SU1209357A1 - Apparatus for shaping blanks - Google Patents
Apparatus for shaping blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1209357A1 SU1209357A1 SU833631284A SU3631284A SU1209357A1 SU 1209357 A1 SU1209357 A1 SU 1209357A1 SU 833631284 A SU833631284 A SU 833631284A SU 3631284 A SU3631284 A SU 3631284A SU 1209357 A1 SU1209357 A1 SU 1209357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- container
- workpiece
- chamber
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением двум жесткими пуансонами в услови х высоких гидростатических давлений и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the processing of metals by the pressure of two hard punches under conditions of high hydrostatic pressures and can be used in the engineering, tool and other sectors of the national economy.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей процесса за счет увеличени номен- клатуры получаемых изделий.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the process by increasing the range of products obtained.
На фиг.1 показан штамп, общий вид, на фиг.2 - узел установки матрицы ,Figure 1 shows the stamp, a General view, figure 2 - node installation of the matrix,
Штамп содержит контейнер 1, при- водной плунжер 2 и опорный плунжер 3 с уплотнени ми 4, формообразующую матрицу 5, раздел ющую полость контейнера на камеры 6 и 7 сжати . Камеры сжати соединены между собой каналами 8. Деформирующие пуансоны 9 и 10 закреплены соответственно в плунжерах 2 и 3.The stamp comprises a container 1, a drive plunger 2 and a supporting plunger 3 with seals 4, a mold matrix 5 dividing the container cavity into compression chambers 6 and 7. The compression chambers are interconnected by channels 8. The deforming punches 9 and 10 are fixed respectively in the plungers 2 and 3.
Штамп работает следующим образомThe stamp works as follows
В гнездо плунжера 3 устанавливают и закрепл ют деформирующий пуансон 10, В конусную расточку контейнера устанавливают формообразующую матрицу 5 и заливают рабочую жидкость. Дефор Ф1рующую заготовку 1 1 устанав- ливают в матрицу 5, доливают рабочую жидкость в камеру 6, затем устанавливают плунжер 2 с закрепленным на ней верхним пуансоном 9.A deforming punch 10 is installed and fixed in the socket of the plunger 3. A shaping matrix 5 is installed in the conical boring of the container and the working fluid is poured. The deform Fork billet 1 1 is installed in the die 5, the working fluid is poured into the chamber 6, then the plunger 2 is installed with the upper punch 9 fixed on it.
При приложении нагрузки к плун- жеру 2 усилие через пуансон 9 передаетс на заготовку 11. Одновременно перемещение плунжера 2 сжрмает жидкость в камере бив соединенной с ней каналами 8 камере 7, Наличие давлени в камерах 6 и 7 приводит к возникновению осевой силы, равной произведению резкости торцовых площадей камер 6 и 7 на величину давле- .ни жидкости и направленной в сторо- ну меньшей торцовой площади.When a load is applied to the plunger 2, the force through the punch 9 is transferred to the workpiece 11. At the same time, the movement of the plunger 2 squeezes the fluid in the chamber biv connected to it by channels 8, chamber 7, the presence of pressure in chambers 6 and 7 gives rise to an axial force face areas of chambers 6 and 7 on the value of pressure of liquid and directed to the side of smaller face area.
осwasp
(Sj-Sg) q кгс. (Sj-Sg) q kgf.
где Рwhere r
- осева сила} - axial force}
- площадь камеры сжа ,ти 7, м Sg - площадь камеры сжати 6, - area of the chamber szh, ty 7, m Sg - area of the chamber of compression 6,
q - давление жидкости ПМа. Равенство давлений в камерах 6 н 7 вызывает перемещение контейнераq - fluid pressure PMa. Equal pressures in chambers 6 n 7 cause the container to move
5 0 50
5 0 50
о 5 about 5
00
fifi
1 вместе с установленной в него матрицей вверх вследствие разности площадей камер 6 и 7, в результате чего происходит увеличение объема камеры 12. .Перемещение матрицы 5 относительно пуансона 9 вверх обеспечивает постепенное проталкивание заготовки 11 пуансоном 9 по матрице 5 в увеличивающуюс в объеме камеру 12, где происходит деформаци заготовки пуансоном 10.1 together with the matrix installed upward due to the difference in the areas of chambers 6 and 7, resulting in an increase in the volume of chamber 12. Moving the matrix 5 relative to the punch 9 upwards provides a gradual pushing of the workpiece 11 by the punch 9 along the matrix 5 into the increasing chamber 12, where the workpiece is deformed by the punch 10.
Таким образом, заготовка 11 в процессе деформировани имеет жесткое направление при перемещении матрицы, что увеличивает осевую устойчивость заготовки и обеспечивает возможность деформировани заготовок с отношением h/d 1, Удельное давление деформировани снижаетс за счет постепенного деформировани небольшого объема заготовки.Thus, the workpiece 11 in the process of deformation has a hard direction when moving the matrix, which increases the axial stability of the workpiece and provides the possibility of deforming the workpieces with the ratio h / d 1. The specific deformation pressure decreases due to the gradual deformation of a small volume of the workpiece.
Одновременное оформление внутренней полости облегчает процесс заполнени деформируемой заготовкой объе- ма камеры 12, в которой происходит оформление наружного -контура заготовки . Процесс деформации заготовки 12 жесткими пуансонами 9 и 10 сопровождаетс ростом давлени жидкости в полости контейнера 1, воздействующего на пуансоны 9 и 10 и на заготовку 11, улучша услови пластического течени материала заготовки и снижа трение между стенками матрицы и заготовки в результате наличи смазывающей пленки.Simultaneous clearance of the internal cavity facilitates the process of filling the volume of the chamber 12 with a deformable workpiece, in which the clearance of the outer contour of the workpiece takes place. The process of deformation of the workpiece 12 by rigid punches 9 and 10 is accompanied by an increase in fluid pressure in the cavity of the container 1, which acts on the punches 9 and 10 and on the workpiece 11, improving the plastic flow conditions of the workpiece material and reducing the friction between the walls of the die and the workpiece as a result of a lubricating film.
По окончании процесса формовани на верхний торец контейнера 1 устанавливают приемный стакан (не указан ) . Прилага осевую силу контейнер 1 возвращают в исходное положение. При этом жидкость из камеры 6 вытесн етс в камеру 7, выпрессовыва из полости контейнера плунжер 2 с закрепленным к нему пугшсоном 9, Одновременно вьтрессовываетс и матрица 5 с размещенной в ней заготовкой 11. Пуансон 9, закрепленньй в плунжере 10, остаетс в .камере.At the end of the molding process, a receiving cup (not specified) is placed on the upper end of the container 1. By applying axial force, container 1 is returned to its original position. At the same time, the liquid from chamber 6 is forced out into chamber 7, by pressing out the plunger 2 with the pugson 9 attached to it from the cavity of the container. At the same time, the matrix 5 with the workpiece 11 placed in it is pressed in the plunger 10 and remains in the chamber.
Конструкци предлагаемого штампа позвол ет производить одновременно обработку внутреннего и наружного контура в заготовках из труднодеформируемых материалов.The design of the proposed stamp allows simultaneous processing of the inner and outer contour in blanks of hard-to-deform materials.
Х1ч Л Л H1ch l l
ФигЛFy
1212
Редактор А. ШандорEditor A. Shandor
Составитель В. БещековCompiled by V. Beschekov
Техред О.Ващишина Корректор И. ЭрдейиTehred O. Vashchishin Corrector I. Erdeyi
361/16361/16
Тираж 656ПодписноеCirculation 656 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва-, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow-, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch PIP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833631284A SU1209357A1 (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Apparatus for shaping blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833631284A SU1209357A1 (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Apparatus for shaping blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1209357A1 true SU1209357A1 (en) | 1986-02-07 |
Family
ID=21077808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833631284A SU1209357A1 (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Apparatus for shaping blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1209357A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-09 SU SU833631284A patent/SU1209357A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1171170, кл. В 21 J 5/04, 28.05.80. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4472955A (en) | Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure | |
JPH0341249B2 (en) | ||
US4765166A (en) | Cavity forming press | |
SU1209357A1 (en) | Apparatus for shaping blanks | |
US3103136A (en) | High energy impact machine | |
EP0092253B1 (en) | Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure | |
US3935627A (en) | Method of making sheet metal pulley | |
SU1696078A1 (en) | Apparatus for hydraulic extrusion of cavities in blanks | |
JP3709327B2 (en) | Forging equipment | |
SU984600A1 (en) | Tool to press for hydrostatic extrusion of articles | |
SU1466867A1 (en) | Die for extruding cavities in blanks from difficultly-deformed materials | |
SU1433582A1 (en) | Arrangement for expanding hollow billets by internal pressure | |
SU1171170A1 (en) | Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials | |
JPS5865523A (en) | Hydraulic drawing device | |
CN115318927B (en) | Low-pressure hydraulic forming device and forming method for variable-section pipe fitting | |
SU1016014A1 (en) | Die for making articles from hard-to-deform materials | |
SU1159672A2 (en) | Apparatus for hydraulic extrusion with backpressure | |
SU1196075A1 (en) | Die for stepwise drawing of sheet blanks | |
SU1348025A1 (en) | Arrangement for hydraulic press forming of hollow axially-symmetric cylindrical parts | |
SU1433613A1 (en) | Die for hot hydromechanical forming | |
SU1306617A1 (en) | Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
JP2732786B2 (en) | Opposing hydraulic press molding method | |
SU1447508A1 (en) | Method of producing articles by radial extrusion | |
SU1393517A1 (en) | Arrangement for hydraulic pressing with counterpressure |