SU1215869A1 - Устройство дл пропитки пористых изделий - Google Patents
Устройство дл пропитки пористых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215869A1 SU1215869A1 SU843771146A SU3771146A SU1215869A1 SU 1215869 A1 SU1215869 A1 SU 1215869A1 SU 843771146 A SU843771146 A SU 843771146A SU 3771146 A SU3771146 A SU 3771146A SU 1215869 A1 SU1215869 A1 SU 1215869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- container
- oil
- tank
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл пропитки пористых изделий жидкост ми (маслом), например подшипников скольжени , втулок поворотных узлов и др.
Цель изобретени - упрощение конс трукции.
На фиг,1 дана принципиальна схема устройства; на фиг.2 и 3 - положени золотников гидрораспределительного устройства; на фиг.А - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит герметичную емкость 1 с установленным в ней поршнем 2 с опорной поверхностью 3, Поршень 2 с помощью щтанг 4 соединен с крыщкой 5, на которой установлен вакуумметр 6. На опорной поверхности 3 поршн 2 установлен перфорированный контейнер 7, наполненный пористы . ми издели ми. Емкость 1 через трубопровод 8, золотник 9 гидрораспределительного устройства и трубопровод 10 сообщена с баком 11 дл жидкости (масла). Кроме того, емкость 1 через трубопровод 12 сообщена с золотником 13 гидрораспределительного устройства , который через трубопроводы 14 и 15 сообщен с всасывающим и нагнетающим отверсти ми насоса 6. Золотник 14 сообщен с золотником 9 тру бопроводом 17. Емкость 1 в верхней части имеет конический раструб 18 с уплотнением 19. В раструбе 18 находитс излищек масла, имеющий возможность стекать в бак 11 дл жидкости через сливной патрубок 20. К раструбу 18 прикреплен стол 21 дл установки контейнера 7.
Устройство работает следующим образом .
Контейнер 7 со стола 21 подают на опорную поверхность 3 поршн 2, нахо д щегос в крайнем верхнем положении герметичной емкости 1. Включают насос 16, который нагнетает масло из подпоршневой полости емкости 1 через трубопровод 12, золотник 13, трубопровод 14 в верхнюю полость емкости 1. Масло туда попадает через трубопроводы 15, 17 и 8 и золотники 13 и 9. Поршень 2 начинает перемещатьс вниз (штанги 4 обеспечивают па- t .
раллельность перемещени поршн 4 в
емкости). При достижении поршнем 2 нижнего крайнего положени золотник 9 переключаетс (фиг.2). При-этом f
215869i
подпоршнева полость емкости сообщаетс с надпоршневой полостью и через насос 16 - с баком 11 дл жидкости . Дальнейший отсос масла из 5 нижней полости вызьтает прижатие крышки 5 к уплотнению 19 атмосферным давлением, обеспечива тем самым герметизацию емкости 1. Изыбыток масла предотвращает попадание атмосферно10 го воздуха в емкость 1, так как оно
проходит вместо воздуха в емкость в момент ее герметизации. Вакуумметр 6 фиксирует этот момент, показыва при дальнейшей работе насоса 16
15 пониженное давление, равное давлению насыщенных паров масла-- 10 - 10 тор (мм рт.ст.) - при данной температуре. Продолжение работы насоса 16 вызовет понижение уровн
20 масла в емкости 1. Воздух в порах издели расшир етс и выходит из них.
После того, как уровень масла станет ниже уровн опорной поверх25 ности 3 поршн 2(фиг.З), насос
отсасывает масло из бака 11 и подает его в нижнюю полость емкости 1, rtocTeneHHo заполн ее. При достижении уровнем масла крьшпси 5 масло
30 поднимает последнюю, при этом емкость 1 сообщаетс с атмосферой. , Давление в емкости уравниваетс с атмосферным, и масло проникает в поры изделий, где был разреженный воз35 дух, заполн их. Затем золотник 9 принимает исходное положение. Теперь насос 16 отсасывает масло из полости , наход щейс над поршнем 2, и нагнетает в подпоршневую полость
40 емкости 1. Поршень с контейнером поднимаетс до верхнего положени , В это врем переключают золотник 13, и масло в подпоршневую полость подаетс через трубопроводы 10, 17, 15
45 и 12 и золотники 9 и 13 из бака И, А его излишек из раструба 18 по патрубку 20 сливаетс в дополнительный бак 11. В момент достижени поршнем верхнего крайнего положени (фиг.1)
50 отключают насос 16, и золотник 13 занимает исходное положение (фиг.1) . Затем перемещают контейнер 7 с пропитанными издели ми на стол 21 и подают другой контейнер с необработан55 ными издели ми на опорную поверхность 3 поршн 2. Цикл повтор етс .
Снабжение емкости устройства кой, св занной с поршнем, и подключение надпоршневой полости емкости к гидронасосу позвол ет упростить конструкцию устройства, так как отпадает надобность в гидроцилиндре, который создавал разрежение в емкости пропитки и транспортировал поршень с детал ми. Разрежение в рабочей емкости создаетс непосредственно гидро- rtacocoM, а перемещение поршн с контейнером осуществл етс за счет подачи - отбора жидкости в емкость.
Отсутствие в предлагаемой конструкции многих элементов, таких как цилиндр, поршень и пустотелый шток - сложных уже потому, что они образуют подвижное соединение, работающее под большим (до 20 мПа) давлением масла что требует высокой точности их изготовлени , упрощает ее. Сложность конструкции про вл етс также в необходимости соосной установки цилиндра относительно емкости дл обеспечени перемещени в последнем поршн , прикрепленного к пустотелому штоку.
Кроме того, необходимо создать герметичное уплотнение между подвижным грузовым поршнем и стенками емкости дл создани в последней пони
женного давлени во врем пропитки изделий.
В пердлагаемом устройстве требовани к герметичности уплотнени между поршнем 2 и цилиндром значительно ниже , так как она необходима лишь дл обеспечени перемещени поршн 2 с установленным на нем сонтейнером 7 в вертикальном направлении, перетекание масла через уплотнение не вли ет на работу устройства, а герметичность емкости 1 во врем создани в ней пониженного давлени обеспечиваетс более простым в изготовлении и
надежным в работе неподвижным уплотнением 19. Это позволит и повысить производительность устройства, так как упрощаетс изготовление большей по объему емкости 1. Трубопроводов
дл транспортировани масла в предлагаемом устройстве стало меньше, так как необходимо сообщить между . собой только емкость I, бак 11 и гидронасос 16, в то врем , как в йзвестном устройстве требуетс еще и сообщение с гидроцилиндром. По этой же причине в известном устройстве необходим еще один гидрораспрадели- тель дл управлени движением поршн ..
- А-А
Н
Фиг.З
18
Редактор Н.Егорова
Заказ 935/12 Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
фиг.
Составитель Г.Загорска
Техред О.Неде Корректор В.Бут га
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее бак для жидкости, насос, емкость в виде цилиндра с размещенным в нем поршнем и перфорированный контейнер, соединенный с поршнем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, емкость снабжена крышкой, связанной с поршнем, а насос соединен с надпоршневой полостью емкости.№ fDnfЧём гоСП00 СЬ со >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771146A SU1215869A1 (ru) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Устройство дл пропитки пористых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771146A SU1215869A1 (ru) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Устройство дл пропитки пористых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215869A1 true SU1215869A1 (ru) | 1986-03-07 |
Family
ID=21130853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843771146A SU1215869A1 (ru) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Устройство дл пропитки пористых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1215869A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-11 SU SU843771146A patent/SU1215869A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР f 629002, кл. В 22 F 3/26, 1977. Авторское свидетельство СССР 9 1053969, кл. В 22 F 3/26, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597866A (en) | Chromatography apparatus | |
US3211191A (en) | Apparatus for measuring a volatile liquid and for filling a container | |
US2766484A (en) | Apparatus for use in depositing fluid or viscous materials on surfaces | |
US4741623A (en) | Casting system for the processing of casting resin | |
GB1454224A (en) | Filling apparatus fluorocarbon po | |
SU1215869A1 (ru) | Устройство дл пропитки пористых изделий | |
US3637328A (en) | Slurry-pumping means | |
FI56498C (fi) | Apparat foer tryckimpregnering av virke | |
ATE37332T1 (de) | Tauchfueller. | |
SU685491A2 (ru) | Установка дл непрерывной пропитки материалов | |
US2065927A (en) | Impregnation of electric cables | |
US5129809A (en) | Press for ceramic formed parts, in particular ceramic tiles | |
SU1053969A1 (ru) | Устройство дл пропитки жидкостью пористых изделий | |
Pinchuk | A device for impregnating porous components | |
CN111255765A (zh) | 可排气的油压缸及串联式同步油压缸*** | |
US3133388A (en) | Machine for filling and closing containers | |
SU827102A1 (ru) | Установка дл экстрагировани вСиСТЕМЕ "ТВЕРдОЕ ТЕлО-жидКОСТь | |
SU1126726A1 (ru) | Пневматический насос замещени | |
US2794425A (en) | Hoist | |
JPH09316800A (ja) | パルプの成形方法及び装置 | |
SU1208400A1 (ru) | Способ откачивани криогенной жидкости из резервуаров | |
CN106516207B (zh) | 一种聚氨酯密封胶连续灌装缓冲稳压方法及设备 | |
GB190904793A (en) | Improvements in Machines for Filling Bottles and like Receptacles. | |
JPS60220203A (ja) | 増圧式高圧容器 | |
SU1368149A1 (ru) | Манипул тор |