SU1217897A1 - Device for continuous machining of broached articles - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промыиг ленности, в которой производ т термическую обработку полосового и ленточного материала..Наиболее целесообразно применение его в металлур- ической промьшшенности дл  непрерывной термической обработки полос из черных или цветных металлов и сплавов.The invention relates to the industry in which heat treatment of strip and strip material is carried out. It is most appropriate to use it in the metallurgical industry for continuous heat treatment of bands of ferrous or non-ferrous metals and alloys.

Целью изобретени   вл етс  рас- ширение технологических возможностей .The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг. 1 изображена транспорт- но-технологическа  схема расположени  оборудовани ; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 ( схема двухзонной секции с теплообменными роликами нагрева и охлаждени , в которой подвижна  рама имеет ось поворота, не совпадающую с осью вращени  роликов); на фиг. 3 - то же ( схема двухзонной секции с теплообменными роликами нагрева и охлаждени , в которой ось поворота подвижной рамы совпадает с осью одного из роликов охлаждени  на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 и 3 (продольный разрез тёплообменного ролика нагрева); на г. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3 (кинематическа  схема привода теплообменных роликов, план на фиг. 6 - примеры некоторых из . возможных циклов обработки полосы в агрегате.. ,FIG. 1 shows the transport and technological equipment layout; in fig. 2 — node 1 in FIG. 1 (diagram of a two-zone section with heat exchange heating and cooling rollers, in which the movable frame has an axis of rotation that does not coincide with the axis of rotation of the rollers); in fig. 3 - the same (scheme of a two-zone section with heat exchange heating and cooling rollers, in which the axis of rotation of the movable frame coincides with the axis of one of the cooling rollers in Fig. 4 - section A-A in Fig. 2 and 3 (longitudinal section of the heat-exchange heating roller) ; on. 5 - section BB in Fig. 3 (the kinematic diagram of the heat exchanging rollers drive, the plan in Fig. 6 are examples of some of the possible processing cycles of a strip in an aggregate ..,

Устройство (фиг. 1) включает участок размотки 1, р д установленных последовательно по ходу технологического процесса двухзонных секций кажда  из которых имеет камеру нагрева 3 с теплообменными роликами нагрева 4 и камеру охлаждени  5с теплообменными роликами 6 охлаждени , а также участок смотки 7 тер- мообработанной полосы..Кажда  секци  2 имеет теплоизолирующий корпус 8, в котором камера нагрева 3 и камера охлаждени  5 разделены стенкой 9. Ролики охлаждени  6, размещенные в камере охлаждени  5, установлены попарно на рамах 10, снабженных цапфами 11, ось 12 которых параллельна ос м 13 роликов охлаждени  6. Рамы 10 снабжены цапфами 11, которые шйрнирно закреплены на корпусе 8. Одна из цапф 11 каждой рамы 10 соединена с механизмом 14 ее Поворота. При этом ось 12 цапф И может совпадать с осью 13 вращени  .с дного из роликов охлаждени  6.The device (Fig. 1) includes a section of unwinding 1, a series of dual-zone sections installed in series along the technological process, each of which has a heating chamber 3 with heat exchanging heating rollers 4 and a cooling chamber 5c with heat exchanging cooling rollers 6, as well as a winding section 7 heat-treated strips. Each section 2 has a heat insulating body 8 in which the heating chamber 3 and the cooling chamber 5 are separated by a wall 9. The cooling rollers 6 placed in the cooling chamber 5 are installed in pairs on frames 10 provided with trunnions 11, the axis 12 of which is parallel to the axis 13 of the cooling rollers 6. The frames 10 are provided with pins 11, which are snagged on the casing 8. One of the pins 11 of each frame 10 is connected to the mechanism 14 of its Turn. In this case, the axis 12 of the axles And may coincide with the axis 13 of rotation with one of the cooling rollers 6.

Механизм вращени  роликов 6 камер охлаждени  выполнен в виде привода 15, соединенного с роликами 6 зубчатой передачей 16.The mechanism of rotation of the rollers 6 of the cooling chambers is made in the form of a drive 15 connected to the rollers 6 by a gear 16.

Механизм вращени  роликов нагрева 4 выполнен в виде общего замкнутого привода 17, включающего узел 1 устанавливающий разность скоростей вращени  роликов, электродвигатель 19 вращени  роликов, редуктор 20. Указанный узел 18 вьтолнен в виде дифференциального редуктора 21 , снабженного управл ющим элекродвигателем 22.The mechanism of rotation of the heating rollers 4 is made in the form of a common closed drive 17, which includes a node 1 which establishes the difference between the speeds of rotation of the rollers, the motor 19 of rotation of the rollers, the gearbox 20. The specified node 18 is fulfilled as a differential gear 21 equipped with a control electric motor 22.

Внутри каждого тёплообменного ролика нагрева 4 напротив внутренней поверхности бочки 23 размещены (Нагреватели 24,закрепленные на держател х 25 (фиг. 4). При это м ролики нагрева 4, установленные в подшипниковых опорах 26 на, корпусе 8, имеют полые 27. Через полые цапфы 27 пропущены держатели 25, которые закреплены на корпусе 8. Держтели 25 снабжены также токоподвода- ми 28 к нагревател м 24, которые неподвижны относительно корпуса 8 секции 2.Inside each heat exchanger heating roller 4 opposite the inner surface of the barrel 23 are placed (Heaters 24 mounted on holders 25 (Fig. 4). In this case, heating rollers 4 installed in bearing supports 26 on the housing 8 have hollow 27. Through the hollow pins 27 are missing holders 25, which are fixed to housing 8. Holders 25 are also provided with current leads 28 to heaters 24, which are fixed relative to housing 8 of section 2.

Неподвижные нагреватели, установленные внутри теплообменных роликов нагрева, не имеют коллекторов и других устройств, ограничиваклцих подводимую мощность, что позвол ет увеличить верхний предел температуры нагрева бочек: указанных роликов .Stationary heaters installed inside the heat-exchange heating rollers do not have collectors and other devices, limiting the power input, which allows increasing the upper limit of the heating temperature of the drums: the specified rollers.

Привод теплообменных роликов каждой секции устройства непрерывно те рмической обработки металлических полос работает следзпощим образом.The drive of the heat exchange rollers of each section of the device for the continuous thermal processing of metal strips works well.

На входе в первую секцию 2 устройства , со стороны участка размотки 1, разматьшателем или нат жными роликами (не показаны) в полосе, имющей температуру tg, создаетс  нат жение , соответствующее напр жени м раст жени  йд , которые не превьша- ют предела текучести С. материала полосы при максимальной температуре t2 ее нагрева в первой секции 2. При этом полоса получает предварительное удлинение в области упругих деформаций на величину й. Затем полоса набегает на первый по - ходу технологического процесса теп- лообменный ролик нагрева 4, и, огиба  его под нат жением, приобретает к моменту схода температуру t4.At the entrance to the first section 2 of the device, from the side of the unwinding section 1, the tension or tension rollers (not shown) in the strip having a temperature tg is created, the tension corresponding to the tensile stress yd that does not exceed the yield strength C The strip material at the maximum temperature t2 of its heating in the first section 2. At the same time, the strip receives a preliminary elongation in the region of elastic deformations by the value d. Then the strip runs on the first stage of the technological process, the heat exchange heating roller 4, and, after bending it under tension, acquires the temperature t4 by the time of descent.

При этом происходит температур- ное удлинение полосы на величину &f( .In this case, the temperature elongation of the band by the value of & f (.

Одновременно в полосе происходит снижение раст гивающих напр жений и, соотвефственно, уменьшаетс  усилие прижати  ее к теплообменному ролику нагрева 4.At the same time, in the strip, a decrease in tensile stresses occurs and, accordingly, the force of pressing it to the heat exchange heating roller 4 decreases.

После схода с первого теплооб- менного ролика нагрева 4 полоса, в случае одинаковых литейных скоростей поверхностей роликов нагрева 4, имела бы уменьшенное нат жение в сравнении с Т, а в отдельных случа х , поскольку величина й( превышает область упругих деформаций полосы лРр, нат жение ее между теп- лообменными роликами нагрева 4 уменшилось бы до нул . Но так как нат жение в набегающей ветви невозможно создать при отсутствии нат жени  в сбегающей, то нат жение между теплообменными роликами нагрева 4 поддерживалось бы за счет посто нного скольжени  полосы по поверхности указанных роликов.After leaving the first heat-exchanging heating roller, the 4th band, in case of identical casting speeds of the surfaces of the heating rollers 4, would have a reduced tension in comparison with T, and in some cases, since the value of d (exceeds the elastic deformation region of the band lRr, nat It would decrease to zero between the heat exchanging heating rollers 4. But since the tension in the incoming branch cannot be created without tension in the running branch, the tension between the heat exchange heating rollers 4 would be maintained due to constant sliding the strip over the surface of said rollers.

В предлагаемом устройстве, с помощью узла 18, устанавливающего разность скоростей вращени  тепло- обменных роликов нагрева 4, дифференциальным замкнутым приводом 17 вращени  указанных роликов устанавливаетс  превьппение скорости каждого последующего теплообменного ролика нагрева 4 на величину, обеспечивающую поддержание посто нного нат жени  между ними. При этом величина удельного нат жени  (j, полосы на участке между указанными роликами равна и больше величины удельного нат жени  бд поло.сы на входе, но не пр вьш1ает предела текучести С; материала полосы при максимальной температуре tj ее в камере нагрева 3 первой секции 2.In the proposed device, using the node 18, which establishes the difference between the rotational speeds of the heat exchange heating rollers 4, the differential closed drive 17 of rotation of these rollers establishes the speed of each subsequent heat exchange heating roller 4 by an amount that maintains a constant tension between them. The value of specific tension (j, the strip in the area between these rollers is equal to and greater than the value of the specific tension BD of the polar at the inlet, but does not denote the yield strength C; the strip material at its maximum temperature tj in the heating chamber 3 of the first section 2

Аналогично осуществл етс  поддержание нат жени  между последующими теплообменными роликами нагрева 4. При этом перепад нат жений на каждом из них не должен превьшхать усили  сцеплени  полосы с роликом нагрева 4 Наилучшие услови  дл  нагрева полосы реализуютс  при равенств е нат жений в набегающей и сбегающей ветв х полосы, так как ослабление прижима полосы на сходе с теплообменного ролика нагрева 4 несколько компбнсиру етс  за счет сдвиговых деплантацийSimilarly, tension is maintained between subsequent heat exchange heating rollers 4. In this case, the pressure drop across each of them should not exceed the traction force of the strip with the heating roller 4 The best conditions for heating the strip are realized with equal tensions in the incident and escaping branches , since the weakening of the pressure of the strip at the exit from the heat exchange heating roller 4 is somewhat combined due to shear deplantation

7Н9747H974

ее поперечных сечений и, одновременно , исключаетс  скольжение полосы по теплообменному ролику нагрева 4.its cross sections and, at the same time, prevents the strip from sliding along the heat exchange heating roller 4.

5 После схода .с последнего тепло- обменного ролика нагрева 4 первой секции 2, полоса набегает на первый теплообменный ролик охлаждени  6, при этом наиболее интенсивное ох-5 After the last heat exchanger heating roller 4 of the first section 2 has disappeared, the strip runs over the first heat exchange cooling roller 6, with the most intensive cooling

to лаждение полосы происходит в начале дуги контакта нагретой полосы с поверхностью указанного ролика. Интенсивность охлаждени  зависит от величины зазора между полосой и по- 15 верхностью бочки теплообменного ролика охлаждени  6, разности температур , усили  прижати . При этом равномерность контакта поверхности бочки ролика 6 и полосы в значи-To lay the strip occurs at the beginning of the arc of contact of the heated strip with the surface of the specified roller. The intensity of cooling depends on the size of the gap between the strip and the surface of the barrel of the heat-exchange cooling roller 6, the temperature difference, the pressing force. In this case, the uniform contact of the surface of the barrel of roller 6 and the strip in significant

20 тельной степени определ ет коробление последней, поскольку охлаждение полосы сопровождаетс  ее температурным сжатием и, следовательно , участки полосы, имеющие лучшийThe 20 degree determines the distortion of the latter, since the cooling of the strip is accompanied by its temperature compression and, therefore, the sections of the strip that have the best

5 контакт с поверхностью бочки теп- лообменного ролика охлаждени  6, чем соседние, интенсивно охлаждаютс  и, сжима сь, еще более ухудшают услови  охлаждени  соседних участ-5 contact with the surface of the barrel of the heat exchanger cooling roller 6, than the neighboring ones, is intensively cooled and, compressing, further deteriorate the cooling conditions of the neighboring areas

0 ков.0 cove.

Дл  исключени , указанного  влени  приводы 15 и 17, в контуре меж- ду последним теплообменным роликом нагрева 4 и первым теплообменным роликом охлаждени  6, с помощью, например , электрической цифровой системы управлени , св зывающей их по скорости, устанавливают превьшение скорости вращени  ролика охлаждени  6 по отношению к теплообменному ролику нагрева 4, обеспечива  гарантированную выт жку полосы на участи ке между указанными роликами 4 и 6 на величину, допускаемую материалом полосы при данной температуре, аTo eliminate this phenomenon, the actuators 15 and 17 in the circuit between the last heat exchanging heating roller 4 and the first heat exchanging cooling roller 6, for example, use an electric digital control system linking them in speed, determine if the rotation speed of the cooling roller 6 with respect to the heat exchange heating roller 4, providing a guaranteed stretching of the strip between the said rollers 4 and 6 by the amount allowed by the strip material at a given temperature, and

5 также технологическим процессом обработки .5 also technological process.

После схода с первого теплообмен- ного ролика охлаждени  6 полоса приобретает температуру t j и одновре-After leaving the first heat exchanger cooling roller 6, the strip acquires a temperature t j and simultaneously

0 менно ее волокна подвергаютс  температурному сжатию Д f5. Вследствие неоднородности структуры материала полосы, практически всегда имеют место при охлаждении неравномерности0, its fibers are subjected to thermal compression D f5. Due to the heterogeneity of the strip material structure, there is almost always a non-uniformity during cooling.

5 сжати  волокон полосы по ширине, вы- зьюающие в ней внутренние напр же- нк , которые привод т к короблению полосы на втором теплообменном роли-5 compression of the fiber strip width, causing internal stresses in it, which cause the strip to warp on the second heat exchange role

5five

00

5151

ке нагрева 6, Дл  исключени  указан- ного  влени  полосу на участке между теплообменными роликами охлалодени  6 раст гивают в области упругопласти- ческих деформаций, .благодар  чему .осуществл етс  перераспределение внутренних напр жений в сечении полосы . В предлагаемом устройстве дл  осуществлени  выт жки полосы на учаске между теплообменными роликами охлаждени  6 последние соединены попарно зубчатыми передачами 16 с передаточным отношением, обеспечивающим превышение Скорости последующих по ходу технологического процесса теплообменных роликов охлаждени  6. При этом дл  улучшени  условий охлаждени  и исключени  короблени  полосы , хладоагент, поступающий в первый охлаждающий ролик, имеет температуру выше, чем поступающий в последующие . В предлагаемом устройстве в каждой секции 2 это осуществл етс  путем подачи в него хладоагента из второго по ходу технологического процесса теплообменного ролика охлаждени  6. После схода с последнего теплообменного ролика охлаждени  6 первой двухзонной секции 2 полоса поступает во вторую секцию 2, работа приводов которой осуществл етс  аналогично работе приводов первой секции 2.Heating 6, to eliminate this phenomenon, the strip in the area between the heat exchange rollers of chilling 6 is stretched in the region of elastoplastic deformations, thanks to which redistribution of internal stresses in the cross section of the strip occurs. In the proposed device for stretching the strip on a section between the heat exchange cooling rollers 6, the latter are connected in pairs by gears 16 with a gear ratio ensuring that the Heat exchange rollers 6 following the process flow are exceeded. At the same time, to improve the cooling conditions and to avoid warping of the strip, refrigerant entering the first cooling roller has a temperature higher than that entering the next. In the proposed device in each section 2, this is accomplished by introducing refrigerant into it from the second heat exchanger cooling roller 6 along the technological process. After the last two heat exchanger cooling roll 6 of the first two-zone section 2 leaves, the strip enters the second section 2, the operation of which drives similar to the drives of the first section 2.

При этом между первой и второй секци ми 2, а также между последую- ищми замкнутым приводом 17 теплооб- меиных роликов нагрева поддерживают нат жение, при котором удельные напр жени  не превышают предела текучести бд материала полосы при температуре ее нагрева во второй или последующих двухпозиционных секци х 2At the same time, between the first and second sections 2, as well as between the subsequent closed drive 17 of the heat shrink heating rollers, the tension is maintained at which the specific voltages do not exceed the yield strength of the strip material at the temperature of its heating in the second or subsequent two-position sections. x 2

После выхода из последней двух- зонной секции 2 полоса поступает на участок намотки 7, при этом нат жным устройством (не показано) или моталкой поддерживаетс  нат жение полосы, исключающее проскальзывание ; ёе на последнем теплообменном ролике охлаждени  6.After exiting the last two-zone section 2, the strip enters the winding section 7, while a strip tension is maintained by a tension device (not shown) or a reel, which prevents slippage; Its on the last heat exchanger cooling roll 6.

Устройство позвол ет осуществл ть непрерывную термическую обработку металлических полос по циклам , включающим нагрев, охлаждение и выдержку в широком диапазоне ихThe device allows continuous heat treatment of metal strips in cycles, including heating, cooling and soaking in a wide range of

С.О 46 Т Э.НН} S.O 46 T E.NH}

Например, обработка полосы по циклу (а) осуществл етс  следующим образом.For example, the processing of a band over a cycle (a) is as follows.

7897678976

Полоса подаетс  с участка размотки 1 в камеру нагрева 3 первой секции 2, в которой, огиба  предварительно разогретые нагревател ми 24 5 теплообменные ролики 4, интенсивно нагреваетс  до температуры t ° путем контактного теплообмена с последними .The strip is fed from the unwinding station 1 to the heating chamber 3 of the first section 2, in which the heat exchanging rollers 4 preheated by the heaters 24 5 heat up to the temperature t ° by means of contact heat exchange with the latter.

При этом замкнутым приводом 17With this closed drive 17

0 роликов 4 осуществл етс  нат жение полосы дп  компенсации температурных расширений последней, что обеспечивает облегчение полосой бочек 23 роликов 4, и, следователь-0 of the rollers 4, the strip dp compensates for the temperature expansions of the latter, which provides relief by the strip of the drums 23 of the rollers 4, and, consequently,

5 но, минимальное тепловое сопротивление по поверхности их контакта. Нагрета  до температуры t полоса поступает в камеру охлаждени  5, в которой, огиба  ролики 6, охлажда-5 but, the minimum thermal resistance over the surface of their contact. Heated to a temperature t, the strip enters the cooling chamber 5, in which, bending the rollers 6,

0 етс  до температуры t.0 to temperature t.

Температурное сжатие полосы в процессе охлаждени  на теплообменных роликах 6 сдерживаетс  зубчатой передачей 15, благодар  чему обеспечиваетс  плотное ее прилегание к роликам 6. Степень охлаждени  полосы в зоне 5 устанавливаетс  путем поворота рамы 10 с установленными на ней роликами 6. Поворот рамы 10The temperature compression of the strip during the cooling process on the heat exchange rollers 6 is restrained by gear 15, so that it fits snugly to the rollers 6. The degree of cooling of the strip in zone 5 is established by rotating the frame 10 with the rollers 6 installed on it. Rotate the frame 10

0 в цапфах 11 относительно корпуса 8 на необходимый угол осуществл етс  механизмом 14. Величина угла поворота рамы 10 определ етс  в зависимости от степени требуемого охлажде-0 in the trunnions 11 relative to the housing 8 at the required angle is carried out by the mechanism 14. The magnitude of the rotation angle of the frame 10 is determined depending on the degree of cooling required

5 ни  полосы в зоне 5. Охлажденна 5 neither strip in zone 5. Cooled

5five

ДО t -полоса поступает в следующую по ходу технологического процесса секцию 2, в которой осуществл етс  повторный нагрев полосы до t°BEFORE the t-strip enters the next section 2 in the course of the technological process, in which the strip is reheated to t °

0 и охлаждение до t°.0 and cooling to t °.

После прохождени  полосой р да двухзонных секций 2 она выходит охлажденной из последней секции 2 и поступает на участок смотки 7.After passing through the strip a row of two-band sections 2, it leaves cooled from the last section 2 and enters the coiling section 7.

5 Таким образом в устройстве осуществл етс  непрерывна  термоциклическа  обработка полосы. Число двухзонных секций 2 в потоке определ етс  .технологическим процессом в зависи-5 Thus, continuous thermal cycling of the strip is carried out in the device. The number of two-band sections 2 in the stream is determined by the technological process depending on

0 мости от сортамента и материала полос.0 bridges from the mix and strip material.

Дл  обработки полос по циклам .(б) и (в) охлаждающие ролики 6 не-For processing the stripes in cycles. (B) and (c) the cooling rollers 6 are not

скольких секций 3 путем поворота 5 рам 10 вывод тс  из соприкоснове- .ни  с полосой, а скорость транспор- тировани  последней в агрегате устанавливаетс  такой, чтобы ирем how many sections 3 by turning 5 frames 10 are removed from the contact with the strip, and the transport speed of the latter in the unit is set so that

1one

и ь выдержки полосы при температурах t и t соответствовало заданной технологии.and l strip exposure at temperatures t and t corresponded to a given technology.

При этом из соотношени  , определ ют, в какой секции 2 по ходу полосы следует производить охлаждение от температуры t, до текг- пературы t . Если технологи  .обра- ботки болычинства полос предусматривает больщуто длительность выдержки , или , то между секци ми 2 устанавливают камеры вьщержки известной конструкции (не показаны).In this case, from the ratio, it is determined in which section 2 in the course of the strip should cooling be performed from temperature t to temperature t. If the processing technology of the band's booning provides for a longer duration of exposure, or, between the sections 2, install locking chambers of known design (not shown).

21789782178978

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет: создать универсальное устройство непрерывной термической обработки металлических по- 5 лос; значительно расширить сортамент полос, обрабатываемых на одном оборудовании; оперативно измен ть технологические параметры термообработки с целью получени  за- to данных свойств и высокого качества полос; обеспечить унификацию печей дл  непрерывной термической обработки .Thus, the proposed device allows: to create a universal device for continuous heat treatment of metal bands; significantly expand the range of bands processed on the same equipment; quickly change the technological parameters of heat treatment in order to obtain a reserve of these properties and high quality of the bands; to ensure the unification of furnaces for continuous heat treatment.

72J372J3

cpus.3cpus.3

8 48 4

Z22SSSXS222S yZ22SSSXS222S y

т  t

б-Вbv

1212

6 6

ЕЖЕ2ЗД EZHE2ZD

33

нn

К;TO;

fVVSAA/fVVSAA /

эuh

// /// /

М M

|ф|| f |

4four

t::|.t :: |.

1818

2020

бb

т t

66

1515

(pus-6(pus-6

фие.бfie.b

Составитель В. Марковский Редактор Т. Парфенова Техред Л.Микеш КорректорМ. МаксимишинецCompiled by V. Markovsky Editor T. Parfenova Tehred L. Mikesh CorrectorM. Maksimishinets

Заказ 1084/32 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 1084/32 Circulation 552 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал III III Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , Branch III III Patent, Uzhgorod, st. Design,

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее узлы размотки и смотки изделия, печь с роликами и рядом последовательно установленных в ней камер нагрева с нагревателями и ка— . jiep охлаждения, приводы вращения роликов ^отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройст— * во снабжено установленными в камерах охлаждения рамами, на которых укреплены ролики, рамы выполнены с возможностью поворота вокруг своих осей, а.ролики камер нагрева и охлаждения — с возможностью разноско— ростного вращения, при этом нагреватели расположены внутри роликов.1. DEVICE FOR CONTINUOUS PROCESSING OF LONG PRODUCTS, containing units for unwinding and winding the product, an oven with rollers and a number of heating chambers with heaters and heaters installed in series in it. jiep cooling, roller rotation drives ^ characterized in that, in order to expand technological capabilities, the device is equipped with frames mounted in cooling chambers on which the rollers are mounted, the frames are rotatable around their axes, and the rollers of the heating and cooling chambers - with the possibility of spreading rotation, while the heaters are located inside the rollers. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что привод вращения роликов камер нагрева соединен с роликами через редуктор, а привод вращения роликов камер охлаждения соединен с роликами через зубчатые передачи.2. The device according to p. ^ Characterized in that the rotation drive of the rollers of the heating chambers is connected to the rollers through a gearbox, and the rotation drive of the rollers of the cooling chambers is connected to the rollers through gears. и,„. 1217897and,". 1217897 Фиг !Fig! / //// 2 S .72 S .7