SU1217922A1 - Установка дл нанесени защитного покрыти из расплава - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к нанесению покрыти  изделий металлами, в частности , алюминиевым и сплавами алюмини  в печах с индуктивным нагревом, и предназна ено дп  покрыти  длинномерных изделий, проката, например углового, круглого и других.

Цель изобретени  - повышение качества покрыти , надежности и экономии электроэнергии.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в нерабочем положении); на фиг.З - то же, в рабочем положении.

Установка состоит из ванны 1 цилиндрической , формы с расплавом 2. В ванне 1 выполнены входное 3 и выходное 4 отверсти  дл  пропуска изделий .

Ванна 1 размещена в катках 5 и 6, при этом катки 5 соединены с двигателем 7 через редуктор 8, а катки 6 неприводные. Входное 3 и выходное 4 отверсти  расположены эксцентрично относительно оси вращени  ванны 1, причем эксцентриситет Е обеспечивает полное нагружение отверстий 3 и 4 в расплав 2 при повороте ванны 1 на 90 . К отверсти м 3 и 4 пристыкованы электромагнитные затворы 9 и 10, запираюпще расплав в объеме ванны 1 в рабочем положении.

В донной части ванны 1 выполнены отверсти  11, к которым пристыкованы магнитодинамическа  (МГд) система с каналами 12 и индукторами 13, предназначенными дл  нагрева расплава 2 в ванне 1.

В верхней чабти ванны 1 выполнены патрубки 14 и 15. Патрубок 14 размещен над выходным отверстием и предназначен дл  загрузки металла в ванну в виде чушек или жидкого расплава, а также дл  удалени  с поверхности расплава интермёталли- дов, легкоплавких шлаковых включений , окислов. Дл  их удалени  через патрубок 14 проходит трубопровод 16 пневмосистемы (не показана), соединенный с раструбом 17, соприкасающимс  с поверхностью расплава 2 в ванне 1. Управление пневмосисте- мой отсоса осуществл етс  через электромагнитный клапан 18.

Патрубок 15 размещен над входным отверстием 3 ванны 1 и соединен с трубопроводом 19 вакуумной системы (не показана). Дл  предохранени  ка222

налов 12 магнитодинамической системы от засорени  над отверсти ми 11, в ванне установлены съемные фильтры 20, изготовленные из огнеупорного,

стойкого к расплаву, материала, например , из высокотемпературного стек- лопластикового волокна. В фильтрах

20размещены перфорированные трубки

21дл  подачи рафинирующего газа,

например осушенного азота. В данной части ванны 1 выполнена, кроме того, летка (не показана) дл  слива расплава 2. Все детали установки, имеющие соприкосновение с расплавом, футерованы жаропрочным, стойким к

расплаву, материалом, например жаропрочным бетоном. Установка  вл етс  частью линии по обработке профил , при этом ванна 1 размещена по отношению к линии так, что при переводе ее в рабочее положение оси отверстий 3 и 4 совмещают с ос ми устройств предварительной 22 и последующей 23 обработки изделий, таких

как устройство предварительного нагрева , последующего сн ти  излишков, охлаждени  и т.п.

В нерабочем положении двигатель 7 не включен. Ванна 1 неподвижно установлена на катках 5 и 6 так, что

отверсти  3 и 4 наход тс  в крайнем верхнем положении, при этом оси отверстий 3 и 4 и оси устройств предварительной 22 и последующей 23 обработки изделий не совмещены.

Перед началом работы включают индукторы 13 МГД системы. Ванну 1 заполн ют через патрубок 14 металлом и довод т расплав 2 алюмини  или его

сплавов до уровн  отверсти  3. С помощью индукторов 13 МГД системы, температуру расплава 2 в ванне 1 поднимают до 720-750°С. Подают рафинирующих газ, например осушенный азот,

по перфорированным трубкам, очищают расплав. Включают электромагнитные затворы 9 и 10. Затем включают двигатель 7, который через редуктор 8 начинает вращать катки 6. Ванна I

поворачиваетс  на 90° в рабочее положение , отверсти  3 и 4 располагаютс  ниже уровн  расплава 2. При этом расплав 2 удерживаетс  электромагнитными затворами 9 и 10 в объеме ванны 1. МГД система с индуктором 11 перемещаетс  при этом из крайне нижнего положени  и занимает боковое поожение . Оси отверстий 3 и 4 совмещают с ос ми 22 устройств предварительной и последующей 23 обработки изделий. Включают вакуумную систему и через трубопровод 19 удал ют воздух из пространства над зеркалом расплава 2 в ванне 1. Электромагнитные затворы 9 и 10 переключают на меньшую мощность. Через входное отверстие 3 в ванну 1 подают изделие , подлежащее нанесению защитного покрыти , предварительно нагретое до 600-750°С. Пройд  через расплав 2 изделие удал етс  из ванны 1 через выходное отверстие 4 дл  последующей обработки. Образующиес  при взаимодействии издели  с расплавом 2 легкие соединени  всплывают на поверхность расплава 2 в св зи с наклонным расположением ванны, концентрируютс  в зоне выходного отверсти  4. Отключают вакуумную систему, при этом электромагнитные затворы 9 и 10 включают на полную мощность. Затем включают пиевмосистему отсоса и при открытом злектромагнитном клапане 18 с помощью раструба 17 взвеси удал ют по трубопроводу 16.

Т желые соединени  наход тс  в расплаве во взвешенном состо нии и интенсивно оседшот при снижении температуры расплава на 30-50 С, что периодически осуществл ют в процессе

17922

нанесени  покрыти  при поточной обработке надалий. При этом осадок удал ют из ванны 1 известным способом . Фильтр 20 по мере загр знени  5 периодически удал ют из ванныI и очищают.

Ванну 1 возвращают в нерабочее положение, отверсти  3 и 4 выход т из расплава, злектромагнитные зат10 воры 9 и 10 отключают.

Таким образом, изменени  положе- . ни  расплава относительно входного и выходного отверстий осуществл ют путем поворота печи вокруг горизон15 тальной оси. Кроме того, благодар  вакуз ной системе можно в момент работы установки эксплуатировать электромагнитные затворы с уменьшенным потреблением электрознергии.

20 Это возможно в св зи с тем, что при уменьшении давлени  в печи над расплавом уменьшаетс  нагрузка на электромагнитные затворы. Качество покрыти  в св зи с созданием вакуума

25 над расплавом улучшаетс  благодар  тому, что расплав обезводороживает- с  и уменьшаетс  хрупкость Издели .- В установке над каналами МГД системы расположены фильтры в ввде съем30 ных шатров, что предохран ет все каналы от засорени , а следовательно , повышает надежность работы.

4-Д

А-А

Фие.Э

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ РАСПЛАВА, содержащая ванну с входным и выходным от- верстиями в стенках для пропуска изделий через расплав, каналы с магнитогидродинамической системой, фильтры и систему подачи рафинирующего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и экономии электроэнергии, она снабжена катками с приводом вращения, пат рубком для загрузки металла и удаления окислов и патрубками для вакуумирования, при этом патрубкирасположены в верхней части ванны, выполненной цилиндрической и установленной на катках с возможностью поворота, а входное и выходное отверстия для пропуска изделий расположены эксцентрично оси поворота ванны.

   Фиг 1