SU1215751A1 - Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества - Google Patents

Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества Download PDF

Info

Publication number
SU1215751A1
SU1215751A1 SU833614086A SU3614086A SU1215751A1 SU 1215751 A1 SU1215751 A1 SU 1215751A1 SU 833614086 A SU833614086 A SU 833614086A SU 3614086 A SU3614086 A SU 3614086A SU 1215751 A1 SU1215751 A1 SU 1215751A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
barrel
quality
photosensor
coatings
coating
Prior art date
Application number
SU833614086A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Степанович Клименко
Василий Георгиевич Скадин
Юрий Леонтьевич Аносов
Владимир Павлович Темченко
Николай Андреевич Бятец
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU833614086A priority Critical patent/SU1215751A1/ru
Priority to BG8465749A priority patent/BG45363A1/xx
Priority to DD84264112A priority patent/DD255636A3/de
Priority to CS844809A priority patent/CS258433B1/cs
Priority to DE3423932A priority patent/DE3423932C2/de
Priority to IT21730/84A priority patent/IT1196178B/it
Priority to CH3194/84A priority patent/CH663732A5/de
Priority to JP59138863A priority patent/JPS6051569A/ja
Application granted granted Critical
Publication of SU1215751A1 publication Critical patent/SU1215751A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/06Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
    • B23K20/08Explosive welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий газотермическими методагу и и может быть использовано в машино-, при- боро- и станкостроении дл  нанесени  детонационных покрытий и последующего их качества , а также дл  оценки качества любых других газотермических покрытий.
Целью изобретени   вл етс  вы вление скрытых дефектов покрытий типа отслоений и нес плотностей на глубине до 150 IWKM от их поверхности.
На чертеже схематически изображена предлагаема  установка.
Детонационна  установка дл  ни  покрытий и контрол  их качества содержит ствол 1 с искровой свечой 2, сообщающиес  с ним порощковый дозатор 3 и смеситель 4 газов с клапанами 5-7 и командоаппарат 8. На стволе 1 установки закреплены источник 9 непрерывного высокотемпературного газового потока и фотодатчик 10. Дл  создани  интенсивного теплового газового потока могут быть использованы различные устройства, например газова  горелка, плазмотрон и пр. Газова  горелка питаетс  от тех же источников (баллонов ), что и вс  установка. Ствол 1, источник 9 газового потока и фотодатчик 10 направлены в одну и ту же сторону. Они расположены таким образом, что оптическа  ось фотодатчика 10 пересекает геометрическую ось источника 9 в плоскости покрыти  П, а геометрические оси ствола 1 и источника 9 параллельны.
Установка содержит также преобразователь 11 сигналов фотодатчика 10, электромагнитное реле 12 и переключатель 13, один из неподвижных контактов которого соединен с выходом преобразовател  il на второй неподвижный контакт подано посто нное напр жение , а к подвижному контакту подключено реле 12. Командоаппарат 8 электрически св зан с дозатором 3, свечой 2 и клапанами 5-7 через замыкающие контакты 14-16 реле 12.
Детонационна  установка работает следующим образом.
В режиме напылени  покрыти  переклю чатель 13 устанавливаетс  в положение а, на реле 12 подаетс  посто нное напр жение и оно возбуждаетс , замыка  свои контакты 14-16. Этим обеспечиваетс  подключение к командоаппарату 8 свечи 2, дозатора 3 и клапанов 5-7. В соответствии с заранее заданной настройкой командоап- парата 8 им обеспечиваетс  срабатывание клапанов 5, 7 и поступление взрывчатой
Составитель Л. Янковска 
Редактор .А. ВоровичТехред И. ВересКорректор М. Са.чборска 
Заказ 928/7Тираж 682Подписное
ВНИИПИ Государственного комнтета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
0
5
0
5
0
5
0
5
(например, водородо-кислородной) смеси в ствол 1, включение, а затем выключение дозатора 3 дл  подачи в ствол 1 порошка напыл емого материала, выключение клапанов 5, 7 и одновременное включение клапана 6, через который поступает нейтральный газ дл  продувки смесител  4. Затем инициируетс  взрыв смеси, дл  чего с ко- мандоаппарата 8 подаетс  питающее напр жение на свечу 2, вызывающее возбуждение разр да в ее искровом промежутке. В итоге истекающим из ствола 1 потоком наноситс  покрытие Я на изделие И, перемещаемое перед дульным срезом. Затем клапан 6 закрываетс  и описанный цикл работы повтор етс .
При работе установки в режиме контрол  качества покрыти  предварительно перевод т переключатель 13 в положение б. Затем в дозатор 8 загружают порошок, покрытие из которого отличаетс  по цвету от ранее нанесенного материала. После этого включают командоаппарат 8 и создают непрерывный высокотемпературный газовый поток с помощью источника 9. При воздействии этого потока (пламени горелки) на перемещающеес  изделие И отвод тепла от его поверхности происходит быстро в том случае, когда ранее нанесенное покрытие плотно прилегает к основному материалу издели . Если покрытие содержит микродефект (например, отслоение, пору и пр.), то отвод тепла в изделие от покрыти  над дефектом резко снижаетс . В результате этот участок покрыти  нагреваетс  от воздействующего на него пламени и становитс  источником светового и теплового излучени . Это излучение воспринимаетс  фотодатчиком 10, сигнал от которого, пройд  через преобразователь 11 (усилитель мощности) вызывает возбуждение реле 12. Замыкание его контактов 14-16 ведет к срабатыванию в описанной ранее последовательности клапанов 5-7 дозатора 3, свечи 2 и напылению метки покрыти  на участок издели , содержащий покрытие с макродефектом. Скорость и направление перемещени  издели  И устанавливают таким, чтобы за врем , необходимое дл  срабатывани  названных устройств, дефектный участок переместилс  к дульному срезу ствола 1.
Описанна  установка применима дл  напылени  покрытий и вы влени  скрытых макродефектов, наход щихс  как на относительно малой глубине (10-20 мкм), так и гораздо дальше от поверхности (на глубине до 150 мкм).

Claims (1)

  1. ДЕТОНАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И КОНТРОЛЯ ИХ КАЧЕСТВА, содержащая ствол с искровой свечой, смеситель газов с клапанами, порошковый дозатор, фотодатчик, закрепленный на стволе, преобра зователь сигнала фотодатчика, связанное с преобразователем электромагнитное реле и командоаппарат, электрически связанный через замыкающие контакты с клапанами смесителя, дозатором и свечой, отличающаяся тем, что, с целью выявления скрытых дефектов покрытий типа отслоения и несплошностей на глубине до 150 мкм от их поверхности, она снабжена источником непрерывного высокотемпературного газового потока, закрепленным на стволе, причем фотодатчик размещен так, что его оптическая ось пересекает геометрическую ось источника газового потока в плоскости расположения контролируемого покрытия.
    I·*
SU833614086A 1983-07-04 1983-07-04 Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества SU1215751A1 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833614086A SU1215751A1 (ru) 1983-07-04 1983-07-04 Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества
BG8465749A BG45363A1 (ru) 1983-07-04 1984-06-05
DD84264112A DD255636A3 (de) 1983-07-04 1984-06-14 Detonationsanlage zum aufdampfen von ueberzuegen und zur guetekontrolle der ueberzuege
CS844809A CS258433B1 (en) 1983-07-04 1984-06-25 Detonation device for coating application and its quality checking
DE3423932A DE3423932C2 (de) 1983-07-04 1984-06-29 Detonationsanlage zum Auftragen von Überzügen auf Werkstücke
IT21730/84A IT1196178B (it) 1983-07-04 1984-07-03 Impianto di detonazione per applicare rivestimenti ad articoli
CH3194/84A CH663732A5 (de) 1983-07-04 1984-07-03 Anlage zum auftragen eines ueberzuges auf ein werkstueck mittels detonation und zur qualitaetskontrolle des ueberzuges.
JP59138863A JPS6051569A (ja) 1983-07-04 1984-07-04 物品に被覆をつける爆轟装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833614086A SU1215751A1 (ru) 1983-07-04 1983-07-04 Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215751A1 true SU1215751A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21071624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833614086A SU1215751A1 (ru) 1983-07-04 1983-07-04 Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS6051569A (ru)
BG (1) BG45363A1 (ru)
CH (1) CH663732A5 (ru)
CS (1) CS258433B1 (ru)
DD (1) DD255636A3 (ru)
DE (1) DE3423932C2 (ru)
IT (1) IT1196178B (ru)
SU (1) SU1215751A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0639937Y2 (ja) * 1989-05-19 1994-10-19 アラコ株式会社 木質繊維用積層装置
DE102016217758B3 (de) 2016-09-16 2018-01-25 Technische Universität Dresden Verfahren und Vorrichtung zur Prozessüberwachung bei einer mittels Kollisionsschweißen gebildeten Schweißnaht

Also Published As

Publication number Publication date
DE3423932A1 (de) 1985-01-17
DD255636A3 (de) 1988-04-13
JPH029856B2 (ru) 1990-03-05
DE3423932C2 (de) 1987-03-05
BG45363A1 (ru) 1989-05-15
CS258433B1 (en) 1988-08-16
JPS6051569A (ja) 1985-03-23
CH663732A5 (de) 1988-01-15
IT8421730A1 (it) 1986-01-03
IT1196178B (it) 1988-11-10
CS480984A1 (en) 1986-12-18
IT8421730A0 (it) 1984-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6153700B2 (ja) 航空機エンジンを含むガスタービン用のレーザ点火システムのための先進型オプティックスおよび光アクセス
JP2011001952A (ja) 内燃エンジン用レーザー点火システム及び方法
AU573259B2 (en) Device for the thermal spary application of fusible materials
SU1215751A1 (ru) Детонационна установка дл напылени покрытий и контрол их качества
US4666678A (en) Radiation beam apparatus and method
US11389840B2 (en) Cleaning apparatus for optical window, engine, and method for cleaning optical window of engine
SU1103410A1 (ru) Детонационна установка
EP0062965A2 (en) Apparatus for the striping of the inside seam of a can body moving at a high speed
JPS586427A (ja) 分光光度計
US5169053A (en) Heating device for a robot
HU176342B (en) Method and apparatus for quick starting the scraping carried out by thermochemical process
JPS58107271A (ja) 高速回転ア−ク溶接方法
GB2062824A (en) Method of igniting solid fuel and apparatus for use in the method
CN102368064A (zh) 火焰传播测试装置及其使用方法
RU2141604C1 (ru) Система автоматического управления тепловым режимом агрегата
JPH0768377A (ja) ガス切断に於ける加工状況の検知方法及びその装置
SU1252648A1 (ru) Устройство дл импульсной очистки поверхностей нагрева котлов от наружных отложений
GB2089495A (en) Electrochemical machine tool control
JPS6056546B2 (ja) 爆発塗装用装置
SU1156747A1 (ru) Установка дл нанесени покрытий
SU1084534A1 (ru) Устройство дл сжигани топлива в пульсирующем режиме
JP2612749B2 (ja) 光電式煙感知器用発光式動作試験器
RU2119851C1 (ru) Способ интенсивной тепловой обработки изделий
JP2005042592A (ja) ミラー付きレーザ供給システムを備えたレーザ着火式エンジン
SU1560914A2 (ru) Распределительное устройство газовой горелки