SU1212488A1 - Устройство дл очистки жидкости от ферромагнитных примесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к очистке жидкостей от ферромагнитных примесей и может быть использовано дл  очистки воды и жидкостей в различных моечных установках.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости устройства и повышение качества очистки насадки за счет выполнени ., электромагнитной системы ;заг4кнутой |j возможности пе- ремещени  насадки ее регенерации

На.чертеже изображено предлагаемое устройство, рбщий вид.

Устройство-дл  ,очистки жидкости от феррома.гнитных примесей состоит из вт жйой электромагнитной системы включающей намагничивающую катушку 1 магнитопровод щие детали магнитного контура: кожух 2, плиты 3-5, между которыми образован первый рабочий зазор 6, цилиндрическа  емкость (цилиндр 7) из немагнитного металла,заполненна  частично ферромагнитной .насадкой 8, с расположенными на торцах цилиндра сетками 9 и 10, при этом верхн   сетка из магнитопрово- д щей стали образует с плитой второй рабочий зазор 11.

Объем между намагничивающей катушкой и цилиндром фильтрующей насадки разделен цилиндрической перегородкой 12, образующей камеру 13 дл  флокул ции предварительно намагниченных частиц и камеру 14 отсто , дл  сбора скоагулировавшегос  осадка . Внизу под электромагнитной частью устройства расположена втора  камера 1 5 отсто  и сбора осадка с ра.з- дел ющим цилиндром 16. Дл  удалени  из объемов отсто  осадков предназначены отводы 17 и 18. Устройство снажено провод щими 19 и отвод щими 20 патрубками. Намагничивающа  катушка расположена снаружи корпуса 21.

Устройство дл  очистки жидкости от ферромагнитных примесей работает следующим образом.

При подаче питани  на намагничивающую катушку 1 под действием вт гивающих электромагнитных сил компоненты ферромагнитной насадки 8 перемещаютс  и удерживаютс  магнитным потоком в верхней части немагнитного цилиндра 7. Магнитный поток,протекающий по замкнутому контуру, создает соответствующую напр женность магнитного пол  в рабочих зазорах 6 и 11, а также в зазорах между компо0

5

0

5

0

5

5

0

5

нентами (шарами) ферромагнитной насадки 8. Очищаема  жидкость поступает внутрь устройства через подвод щий патрубок 19 и проходит первый рабочий зазор 6. В предварительно подмагниченной жидкости с понижен - ной скоростью движени  в зоне магнитного пол  происходит процесс флокул ции намагниченных частиц, которые, осажда сь в зоне камеры 14 отсто  периодически или посто нно удал ют- ск вниз устройства через дренажный (ОТВОД 17. Частично очищенна  жидкость от флокул из относительно крупных частиц осадка проходит второй рабочий зазор 11 с напр женностью магнитного пол  больше, чем в первом рабочем зазоре 6, и затем - в цилиндр 7 с ферромагнитной насадкой, где оставшиес  в жидкости ферромагнитные примеси осаждаютс  на компоненты насадки 8.

По мере накоплени  осажденных ферромагнитных частиц на материале насадки (врем  фильтроцикла), устройство промываетс . Удаление осадков из камеры отсто  и сбора осадка 15 осуществл етс  через дренажный отвод 18.

Качество промывки (регенерации) насадки 8 от уплотненных частиц в устройстве достигаетс  за счет перемешивани  (встр хивани ) компонентов насадки под действием вт гивающих усилий замкнутой электромагнитной системы, что достигаетс  5-6 разовым кратковременным сн тием питани  с намагничивающей катушки 1 и подачи питани  обратной пол рности с целью размагничивани  материала насадки и деталей магнитопровода.

При .воздействии магнитного пол  на очищаемую жидкость происходит намагничивание ферромагнитных частиц , которые осаждаютс  на компоненты ферромагнитной насадки, размещенной в зоне максимального.магнитного потока вт жной электромагнитной системы устройства. При этом, под действием магнитного пол  слой осажденных ферромагнитных частиц уплотн етс  и практически не может быть удален обычной промывкой. Дл  рыхлени  осажденных частиц, за счет перемешивани  компонентов насадки, в предлагаемом устройстве используютс  вт гивающие усили  замк51утой электромагнитной системы.

Применением замкнутой вт гивающей электромагнитной системы вместо разомкнутой достигаетс  потребна  напр женность магнитного пол  в рабочих зазорах при меньших габаритах устройства; реализаци  вт гивающей силы дл  встр хивани  компонентов фильтрующей насадки при удалении с последней осажденных ферромагнитных частиц промывкой; снижение расхода электрической энергии за счет умень2124884

шени  магнитных потерь в замкнутом контуре магнитного потока; снижение расхода намоточных проводов дл  изготовлени  намагничивающей катущки 5 и соответственное уменьшение размеров катушки.

Таким образом, предлагаемое уст- ройство позвол ет обеспечить снижение энергоемкости и повысить качест- 10 |во очистки насадки от осажденных ферромагнитных частиц.

Редактор П.Коссей

Составитель С.Декин

Техред А.Ач Корректор М.Демчик

Заказ 668/8 Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (2)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ, содержащее немагнитный цилиндрический корпус с внутренней перегородкой и ферромагнитной фильтрующей насадкой, электромагнитную систему, включающую намагничивающую катушку и охватывающую корпус снаружи, входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства и повышения качества очистки насадки за счет выполнения электромагнит- ной системы замкнутой и возможности перемещения насадки при ее регене рации, устройство снабжено кожухом, верхней и нижней плитами, выполненными из магнитопроводящего материала и расположенными снаружи намагничивающей катушки, цилиндрической емкостью с сетками на торцах, расположенной внутри корпуса, внутренняя перегородка выполнена цилиндрической и расположена между цилиндрической емкостью и корпусом с образованием камер флокуляции и отстоя, при этом верхняя плита выполнена с каналами для прохода очищаемой жидкости, нижняя плита - с дренажными отводами для удаления осадков, ферромагнитная фильтрующая насадка размещена внутри цилиндрической емкости и частично ее заполняет с возможностью перемещения в потоке очищаемой жидкости.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной камерой отстоя, расположенной между цилиндрической емкостью и выходным патрубком.

„.SU 1212488 >