SU1215869A1 - Устройство дл пропитки пористых изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  пропитки пористых изделий жидкост ми (маслом), например подшипников скольжени , втулок поворотных узлов и др.

Цель изобретени  - упрощение конс трукции.

На фиг,1 дана принципиальна  схема устройства; на фиг.2 и 3 - положени  золотников гидрораспределительного устройства; на фиг.А - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит герметичную емкость 1 с установленным в ней поршнем 2 с опорной поверхностью 3, Поршень 2 с помощью щтанг 4 соединен с крыщкой 5, на которой установлен вакуумметр 6. На опорной поверхности 3 поршн  2 установлен перфорированный контейнер 7, наполненный пористы . ми издели ми. Емкость 1 через трубопровод 8, золотник 9 гидрораспределительного устройства и трубопровод 10 сообщена с баком 11 дл  жидкости (масла). Кроме того, емкость 1 через трубопровод 12 сообщена с золотником 13 гидрораспределительного устройства , который через трубопроводы 14 и 15 сообщен с всасывающим и нагнетающим отверсти ми насоса 6. Золотник 14 сообщен с золотником 9 тру бопроводом 17. Емкость 1 в верхней части имеет конический раструб 18 с уплотнением 19. В раструбе 18 находитс  излищек масла, имеющий возможность стекать в бак 11 дл  жидкости через сливной патрубок 20. К раструбу 18 прикреплен стол 21 дл  установки контейнера 7.

Устройство работает следующим образом .

Контейнер 7 со стола 21 подают на опорную поверхность 3 поршн  2, нахо д щегос  в крайнем верхнем положении герметичной емкости 1. Включают насос 16, который нагнетает масло из подпоршневой полости емкости 1 через трубопровод 12, золотник 13, трубопровод 14 в верхнюю полость емкости 1. Масло туда попадает через трубопроводы 15, 17 и 8 и золотники 13 и 9. Поршень 2 начинает перемещатьс  вниз (штанги 4 обеспечивают па- t .

раллельность перемещени  поршн  4 в

емкости). При достижении поршнем 2 нижнего крайнего положени  золотник 9 переключаетс  (фиг.2). При-этом f

215869i

подпоршнева  полость емкости сообщаетс  с надпоршневой полостью и через насос 16 - с баком 11 дл  жидкости . Дальнейший отсос масла из 5 нижней полости вызьтает прижатие крышки 5 к уплотнению 19 атмосферным давлением, обеспечива  тем самым герметизацию емкости 1. Изыбыток масла предотвращает попадание атмосферно10 го воздуха в емкость 1, так как оно

проходит вместо воздуха в емкость в момент ее герметизации. Вакуумметр 6 фиксирует этот момент, показыва  при дальнейшей работе насоса 16

15 пониженное давление, равное давлению насыщенных паров масла-- 10 - 10 тор (мм рт.ст.) - при данной температуре. Продолжение работы насоса 16 вызовет понижение уровн 

20 масла в емкости 1. Воздух в порах издели  расшир етс  и выходит из них.

После того, как уровень масла станет ниже уровн  опорной поверх25 ности 3 поршн  2(фиг.З), насос

отсасывает масло из бака 11 и подает его в нижнюю полость емкости 1, rtocTeneHHo заполн   ее. При достижении уровнем масла крьшпси 5 масло

30 поднимает последнюю, при этом емкость 1 сообщаетс  с атмосферой. , Давление в емкости уравниваетс  с атмосферным, и масло проникает в поры изделий, где был разреженный воз35 дух, заполн   их. Затем золотник 9 принимает исходное положение. Теперь насос 16 отсасывает масло из полости , наход щейс  над поршнем 2, и нагнетает в подпоршневую полость

40 емкости 1. Поршень с контейнером поднимаетс  до верхнего положени , В это врем  переключают золотник 13, и масло в подпоршневую полость подаетс  через трубопроводы 10, 17, 15

45 и 12 и золотники 9 и 13 из бака И, А его излишек из раструба 18 по патрубку 20 сливаетс  в дополнительный бак 11. В момент достижени  поршнем верхнего крайнего положени  (фиг.1)

50 отключают насос 16, и золотник 13 занимает исходное положение (фиг.1) . Затем перемещают контейнер 7 с пропитанными издели ми на стол 21 и подают другой контейнер с необработан55 ными издели ми на опорную поверхность 3 поршн  2. Цикл повтор етс .

Снабжение емкости устройства кой, св занной с поршнем, и подключение надпоршневой полости емкости к гидронасосу позвол ет упростить конструкцию устройства, так как отпадает надобность в гидроцилиндре, который создавал разрежение в емкости пропитки и транспортировал поршень с детал ми. Разрежение в рабочей емкости создаетс  непосредственно гидро- rtacocoM, а перемещение поршн  с контейнером осуществл етс  за счет подачи - отбора жидкости в емкость.

Отсутствие в предлагаемой конструкции многих элементов, таких как цилиндр, поршень и пустотелый шток - сложных уже потому, что они образуют подвижное соединение, работающее под большим (до 20 мПа) давлением масла что требует высокой точности их изготовлени , упрощает ее. Сложность конструкции про вл етс  также в необходимости соосной установки цилиндра относительно емкости дл  обеспечени  перемещени  в последнем поршн , прикрепленного к пустотелому штоку.

Кроме того, необходимо создать герметичное уплотнение между подвижным грузовым поршнем и стенками емкости дл  создани  в последней пони

женного давлени  во врем  пропитки изделий.

В пердлагаемом устройстве требовани  к герметичности уплотнени  между поршнем 2 и цилиндром значительно ниже , так как она необходима лишь дл  обеспечени  перемещени  поршн  2 с установленным на нем сонтейнером 7 в вертикальном направлении, перетекание масла через уплотнение не вли ет на работу устройства, а герметичность емкости 1 во врем  создани  в ней пониженного давлени  обеспечиваетс  более простым в изготовлении и

надежным в работе неподвижным уплотнением 19. Это позволит и повысить производительность устройства, так как упрощаетс  изготовление большей по объему емкости 1. Трубопроводов

дл  транспортировани  масла в предлагаемом устройстве стало меньше, так как необходимо сообщить между . собой только емкость I, бак 11 и гидронасос 16, в то врем , как в йзвестном устройстве требуетс  еще и сообщение с гидроцилиндром. По этой же причине в известном устройстве необходим еще один гидрораспрадели- тель дл  управлени  движением поршн ..

- А-А

Н

Фиг.З

18

Редактор Н.Егорова

Заказ 935/12 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг.

Составитель Г.Загорска 

Техред О.Неде Корректор В.Бут га

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее бак для жидкости, насос, емкость в виде цилиндра с размещенным в нем поршнем и перфорированный контейнер, соединенный с поршнем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, емкость снабжена крышкой, связанной с поршнем, а насос соединен с надпоршневой полостью емкости.

   № fDnf

   Чём го

   СП

   00 СЬ со >