SU1210985A1 - Line for production of articles by rolling - Google Patents

Description

« "

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  изготовлени  пористого порошкового проката.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for producing porous powder rolled products.

Цель изобретени  - повьшение производительности и надежности и улучшение условий обслуживани .The purpose of the invention is to increase productivity and reliability and improve service conditions.

На чертеже схематически изображена технологическа  лини .The drawing shows a schematic process line.

Лини  содержит большой по объему расходный 1 и малый до:зирую- щий 2 бункеры, св занные гибким шнеком 3, имеющим привод 4, В расходном бункере смонтирован датчик 5 уровней, служащий дл  сигнализации о наличии nopoDiKa, и установлен кюбель 6 с порошком, Дози руюш;ий бункер 2, закрепленный над обжимными валками 7 прокатной клети 8, снабжен регулируемым шибером и датчиками 10 уровней порошк-а, Прокатна  клеть 8 оснащена регулируемым приводом Гне показан), датчиками 11 индикации положени  сырог проката и гидравлическим устройством 12 дл  предварительного напр жени  клети. Далее в линии установлены две пары т нущих роликов 13 снабженные регулируемыми синхронным приводами вращени  (не- показашл). Между т нущими роликами 13 расположена печь 14 скоростного спекани  с холодильником 15, которые имеют системы обеспечени  защитной атмосферой и охлаждени . В конце линии размещена моталка 16 с регулируем111М приводом и фрикционной муфтой (не показана), на барабанах которой закреплены съемные бобины 17,The line contains a large-scale consumable 1 and a small-to-two: hopper 2, connected by a flexible screw 3, having a drive 4, a 5-level sensor is installed in the feed bin to signal the presence of nopoDiKa, and a kyubel 6 with powder is installed, the bunker 2, fixed above the squeeze rollers 7 of the rolling stand 8, is equipped with an adjustable gate and sensors 10 levels of powder, Rolling stand 8 is equipped with an adjustable drive Hne shown), gauges 11 indicate the position of the rolled products cheese and hydraulic device 12 for go voltage cage. Further, two pairs of pulling pulleys 13 are installed in the line, equipped with adjustable synchronous drives of rotation (not shown). Between the pulleys 13 there is a speed sintering furnace 14 with a cooler 15, which have protective atmosphere and cooling systems. At the end of the line is placed a winder 16 with an adjustable 111M drive and a friction clutch (not shown), on the drums of which there are fixed removable reels 17,

Лини  работает следующим образом .Lini works as follows.

Из кюбел  6 порошок попадает в расходный бункер 1, откуда гибким шнеком 3 подаетс  в дозирующий бункер 2. Определенный объем порошка 3 дозирующем бункере автоматически поддерживаетс  при помощи датчиков уровней, электрически св занных с приводом 4 гибкого шнека. Далее дозированное количество порошка по мере прокатки в обжимных валках 7 прокатной клети 8 под действием собственного веса непрерывно поступает в зону деформации. Полученный сырой прокат, образовав петлю-компенсатор между датчиками 11 индикации положени , проходит через первую пару т нущих роликов 13, печFrom the tube 6, the powder enters the feed bin 1, from where a flexible screw 3 is fed to the metering bin 2. The determined volume of powder 3 to the metering bin is automatically maintained by means of level sensors electrically connected to the drive 4 of the flexible screw. Next, the metered amount of powder as rolling in the squeeze rolls 7 of the rolling stand 8 under the action of its own weight continuously enters the deformation zone. The raw rolled product, forming a loop-compensator between the position indication sensors 11, passes through the first pair of pull rollers 13, the furnace

109852109852

скоростного 14 спекани , холодильник 15 и вторую пару т нущих роликов 13. Готовый пористый порошковый прокат наматываетс  на бобину.14 high-speed sintering, a cooler 15 and a second pair of empty rollers 13. The finished porous powder rolled is wound on a reel.

5 17 моталки 16. Усилие нат жени  про- ката между второй йарой т нущих ро-- ликов 13 и барабаном моталки ре- г улируют фрикционной муфтой.5 17 winders 16. Tensioning of the rolling between the second yaroy of the needy rollers 13 and the drum of the winder of the pulleys is driven by a friction clutch.

После образовани  на бобине 7After formation on reel 7

10 необходимого количества проката в виде уровн , рулона его обрезают, а бобину с прокатом.снимают. Оставшийс  обрезанный конец проката закрепл ют в другую бобину (не показа10 of the required amount of rolled products in the form of a level, the coil is cut, and the rolled reel is removed. The remaining cut end is rolled into another reel (not shown).

15 на) и процесс продолжаетс  без15 on) and the process continues without

остановки. Спеченный рулон снимают с бобины, ув зывают и отправл ют на склад готовой продукции.stop. The sintered coil is removed from the reel, added and sent to the finished product storage.

В процессе работы линии датчи20 ки 11 индикации положени  сырой ленты выполн ют корректировку скорости привода обжимных валков 7 в зависимости от величины, направлени  и скорости изменени  положени During the operation of the line of the sensor 11 of the indication of the position of the raw tape, the speed of the drive of the squeeze rolls 7 is adjusted depending on the magnitude, direction and rate of change of the position

25 сырого проката и, таким образом, обеспечиваетс  автоматическа  синхронизаци  скорости прокатки со скоростью прохождени  проката через печь 14,25 of raw steel, and thus, automatic synchronization of the rolling speed with the speed of rolling through the furnace 14 is provided,

3Q Датчики индикации положени  сырого проката, электрически св занные с приводом обжимных валков, обеспечивают автоматическую синхрониза- 1ДИЮ скоростей обжимных валков и т нущих роликов. При зтом посто нство скорости последних не нарушаетс  .3Q Raw material position indication sensors, electrically connected to the drive of the squeeze rolls, provide automatic synchronization of the speed of the squeeze rolls and drag rollers. In this case, the constancy of the velocity of the latter is not violated.

Автоматическа  синхронизаци  скоростей прокатки и перемещени  проката через печь при одновременном посто нном по скорости тe mepa- турном воздействии на него позвол ет реапизовать более высокие скорости спекани , т.е. повысить производительность .The automatic synchronization of the rolling speeds and the movement of the rolled metal through the furnace while simultaneously maintaining the thermal impact on it at a speed allows the re-operation of higher sintering speeds, i.e. improve performance

Возможность реализации более высоких скоростей спекани  позвол ет применить современные высокотемпературные и скоростные методы нагрева, например ТВЧ, что° дает возможность существенно сократить врем  спекани  проката, повысить его качество и снизить себестоимость,The possibility of implementing higher sintering speeds allows the use of modern high-temperature and high-speed heating methods, for example, HDTV, which makes it possible to significantly reduce the sintering time of rolled products, improve its quality and reduce the cost,

Система загрузки порошка в дози- 55 рующий бункер и.автоматического поддержани  определенного объема порошка в нем облегчает и упрощает подготовку к работе, обработку иThe powder loading system into the dosing bin and the automatic maintenance of a certain volume of powder in it facilitate and simplify preparation for work, processing and

3535

4040

4545

5050

поддержание режимов, переход на другую номенклатуру проката, что в итоге, улучшает услови  обслуживани  и повьппает производительность труда.maintaining regimes, switching to another rental nomenclature, which ultimately improves the service conditions and improves labor productivity.

Наличие определенного объема порошка в дозирующем бункере обеспечивает стабильность непрерывного процесса формовани  и повьгаает равномерность пористости проката, следовательно улучшает качество,The presence of a certain amount of powder in the dosing bin ensures the stability of the continuous molding process and increases the uniformity of the porosity of the rolled product, therefore improves the quality,

Применение гибкого шнека дл  загрузки порошка в дозируюший бункер способствует его лучшему перемешиванию при транспортировке, что также положительно отражаетс  на качестве проката.The use of a flexible auger for loading the powder into the metering hopper contributes to its better mixing during transportation, which also positively affects the quality of the rental.

В св зи с наличием гибкой св зи между расходным и дозирующим бункерами и-выполнением дозирующего бункера небольшого объема,улучшаютс  услови  обслуживани  при замене дозиСоставитель Г.Загорска  Редактор Л.Пчелинска  Техред Л.Микеш Корректор;Л.ПилипенкоIn connection with the presence of a flexible connection between the supply and dosing bunkers and the implementation of a dosing bunker of a small volume, service conditions are improved when replacing the batch.

582/16 Тираж 757Подписное582/16 Circulation 757 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

109854109854

рую (его бункера, его профилактике, переходе на другую номенклатуру проката и т.п.Ru (his bunker, its prevention, the transition to another range of products, etc.

В св зи с тем, что датчики инди5 кации осуществл ют корректировку скоростей привода обжимных валков кo mлeкcнo в зависимости от величины , направлени  и скорости изменени  положени  сырого проката, расQ согласование скоростей прокатки и спекани  сводитс  к минимуму, уменьшаютс  механические и динамические нагрузки на петлю-компенсатор, обладающую низкой механической проч15 костью, следовательно, повьш1аетс  надежность.Due to the fact that the indication sensors correct the drive speeds of the squeeze rolls to compactness depending on the size, direction and rate of change in the position of the raw rolled products, the matching of the rolling and sintering speeds is minimized, the mechanical and dynamic loads on the loop are reduced. a compensator with low mechanical strength, therefore, increases reliability.

Таким образом, применение предлагаемой технологической линии позвол ет повысить производительностьThus, the application of the proposed process line allows to increase the productivity

20 и надежность, улучшить услови  об, служив анн  .20 and reliability, improve conditions by serving ann.

Claims (2)

1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ1. TECHNOLOGICAL LINE ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРОКАТКОЙ, содержащая дозирующий бункер, прокатную клеть с обжимными валками, печь спекания с холодильником, две пары тянущих роликов и моталку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности линии и улучшения условий обслуживания, она снабжена расходным бункером, связанным с дозирующим бункером гибким шнеком, и датчиками индикации положения сырого проката, установленными после прокатной клети, электрически связанными с приводом обжимных валков и выполненными с возможностью осуществления корректировки скорости привода обжимных валков в зависимости от величины, _о направления и скорости изменения1S положения сырого проката.лFOR PRODUCTION OF ROLLING PRODUCTS, containing a metering hopper, a rolling stand with crimp rolls, a sintering furnace with a refrigerator, two pairs of pulling rollers and a coiler, characterized in that, in order to increase productivity and reliability of the line and improve service conditions, it is equipped with a feed hopper connected with a metering hopper with a flexible screw and sensors for indicating the position of raw rolled products installed after the rolling stand, electrically connected to the drive of crimp rolls and configured to I adjust the drive speed of the crimp rolls depending on the magnitude _{of the} direction and rate of change 1S of the position of the raw material. l 2. Технологическая линия поV2. V production line п.1, о т л и ч ающаяся тем, ζ что она снабжена датчиками уровней порошка, установленными в дози- . Ξ рующем бункере и электрически связанными с приводом гибкого шнека.Claim 1, which arises from the fact that ζ is equipped with powder level sensors installed in the dosage. Ξ hopper and electrically connected to the flexible auger drive.