SU1217566A1 - Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1217566A1 SU1217566A1 SU843705468A SU3705468A SU1217566A1 SU 1217566 A1 SU1217566 A1 SU 1217566A1 SU 843705468 A SU843705468 A SU 843705468A SU 3705468 A SU3705468 A SU 3705468A SU 1217566 A1 SU1217566 A1 SU 1217566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axes
- frame
- working
- levers
- working elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургической промьшшенности, а именно к кристаллизаторам с подвижными стенками машин непрерывного лить металлов
Цель изобретени - повьипение производительности машины за счет увеличени срока службы рабочих элементов и сокращени ремонтного времени по замене покоробившихс рабочих элементов , улучшение качества поверхности отливаемых заготовок.
На фиг. 1 изображен кристаллизатор с подвижными стенками, вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по ос м т говых органов); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по ос м верхних зубчатых колес); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (по оси кристаллизатора в плоскости верхних зубчатых колес).
Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок содержит рабочие элементы 1, соединенные между собой последовательно с возможностью продольного перемещени одного рабочего элемента относительно.другого в бесконечные цепи с помощью осей 2. На эти оси надеты катки 3, помещенные в замкнутые направл ющие 4 закрытого типа, смонтированные на раме 5. В зацеплении с ос ми 2 наход тс зубчатые колеса 6 и 7, соединенные между собой групповым приводом 8. Подшипниковые опоры 9 и 10 верхнего зубчатого
«
175662
колеса размещены в отдельных рычагах 11 и 12 соответственно.. Рычаги 11 и 12 закреплены в раме 5 с помощью осей 13 и 14 и могут независимо друг
5 от друга поворачиватьс в этих ос х. Противоположные концы рычагов соединены с рамой через т говые органы 15 и 16, например, пружинные т ги, и оси 17-20.
10 Кристаллизатор работает следующим образом.
Рабочие элементы 1 опираютс ос ми 2 на рабочем участке кристаллизатора на зубь нижнего зубчатого ко15 леса 7. Усили т говых органов передаютс через зубь верхнего зубчатого колеса 6 на оси 2 верхнего рабочего элемента. Таким образом, на рабочем участке поперечные стыки между .
20 рабочими элементами оказываютс сжатыми . Неодинаковое продольное расширение рабочих элементов от нагрева в сечени х 21 и 22 (фиг. 2) приводит к перекосу оси 2 рабочих элементов, а
25 также оси верхнего зубчатого колеса. В этом случае опоры верхнего зубчатого колеса перемещаютс на разную величину и поперечный стык остаетс плотно сжатым/.
30
Технико-экономическа эффективность достигаетс за счет снижени частоты замены кристаллизаторов и сокращени времени на вынужденные остановки дл замены кристаллизаторов,
f
фиг. Z
6-5
/4
Claims (1)
- КРИСТАЛЛИЗАТОР С ПОДВИЖНЫМИ СТЕНКАМИ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий рабочие элементы, соединенные последовательно между собой с помощью осей в бесконеч- ные цепи, и верхние и нижние зубчатые колеса с подшипниковыми опорами и общим приводом, при этом зубчатые колеса контактируют с осями рабочих элементов, а оси размещены в замкнутых направляющих, смонтированных на раме, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности машины и улучшения качества поверхности отливаемых заготовок, кристаллизатор снабжен рычагами с тяговыми органами, при этом рычаги имеют возможность поворота относительно рамы и каждый рычаг соединен как с подшипниковыми опора- Q ми верхнего зубчатого колеса, так S и с рамой через тяговый орган. л ьо м сл оь о* колеса размещены в отдельных рычагах 11 и 12 соответственно,. Рычаги 11 и 12 закреплены в раме 5 с помощью осей 13 и 14 и могут независимо друг от друга поворачиваться в этих осях. Противоположные концы рычагов соединены с рамой через тяговые органы 15 и 16, например, пружинные тяги, и оси 17-20.10 Кристаллизатор работает следующим образом.Рабочие элементы 1 опираются осями 2 на рабочем участке кристаллизатора на зубья нижнего зубчатого ко15 леса 7. Усилия тяговых органов передаются через зубья верхнего зубчатого колеса 6 на оси 2 верхнего рабочего элемента. Таким образом, на рабочем участке поперечные стыки между . 20 рабочими элементами оказываются сжатыми. Неодинаковое продольное расширение рабочих элементов от нагрева в сечениях 21 и 22 (фиг. 2) приводит к перекосу оси 2 рабочих элементов, а 25 также оси верхнего зубчатого колеса.В этом случае опоры верхнего зубчатого колеса перемещаются на разную величину и поперечный стык остается плотно сжатым/.Технико-экономическая эффективность достигается за счет снижения частоты замены кристаллизаторов и сокращения времени на вынужденные остановки для замены кристаллизаторов
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843705468A SU1217566A1 (ru) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843705468A SU1217566A1 (ru) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1217566A1 true SU1217566A1 (ru) | 1986-03-15 |
Family
ID=21105329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843705468A SU1217566A1 (ru) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1217566A1 (ru) |
-
1984
- 1984-02-27 SU SU843705468A patent/SU1217566A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 72, рис. 186. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100550717B1 (ko) | 판두께 압하 프레스 장치의 금형 교환장치와 이의 방법, 및 프레스 금형 | |
| CN2349178Y (zh) | 自动码坯机 | |
| CN107252885B (zh) | 一种铝铁球连铸机 | |
| SU1217566A1 (ru) | Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного лить заготовок | |
| EP0321979B1 (en) | twin belt type continuous casting machine | |
| US3883284A (en) | Continuously operating rough or final press | |
| US3852012A (en) | Continuously operating panel press | |
| US6338379B2 (en) | Sliding chain-type ingot mold for a continuous casting plant | |
| US2168898A (en) | Single wheel mold conveyer | |
| CN213674014U (zh) | 一种便于调节的车灯加工用操作台 | |
| US3550676A (en) | Pinch roll assembly for a continuous-casting machine | |
| US2854940A (en) | Diaphragm press | |
| CN212023901U (zh) | 一种管状物传送带 | |
| CN110722138B (zh) | 一种用于铁合金浇铸作业中的圆形连续浇铸机 | |
| JP4072653B2 (ja) | 板厚圧下プレスの金型交換装置とその方法 | |
| CN112024599A (zh) | 变截面直通单片轧机 | |
| FI73385B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. | |
| EP0317285B1 (en) | Endless track type continuous casting machine | |
| US4335780A (en) | Continuous casting plant | |
| CN210943429U (zh) | 一种钢锭生产用输送装置 | |
| JPH0315242Y2 (ru) | ||
| CN215881091U (zh) | 一种浇筑成型式桁架楼承板平模生产线 | |
| ES8505507A1 (es) | Soporte movil para equipos pesados | |
| SU1121091A1 (ru) | Машина непрерывного лить фасонных заготовок | |
| JPH0530801Y2 (ru) |