SU1217864A1

SU1217864A1 - Способ изготовлени препрега

Info

Publication number: SU1217864A1
Application number: SU843734940A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Беляев; Александр Михайлович Потапов; Мая Степановна Тризно
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1986-03-15

Description

. . V

Изобретение относитс к получению препрегов, перерабатываемых прессованием или намоткой в издели , эксплуатируемые при повышенных температурах , а именно к препрегам на основе порошкообразных эпоксидно-фе вольных св зующих с коротким циклом формовани и длительным сроком хранени .

Цель изобретени - повьш1ение жизнеспособности препрега при сохранении высоких прочностных свойств стеклопластика на его основе.

Пример. Дл получени . препрега 40 мае.ч. (400 г) триглици дилизоцианурата кристаллического (ЭЦ-К) по МРТУ 6-05-1190-76 и 60 мае.ч. (600 г) новолачной феноло формальдегидной смолы марки СФ-0112 по ГОСТ 18694-73 смешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч до получени порошковой смеси, средний диаметр частицd ср которой составл ет 0,100 10 м.

На чертеже дана, схема получени препрега.

На установке, включающей бобины со стеклотканью 1, т нущие, валки 2, бункер-дозатор со смесевым порошкообразным св зующим 3, плавильную камеру 4 и узел 5 пропит - .ки, расплавом смесевого св зующего при температуре в плавильной камере 170 с пропитьгоают стеклоткань марки Т-10-80 по ГОСТ 19170-73 (376 мае.ч толщиной о,2 1 о м.

Скорость прот жки наполнител составл ет 0,035 м/с, при этом скорость прот жки определ ют по формуле

V --t-- 2SJl/2

l- h де г - эффективный радиус пор тканых армирующих наполнителей, м; t - удельное нат жение одного

сло стекл.откани, н/м; оС - угол охвата стеклотканью

цилиндрических поверхностей,

. рад;

V| - динамическа в зкость, св зующего при температуре в зоне пропитки. Па с;

178642

h - глубина пропитки стеклоткани , м. .

Удельное нат жение стеклоткани сос.тавл ет 400 н/м. Получают препрег- 5 с глубиной пропитки h 0,023 «

10 м. Глубина пропитки удовлет- , врр ет условию

Н dcp h / О (пропитка частич- ) ,

где Н - толщина пропитьшаемой стеклоткани , м. Угол обхвата о4 равен 3,12 рад. .;

Величина зазора 0,2 мм в бункере15 дозаторе обеспечивает содержание св зующего в лрепреге 21 вес.%.

После разрезки полученный препрег прессуют при 180°С и удельном давлении 4 МПа в течение. 20 мин.

20 Примеры 2-7 осуществл ют аналогично примеру 1, но при других соотношени х компонентов в препреге и режимах пропитки (dcp,h) (см. табл.1) .

25 Сравнительные характеристики препрегов и стеклопластиков на их основе согласно известного и предлагаемого способов представлены в табл.2.:

30 Из данных, приведенных в табл.2, видно, что препрег, полученный предлагаемым способом, характеризуетс по сравнению с известньм способом повьш1енньм сроком хранени

35 (более, чем в 20 раз), прочностные характеристики стеклопластика при этом Не ухудшаютс .

Изменение соотношени компонентов в препреге приводит либо к сни40 жению прочности как при комнатной, так и при повышенной температурах либо не обеспечит необходимьй процент прочности при 200 С. Более того, изменение соотношение, компонентов в

45 св зующем приводит к увеличению времени его гелеобразовани , т.е. к увеличению цикла формовани препрега.

Несоблюдение услови пропитки Н d ср h О приводит либо к умень5Q шению срока хранени препрега

(dcp h), либо к получению стеклопластика с малыми значени ми прочности при комнатной и повьшгенной температурах (dcp Н).

Состав и режимы пропитки препрегов

Сравнительные характеристики препрегов и стеклопластиков иа их основе

Срок хранени при

;комнатной

температуре , мес Разрушающее напр жение при изги- бе, МПа

% сохранени прочнос; ТИ при

62 59,3 Врем геле- образовани при 150°С, мин 3-4 3-4

более

710 708 440 420

12 12

12

12 14 су

710 705 710 710 708 680 450 420 440 445 440 420

63,4 60,0 62,0 62,3 62,3 61,7

3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4

t в числителе при комнатной температуре, в знаменателе при - 200°С.

1217864

4J,

;т а б л и ц а 1

{Таблица

12

12 14 сут

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГА, включающий нанесение порошкообразного связующего на основе эпоксидной и фенолоформальдегидной новолачной смол на непрерывный стекловолокнистый наполнитель - стеклоткань, оплавление связующего и пропитку наполнителя, отличающий с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности препрега при

376-476

37-40

60-63 двумя слоясохранении высоких прочностных — свойств стеклопластика на его основе, в препреге в качестве эпоксидной смолы используют кристаллический трнглицидилизоцианурат при следующем соотношении компонентов в препреге, мас.ч.:

Стеклоткань Кристаллический триглицидилизоцнанурат

Фенолоформальдегидная новолачная смола связующее наносят между ми стеклоткани и пропитку осуществляют путем пропускания системы стеклоткань - связующее через неподвижные натяжные валки, последовательно расположенные по обе стороны стеклоткани, при этом глубину пропитки определяют следующим условием

Н > dcp где Ч - толщина пропитываемой ткани; d_cp- средний диаметр частиц порошкообразного связующего;

h - глубина пропитки стеклоткани.

SU .,„1217864 < ¹