SU1212710A1 - Инструмент одностороннего резани - Google Patents
Инструмент одностороннего резани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212710A1 SU1212710A1 SU843750043A SU3750043A SU1212710A1 SU 1212710 A1 SU1212710 A1 SU 1212710A1 SU 843750043 A SU843750043 A SU 843750043A SU 3750043 A SU3750043 A SU 3750043A SU 1212710 A1 SU1212710 A1 SU 1212710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- cutting
- angle
- guide element
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл обработки отверстий с высокими требовани ми к точности и качеству обработанной поверхности.
Цель изобретени - повышение точности и качества обработки.
На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Инструмент состоит из корпуса 1 с закрепленными известным способом режущими 2 и направл ющими 3 и 4 элементами . Направл ющие элементы 3 и 4 выполнены, например, из винтовых твердосплавных пластин и имеют различные направлени винтовых поверхностей. Направл ющий элемент 3, более нагруженный при обработке, имеет направление винтовой линии , совпадающее с направлением вращени обрабатываемой детали. Направл ющий элемент 4 имеет противоположное направление винтовой поверхности, причем он развернут относительно направл ющего элемента 3 под углом 90°.
На боковых и торцовых поверхност х направл ющих элементов выполнены фаски дл облегчени процесса пластического деформировани обрабатываемой поверхности.
Корпус инструмента 1 закреплен своим резьбовым хвостовиком в длинной трубчатой борщтанге 5 и выполнен с осевым отверстием 6 дл отвода стружки от режущих кромок.
Инструмент работает следующим образом .
Обрабатываемой детали и инструменту сообщаютс относительное вращение и движение подачи. Смазочно-охлаждающий состав подводитс в кольцевой зазор между корпусом инструмента и отверстием. Стружка , срезаема режущими элементами 2, уноситс смазочно-охлаждающим составом по каналу. Обрабатываема поверхность пластически деформируетс жесткими направл ющими элементами режущей части 3 и 4, выполненными по разнонаправленным винтовым поверхност м контакта с обрабатываемым отверстием, развернутым относительно друг друга на угол 90°
Необходимое дл этого усилие создаетс за счет несимметричного расположени режущих элементов 2 в корпусе инструмента . Увеличенные дуги контакта направ- л ющих элементов с обрабатываемым отверстием преп тствуют копированию дефектов формы отверсти , повыщают его точность . Направл ющие элементы 3 и 4, имеющие различное направление винтовой поверхности (правое и левое), и угол от-
0
0
Q 5
0
5
носительного разворота, равный 90°, обеспечивают снижение амплитуды вторичных колебаний инструмента, происход щих от копировани предшествующего вибрационного следа, и повышают точность и качество обработанной поверхности.
Направл ющий элемент 3 с направлением винтовой поверхности, совпадающим с направлением вращени обрабатываемой детали , обеспечивает общее снижение осевого усили , действующего на инструмент, так как благодар несимметричной режущей части инструмента он сильнее нагружен неуравновешенной составл ющей сил резани .
Направл ющий элемент 4, имеющий противоположное направление винтовой поверхности позвол ет более симметрично нагрузить инструмент осевым усилием.
«Распор инструмента в отверстии, возникающий от действи на направл ющие элементы осевых и тангенциальных сил трени и деформировани , преп тствует крутильным и осевым колебани м инструмента . Предлагаетс выполн ть более нагруженный в процессе обработки направл ющий элемент с направлением винтовой поверхности , совпадающим с направлением враще- ни обрабатываемой детали, а менее нагруженный - с противоположным направлением винтовой поверхности.
Таким образом обеспечиваетс уменьшение осевой нагрузки на инструмент.
Так как направление волнового следа на поверхности отверсти зависит от разворота деформирующей поверхности направл ющего элемента относительно оси отверсти , то различное направление направл ющего элемента обеспечивает наложение вибрационных следов под некоторым углом и соответственно изменение амплитуды вторичных колебаний инструмента при проходе по предыдущему следу, т. е. при копировании вибрационного следа.
Соответственно пересечение предыдущего вибрационного, следа от прохода направл ющего элемента под пр мым углом к образующей волны обеспечивает минимальный уровень колебаний (что достигаетс относительным разворотом разнонаправленных направл ющих на 90°) за счет того, что амплитуда колебаний копировани определ етс в данном случае случайным превышением соседних волн друг над другом, а не их полной высотой, в случае повторени следа одинаково выполненных направл ющих известного инструмента.
Предлагаемый инструмент за счет снижени негативного эффекта от работы по вибрационному следу от прохода предыдущего направл ющего элемента обеспечивает повышение производительности, качества и точности обработки.
Б-6
L L
И
/ УФиг .З
Фиг.2
Claims (2)
1. ИНСТРУМЕНТ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ, включающий корпус, режущий элемент и два разнонаправленных винтовых направляющих элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точ ности и качества обработки, направляющий элемент, установленный в корпусе диаметрально противоположно режущему элементу, наклонен к оси инструмента на угол меньший, чем угол наклона другого направляющего элемента к оси, и имеет направление, противоположное направлению вращения инструмента.
2. Инструмент по π. 1, отличающийся тем, что направляющие элементы установлены относительно друг друга под углом 90°.
Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843750043A SU1212710A1 (ru) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Инструмент одностороннего резани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843750043A SU1212710A1 (ru) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Инструмент одностороннего резани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212710A1 true SU1212710A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21122579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843750043A SU1212710A1 (ru) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Инструмент одностороннего резани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212710A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100040425A1 (en) * | 2007-04-02 | 2010-02-18 | Unitac, Inc. | Deep Hole Cutting Apparatus |
US20100061817A1 (en) * | 2007-04-02 | 2010-03-11 | Takuji Nomura | Deep Hole Cutting Apparatus |
US20140037391A1 (en) * | 2007-06-29 | 2014-02-06 | Allied Machine & Engineering Corporation | Ejector drill system |
EP2560778B1 (de) | 2010-04-23 | 2017-09-06 | TBT Tiefbohrtechnik GmbH + Co | Bohrkopf für ein tiefbohrwerkzeug zum bta-tiefbohren und tiefbohrwerkzeug |
EP2682212A4 (en) * | 2011-02-28 | 2018-01-24 | Tungaloy Corporation | Guide pad, cutting tool body, and cutting tool |
-
1984
- 1984-06-08 SU SU843750043A patent/SU1212710A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4030855, кл. 408-226, 1977. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100040425A1 (en) * | 2007-04-02 | 2010-02-18 | Unitac, Inc. | Deep Hole Cutting Apparatus |
US20100061817A1 (en) * | 2007-04-02 | 2010-03-11 | Takuji Nomura | Deep Hole Cutting Apparatus |
US20140037391A1 (en) * | 2007-06-29 | 2014-02-06 | Allied Machine & Engineering Corporation | Ejector drill system |
US9561550B2 (en) * | 2007-06-29 | 2017-02-07 | Allied Machine & Engineering Corp. | Ejector drill system |
US20170144231A1 (en) * | 2007-06-29 | 2017-05-25 | Allied Machine & Engineering Corporation | Ejector drill system |
US9975186B2 (en) * | 2007-06-29 | 2018-05-22 | Allied Machine & Engineering Corporation | Ejector drill system |
EP2560778B1 (de) | 2010-04-23 | 2017-09-06 | TBT Tiefbohrtechnik GmbH + Co | Bohrkopf für ein tiefbohrwerkzeug zum bta-tiefbohren und tiefbohrwerkzeug |
EP2682212A4 (en) * | 2011-02-28 | 2018-01-24 | Tungaloy Corporation | Guide pad, cutting tool body, and cutting tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3984052B2 (ja) | 回転対称面のねじれの発生しない切削加工方法 | |
US3779664A (en) | Drill with guide tip | |
RU2061586C1 (ru) | Способ обработки резанием | |
US5226761A (en) | Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert | |
US7278806B1 (en) | Two edge deburring tool | |
US20050076754A1 (en) | Method for twist-free cutting of rotational symmetric surfaces | |
US8056452B2 (en) | Method of machining crankshafts and a crankshaft machining tool insert therefor | |
JPH01252314A (ja) | 工具 | |
US4278369A (en) | Device for rough turning and shaft turning | |
US3751782A (en) | Throw away tips for metal cutting tools | |
SU1212710A1 (ru) | Инструмент одностороннего резани | |
US2829544A (en) | Countersinking and counterboring tool | |
US3251080A (en) | Tool for forming screw threads by a cutting action followed by a swaging action | |
US4606684A (en) | Method for machining bodies of revolution with use of rotary tool | |
US4770571A (en) | Drill | |
US20220402085A1 (en) | Machining method | |
US4063837A (en) | Preselected releasable threaded coupling member | |
JPH0811330B2 (ja) | ねじ切りカッタ | |
US3233260A (en) | Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like | |
GB2095140A (en) | Cutting tool bits | |
SU1060322A1 (ru) | Режуща пластина | |
KR100559395B1 (ko) | 마이크로 보링 베어링 | |
SU1004011A1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
SU1703293A1 (ru) | Способ обработки винтовой поверхности | |
SU1093410A1 (ru) | Расточна головка |