SU1214401A1 - Installation for machining non-metal materials - Google Patents
Installation for machining non-metal materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214401A1 SU1214401A1 SU843793202A SU3793202A SU1214401A1 SU 1214401 A1 SU1214401 A1 SU 1214401A1 SU 843793202 A SU843793202 A SU 843793202A SU 3793202 A SU3793202 A SU 3793202A SU 1214401 A1 SU1214401 A1 SU 1214401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- faceplate
- metal materials
- quill
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
« ,“,
Изобретение относитс к художественной обработке природного камн с подачей абразивной среды в зону обработки.This invention relates to the artistic processing of natural stone with the supply of an abrasive medium to the treatment area.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обработки деталей различнЬ1Х размеров.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by processing parts of different sizes.
На фиг. 1 изображена установ а дл обработки неметаллических материалов , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows an installation for processing non-metallic materials, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Установка дл обработки неметаллических материалов содержит станину 1, стол 2 дл креплени обрабатываемого издели 3j вибрационную головку 4, ситему 5 циркул ции абразивной суспензии. Вибрационна головка состоит из пиноли 6, котора установлена в направл ющей 7 станины 1 с воможностью перемещени по вертикали при помощи гидроцилиндра 8. В пи- ноли 6 находитс шпиндель 9 с эксцентричным концом 10. Привод шпиндел 9 осуществлен от электродвигател 11 через ременную передачу 12s причем шкив 13 насажен на шгшндель9 со скольз щей посадкой, Ч1пиндель 9 вращаетс з шарикоподшипниках 14j установленных в пиноли 6, а на его эксцентриковом конце 10 установлена планшайба 15 посредством подш-тни- кового узла 16. Планшайба 15 опираетс на киноль 6 посредством угюрно- го под 1шпника 7 с плоскими опорными поверхност ми и соединена с нижней частью пиноли 6 при помощи огра- нн штел вращени , выполненного в ни- де упругого кольцевого элемента 13 из резины. На торце планшайбы 15 жестко закреплен инструмент 19, а на РОКОВОЙ поверхности - крыльчатка 20,, вып,олненна из резины. Ванна 21 вьшолнека в виде двух концент- рично расположенных колец без днища и св зана с пинолью 6 посредствомThe installation for processing non-metallic materials contains a bed 1, a table 2 for fastening the workpiece 3j, a vibrating head 4, an abrasive suspension circulation system 5. The vibration head consists of quill 6, which is installed in the guide 7 of the bed 1 with the possibility of vertical movement using a hydraulic cylinder 8. In the pin 6 there is a spindle 9 with an eccentric end 10. The spindle 9 is driven from the electric motor 11 via a belt drive 12s the pulley 13 is mounted on a slide with a sliding fit, H1 spindle 9 rotates from ball bearings 14j installed in quill 6, and on its eccentric end 10 a faceplate 15 is installed by means of a spindle hub 16. Slot 15 is supported on quill 6 by means of a charger under 1 7 with flat supporting surfaces and connected to the lower part of the quill 6 with the help of limited rotation stubs, made in the form of an elastic ring element 13 made of rubber. At the end of the faceplate 15, the tool 19 is rigidly fixed, and on the ROCKY surface, the impeller 20, is made out of rubber. A bath of 21 vsolnek in the form of two centrally arranged rings without a bottom and is connected with quill 6 by
кто -uswho is -us
о.аираюш;ихс поршн м1-т нао.аираюш; their piston m1-t on
012012
пружины 23. Нижн торцова часть ванны 21 снабжена упругим кольцевым уплотнительным элементом 24 из губчатой резины. Дном ванны служитsprings 23. The lower end part of the bath 21 is provided with an elastic annular sealing element 24 made of sponge rubber. The bottom of the bath serves
поверхность обрабатываемого издели 3.surface of the workpiece 3.
Станок дл обработки неметаллических материалов работает следующим образом.Machine for processing non-metallic materials works as follows.
С помощью гидроцилиндра 8 пиноль 6 опускаетс до прикосновени инструмента 19 с обратным изображением наносимого рельефа к поверхности обрабатываемого издели 3, Одновременно упругий уплотнительньш элемент 24 ванны 21 под воздействием пружин 23 прижимаетс к поверхности обрабатываемого издели , создава полость, куда заливаетс абразивна Using a hydraulic cylinder 8, the quill 6 is lowered until the tool 19 touches the image of the relief applied to the surface of the workpiece 3 reversed. At the same time, the elastic sealing element 24 of the bath 21 is pressed against the surface of the workpiece 23 to create a cavity where the abrasive is poured
суспензи . После этого включаетс электродвигатель 11, который сообщает вращательное движение шпинделю 9. При этом инструмент 19, жестко за крепленный на планшайбе 15, получаетsuspension. After that, the electric motor 11 is turned on, which reports the rotational movement to the spindle 9. At the same time, the tool 19, rigidly attached to the faceplate 15, receives
колебательное движение с помощью эксцентричного конца 10 шпиндел 9, Поворот планшайбы 15 ограничиваетс упругим кольцевым элементом 18. Абра- sHBittie частицы, попадающие под инструмент 19з производ т микрорезание, и инструмент 19 постепенно углубл етс в обрабатываемый материал 3, копиру на нем свой рельеф. Крыльчатка 20 сообщает колебательное движение суспензии и обеспечивает взвешенное состо ние частиц абразива в воде.Oscillating movement with the eccentric end 10 of the spindle 9. The rotation of the faceplate 15 is limited to the elastic ring element 18. Abrasives HBittie particles falling under the tool 19h microcut, and the tool 19 gradually goes into the processed material 3, copying its relief on it. The impeller 20 imparts an oscillating movement of the slurry and provides a suspension of the abrasive particles in the water.
После достижени заданной глубины обработки отключаетс электродвигатель 11, посредством гидроцилиндра 8 поднимаемс пиноль 6 с инструментом 19. Включаетс насос (не зан)S который нагнетает чистую воду на поверхность готового издели и очищает ее от абразива и шлама . Последние через наклонные канавки стола 2 возвращаютс в бак дл абразивной суспензии.After reaching the specified processing depth, the electric motor 11 is turned off, the quill 6 is raised with the tool 19 by means of the hydraulic cylinder 8. The pump S is turned on (which is not locked) S which injects clean water onto the surface of the finished product and cleans it of abrasive and sludge. The latter, through the inclined grooves of the table 2, are returned to the tank for an abrasive slurry.
ГЗGz
2020
(риг, 2(rig, 2
ВНИИИИ Заказ 830/21 Тираж 739 Подписное Филиал ШШ Патент 5 г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIII Order 830/21 Circulation 739 Subscription Branch ShSh Patent 5 Uzhgorod, ul. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843793202A SU1214401A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Installation for machining non-metal materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843793202A SU1214401A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Installation for machining non-metal materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214401A1 true SU1214401A1 (en) | 1986-02-28 |
Family
ID=21139438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843793202A SU1214401A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Installation for machining non-metal materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214401A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-10 SU SU843793202A patent/SU1214401A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1110052, кл. В 24 С 3/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5054245A (en) | Combination of cleaning pads, cleaning pad mounting members and a base member for a rotary cleaning machine | |
US5125191A (en) | Abrasive flow machining with an in situ viscous plastic medium | |
CZ287824B6 (en) | Device for smoothing and polishing of stone | |
SU1214401A1 (en) | Installation for machining non-metal materials | |
DE69004411D1 (en) | Polishing head with swinging grindstones for processing stone materials, especially granite slabs. | |
US4592169A (en) | Disc grinder with floating grinding wheel | |
CN208322909U (en) | A kind of circular steel plate grinding device | |
KR200201704Y1 (en) | Multi-Axis Grinding Heads for Stone Polishers | |
JP3413362B2 (en) | Glass disk inner circumference polishing device | |
CN112621501A (en) | Deep hole grinding and polishing device and using method | |
EP0441865A4 (en) | Orbital and/or reciprocal machining with a viscous plastic medium | |
CN111318889B (en) | Machining and processing machine and processing method for rear wind shell cover of pump body accessory | |
SU1311916A1 (en) | Installation for artistic working of articles | |
SU1110052A1 (en) | Installation for machining nonmetal materials | |
CN116276610B (en) | Automatic grinding machine and grinding method for air outlet rod of electronic cigarette accessory | |
RU2155124C1 (en) | Head for honing inner cylindrical surface | |
SU1206059A2 (en) | Polishing machine for simultaneous two-side working of blade tip | |
RU2132243C1 (en) | Apparatus for trimming parts | |
RU2009848C1 (en) | Vibration machine | |
KR940013726A (en) | Spherical Grinding Device and Grinding Method | |
SU1276480A1 (en) | Device for working edges of parts | |
RU2124429C1 (en) | Rotary abrasive head for finishing holes | |
SU390875A1 (en) | COPIER | |
SU901034A1 (en) | One-way hone | |
RU93018832A (en) | DEVICE FOR ARRANGEMENT OF PLANES |