SU1209357A1 - Apparatus for shaping blanks - Google Patents

Apparatus for shaping blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1209357A1
SU1209357A1 SU833631284A SU3631284A SU1209357A1 SU 1209357 A1 SU1209357 A1 SU 1209357A1 SU 833631284 A SU833631284 A SU 833631284A SU 3631284 A SU3631284 A SU 3631284A SU 1209357 A1 SU1209357 A1 SU 1209357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
container
workpiece
chamber
punches
Prior art date
Application number
SU833631284A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Митрофанович Греков
Наталья Алексеевна Шмальц
Николай Петрович Светов
Александр Николаевич Рассказов
Виктор Иванович Попов
Original Assignee
Фрунзенский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрунзенский политехнический институт filed Critical Фрунзенский политехнический институт
Priority to SU833631284A priority Critical patent/SU1209357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1209357A1 publication Critical patent/SU1209357A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением двум  жесткими пуансонами в услови х высоких гидростатических давлений и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the processing of metals by the pressure of two hard punches under conditions of high hydrostatic pressures and can be used in the engineering, tool and other sectors of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей процесса за счет увеличени  номен- клатуры получаемых изделий.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the process by increasing the range of products obtained.

На фиг.1 показан штамп, общий вид, на фиг.2 - узел установки матрицы ,Figure 1 shows the stamp, a General view, figure 2 - node installation of the matrix,

Штамп содержит контейнер 1, при- водной плунжер 2 и опорный плунжер 3 с уплотнени ми 4, формообразующую матрицу 5, раздел ющую полость контейнера на камеры 6 и 7 сжати . Камеры сжати  соединены между собой каналами 8. Деформирующие пуансоны 9 и 10 закреплены соответственно в плунжерах 2 и 3.The stamp comprises a container 1, a drive plunger 2 and a supporting plunger 3 with seals 4, a mold matrix 5 dividing the container cavity into compression chambers 6 and 7. The compression chambers are interconnected by channels 8. The deforming punches 9 and 10 are fixed respectively in the plungers 2 and 3.

Штамп работает следующим образомThe stamp works as follows

В гнездо плунжера 3 устанавливают и закрепл ют деформирующий пуансон 10, В конусную расточку контейнера устанавливают формообразующую матрицу 5 и заливают рабочую жидкость. Дефор Ф1рующую заготовку 1 1 устанав- ливают в матрицу 5, доливают рабочую жидкость в камеру 6, затем устанавливают плунжер 2 с закрепленным на ней верхним пуансоном 9.A deforming punch 10 is installed and fixed in the socket of the plunger 3. A shaping matrix 5 is installed in the conical boring of the container and the working fluid is poured. The deform Fork billet 1 1 is installed in the die 5, the working fluid is poured into the chamber 6, then the plunger 2 is installed with the upper punch 9 fixed on it.

При приложении нагрузки к плун- жеру 2 усилие через пуансон 9 передаетс  на заготовку 11. Одновременно перемещение плунжера 2 сжрмает жидкость в камере бив соединенной с ней каналами 8 камере 7, Наличие давлени  в камерах 6 и 7 приводит к возникновению осевой силы, равной произведению резкости торцовых площадей камер 6 и 7 на величину давле- .ни  жидкости и направленной в сторо- ну меньшей торцовой площади.When a load is applied to the plunger 2, the force through the punch 9 is transferred to the workpiece 11. At the same time, the movement of the plunger 2 squeezes the fluid in the chamber biv connected to it by channels 8, chamber 7, the presence of pressure in chambers 6 and 7 gives rise to an axial force face areas of chambers 6 and 7 on the value of pressure of liquid and directed to the side of smaller face area.

осwasp

(Sj-Sg) q кгс. (Sj-Sg) q kgf.

где Рwhere r

- осева  сила} - axial force}

- площадь камеры сжа ,ти  7, м Sg - площадь камеры сжати  6,  - area of the chamber szh, ty 7, m Sg - area of the chamber of compression 6,

q - давление жидкости ПМа. Равенство давлений в камерах 6 н 7 вызывает перемещение контейнераq - fluid pressure PMa. Equal pressures in chambers 6 n 7 cause the container to move

5 0 50

5 0 50

о 5 about 5

00

fifi

1 вместе с установленной в него матрицей вверх вследствие разности площадей камер 6 и 7, в результате чего происходит увеличение объема камеры 12. .Перемещение матрицы 5 относительно пуансона 9 вверх обеспечивает постепенное проталкивание заготовки 11 пуансоном 9 по матрице 5 в увеличивающуюс  в объеме камеру 12, где происходит деформаци  заготовки пуансоном 10.1 together with the matrix installed upward due to the difference in the areas of chambers 6 and 7, resulting in an increase in the volume of chamber 12. Moving the matrix 5 relative to the punch 9 upwards provides a gradual pushing of the workpiece 11 by the punch 9 along the matrix 5 into the increasing chamber 12, where the workpiece is deformed by the punch 10.

Таким образом, заготовка 11 в процессе деформировани  имеет жесткое направление при перемещении матрицы, что увеличивает осевую устойчивость заготовки и обеспечивает возможность деформировани  заготовок с отношением h/d 1, Удельное давление деформировани  снижаетс  за счет постепенного деформировани  небольшого объема заготовки.Thus, the workpiece 11 in the process of deformation has a hard direction when moving the matrix, which increases the axial stability of the workpiece and provides the possibility of deforming the workpieces with the ratio h / d 1. The specific deformation pressure decreases due to the gradual deformation of a small volume of the workpiece.

Одновременное оформление внутренней полости облегчает процесс заполнени  деформируемой заготовкой объе- ма камеры 12, в которой происходит оформление наружного -контура заготовки . Процесс деформации заготовки 12 жесткими пуансонами 9 и 10 сопровождаетс  ростом давлени  жидкости в полости контейнера 1, воздействующего на пуансоны 9 и 10 и на заготовку 11, улучша  услови  пластического течени  материала заготовки и снижа  трение между стенками матрицы и заготовки в результате наличи  смазывающей пленки.Simultaneous clearance of the internal cavity facilitates the process of filling the volume of the chamber 12 with a deformable workpiece, in which the clearance of the outer contour of the workpiece takes place. The process of deformation of the workpiece 12 by rigid punches 9 and 10 is accompanied by an increase in fluid pressure in the cavity of the container 1, which acts on the punches 9 and 10 and on the workpiece 11, improving the plastic flow conditions of the workpiece material and reducing the friction between the walls of the die and the workpiece as a result of a lubricating film.

По окончании процесса формовани  на верхний торец контейнера 1 устанавливают приемный стакан (не указан ) . Прилага  осевую силу контейнер 1 возвращают в исходное положение. При этом жидкость из камеры 6 вытесн етс  в камеру 7, выпрессовыва  из полости контейнера плунжер 2 с закрепленным к нему пугшсоном 9, Одновременно вьтрессовываетс  и матрица 5 с размещенной в ней заготовкой 11. Пуансон 9, закрепленньй в плунжере 10, остаетс  в .камере.At the end of the molding process, a receiving cup (not specified) is placed on the upper end of the container 1. By applying axial force, container 1 is returned to its original position. At the same time, the liquid from chamber 6 is forced out into chamber 7, by pressing out the plunger 2 with the pugson 9 attached to it from the cavity of the container. At the same time, the matrix 5 with the workpiece 11 placed in it is pressed in the plunger 10 and remains in the chamber.

Конструкци  предлагаемого штампа позвол ет производить одновременно обработку внутреннего и наружного контура в заготовках из труднодеформируемых материалов.The design of the proposed stamp allows simultaneous processing of the inner and outer contour in blanks of hard-to-deform materials.

Х1ч Л Л     H1ch l l

ФигЛFy

1212

Редактор А. ШандорEditor A. Shandor

Составитель В. БещековCompiled by V. Beschekov

Техред О.Ващишина Корректор И. ЭрдейиTehred O. Vashchishin Corrector I. Erdeyi

361/16361/16

Тираж 656ПодписноеCirculation 656 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва-, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow-, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch PIP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК, содержащее контейнер с размещенными в нем приводным и опорным плунжерами, образующими замкнутую полость, закрепленную в контейнере матрицу с наружной поверхностью в форме усеченного конуса, разделяющую полость контейнера на рабочую и вспомогательную камеры под жидкость высокого давления, соединенные цежду собой каналами, выполненными на наружной поверхности матрицы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса, оно снабжено двумя пуансонами, соосно закрепленными в плунжерах, при этом матрица выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, а диаметры ступеней внутренней поверхности матрицы равны диаметрам пуансонов.DEVICE FOR DEFORMING PREPARATIONS, containing a container with drive and support plungers placed therein, forming a closed cavity, a matrix fixed to the container with an outer surface in the form of a truncated cone, dividing the container cavity into a working and auxiliary chamber under high pressure liquid, connected by channels, made on the outer surface of the matrix, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the process, it is equipped with two punches, coaxially fixed in the plungers, in this case, the matrix is made with a stepped inner surface, and the diameters of the steps of the inner surface of the matrix are equal to the diameters of the punches. >>
SU833631284A 1983-08-09 1983-08-09 Apparatus for shaping blanks SU1209357A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833631284A SU1209357A1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 Apparatus for shaping blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833631284A SU1209357A1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 Apparatus for shaping blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1209357A1 true SU1209357A1 (en) 1986-02-07

Family

ID=21077808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833631284A SU1209357A1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 Apparatus for shaping blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1209357A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1171170, кл. В 21 J 5/04, 28.05.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4472955A (en) Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure
JPH0341249B2 (en)
US4765166A (en) Cavity forming press
SU1209357A1 (en) Apparatus for shaping blanks
US3103136A (en) High energy impact machine
EP0092253B1 (en) Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure
US3935627A (en) Method of making sheet metal pulley
SU1696078A1 (en) Apparatus for hydraulic extrusion of cavities in blanks
JP3709327B2 (en) Forging equipment
SU984600A1 (en) Tool to press for hydrostatic extrusion of articles
SU1466867A1 (en) Die for extruding cavities in blanks from difficultly-deformed materials
SU1433582A1 (en) Arrangement for expanding hollow billets by internal pressure
SU1171170A1 (en) Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials
JPS5865523A (en) Hydraulic drawing device
CN115318927B (en) Low-pressure hydraulic forming device and forming method for variable-section pipe fitting
SU1016014A1 (en) Die for making articles from hard-to-deform materials
SU1159672A2 (en) Apparatus for hydraulic extrusion with backpressure
SU1196075A1 (en) Die for stepwise drawing of sheet blanks
SU1348025A1 (en) Arrangement for hydraulic press forming of hollow axially-symmetric cylindrical parts
SU1433613A1 (en) Die for hot hydromechanical forming
SU1306617A1 (en) Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps
RU2229356C2 (en) Apparatus for forming bellows
JP2732786B2 (en) Opposing hydraulic press molding method
SU1447508A1 (en) Method of producing articles by radial extrusion
SU1393517A1 (en) Arrangement for hydraulic pressing with counterpressure