SU1206556A1 - Method of solid fuel preparation and combustion in fluidized bed - Google Patents

Description

1 one

Изобретение относитс  к области теплоэнергетики и может быть использовано при сжигании твердых топлив в кип щем слое.The invention relates to the field of power engineering and can be used when burning solid fuels in a fluidized bed.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности путем улучшени  полноты выгорани  топлива.The aim of the invention is to improve efficiency by improving the completeness of fuel burnout.

На чертеже изображена схема котельной установки дл  реализации предлагаемого способа подготовки и сжигани  твердого топлива в кип щем слое инертного материала.The drawing shows a diagram of a boiler plant for the implementation of the proposed method for the preparation and combustion of solid fuels in a fluidized bed of inert material.

Котельна  установка содержит топочную камеру 1 кип щего сло  2, в котором размещены поверхности 3 нагрева и многоточечна  система 4 ввода подготовленного топлива под слой 2. Система подготовки топлива к сжиганию в кип щем слое содержит следующие элементы: бункер 5 сырого угл  с питателем 6 сырого угл , аэрофонтанную сушилку 7 с фракционированием топлива в объеме 8, дробилку 9, пневмовинтовой насос 10, циклон 11 дробленки, бункер 12 дроблен- ки с питател ми 13 дробленки, мельницу 14, сепаратор 15, циклон 16, бункер 17 пьти с питател ми 18 пыли , газоходы 19 дл  сброса сушиль- ,ного агента в мельничный вентил тор 20, тракт 21 сброса сушильного агента в сбросные горелки 22 топочной камеры 1. Гор чий воздух подают от воздухоподогревател  (не показан) по воздуховоду 23.The boiler plant contains the furnace chamber 1 of the fluidized bed 2, in which the heating surfaces 3 are placed and the multipoint system 4 of introducing the prepared fuel under layer 2. The system for preparing the fuel for combustion in the fluidized bed contains the following elements: raw coal bunker 5 with a raw coal feeder 6 , air-drier dryer 7 with fuel fractionation in the volume of 8, crusher 9, pneumatic screw pump 10, cyclone 11 crushed stones, bunker 12 crushers with crusher feeders 13, mill 14, separator 15, cyclone 16, picte hopper 17 with dust feeders 18 flue 19 for discharging the drying agent to the mill fan 20, path 21 for discharging the drying agent to the waste burners 22 of the combustion chamber 1. Hot air is supplied from an air heater (not shown) through the duct 23.

При осуществлении предлагаемого способа сырое топливо подают в бункер 5 сьфого угл , .откуда питателем 6 сырого угл  сбрасывают в аэрофонтанную сушилку 7. Здесь благодар  подсушке потоком гор чего воздуха, подведенного по воздуховоду 23, из топлива удал етс  значительна  часть влаги, что обеспечивает надежное фракционирование топлива в объеме 8 сушилки 7. Разделение топлива осуществл етс  по размеру 1,5-2 мм, дл  чего через сушилку 7 организуют подачу сушильного агента со скоростью 6-10 м/с. Крупна  фракци  топлива после сушилки 7 поступает в дробилку 9, например, валкового типа, где крупные куски измельчаютс  до размера не более 7-8 мм. Далее дробле.н- ка насосом 10 поднимаетс  в циклон 1 а из него в бункер 12 дробленки. Сушильный агент и уносима  тонкодис- ВНИШТИ,, Заказ 8687/39When implementing the proposed method, the raw fuel is fed to the bunker 5 of the coal, from here the raw coal is discharged into the aerial fountain dryer 7. Here, thanks to drying with a stream of hot air through the duct 23, a significant portion of the moisture is removed from the fuel, which ensures reliable fractionation fuel in volume 8 of the dryer 7. The separation of the fuel is carried out in the size of 1.5-2 mm, for which through the dryer 7 the supply of the drying agent is arranged at a speed of 6-10 m / s. The coarse fraction of the fuel after the dryer 7 enters the crusher 9, for example, of the roller type, where the coarse pieces are ground to a size of no more than 7-8 mm. Next, the crusher. The pump 10 rises into the cyclone 1 and from there into the bunker 12 of the crushed material. Drying agent and carry away fine-VNISHTI ,, Order 8687/39

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

06556 206556 2

персна  фракци  топлива по газоходу 19 поступает в мельничньш вентил тор 20., Мелкую фракцию топлива из сушилки 7 сбрасывают в мельницу 14,The first fraction of the fuel through the flue 19 enters the mill fan 20. The small fraction of the fuel from the dryer 7 is dumped into the mill 14,

5 где она размалываетс  в пьшь. Аэровзвесь из мельницы 14, пройд  сепаратор 15, очищаетс  от частиц размером более 0,15-0,2 мм, которые возвращают в мельницу 14 на домол, а 5 where it is milled in pi. The air suspension from the mill 14, having passed through the separator 15, is cleaned from particles larger than 0.15-0.2 mm, which are returned to the mill 14 for the grinding, and

10 пылевидную фракцию отдел ют от транспортирующего агента .в циклоне 16 и сбрасывают в бункер 17 пыли. Транспортирующий агент вместе с уносимой фракцией топлива из тракта мельницы10, the pulverulent fraction is separated from the transporting agent. In a cyclone 16 and dumped into the dust bin 17. Transporting agent along with a carryable fraction of fuel from the mill path

)5 14 и тракта сушилки 7 мельничным вентил тором 20 подают по тракту 21 в сбросные горелки 22 топочной камеры 1. Дробленку крупностью 2-8 мм из бункера 12 и пьшь с размером частиц) 5 14 and the path of the dryer 7 to the mill fan 20 are fed along the path 21 to the waste burners 22 of the combustion chamber 1. The crushed material with a size of 2-8 mm from the bunker 12 and drink with a particle size

20 не более 0,15-0,2 мм из бункера 17 питател ми 13 и 18 дозированно подают рассредоточенно под кип щий слой 2 через многоточечную систему 4 вводов .20 not more than 0.15-0.2 mm from the hopper 17, by means of feeders 13 and 18, dispensed metered dispersedly under the boiling layer 2 through the multipoint system 4 of the inlets.

25 В кип щем слое 2 при почти полном отсутствии фракции 0,2-2 мм в услови х подачи воздуха под слой 2 в соотношении с топливом, близком к , стехиометрическому (с. 0,7-0,9),25 In the fluidized bed 2 with the almost complete absence of a fraction of 0.2–2 mm under the conditions of the air supply under layer 2 in relation to the stoichiometric fuel (p. 0.7–0.9),

,д имеет место глубокое выгорание топлива до 0,5-3%. Продукты химической неполноты сгорани  дожигаютс  над слоем 2 в потоке вторичного воздуха, составл ющем долю 0,3-0,4 от стехиоме- трического. Вместе с глубоким выгоранием топлива в этом режиме достигаютс  низкие выбросы N0х (200 - 300 млг/м ), а присадка в слой ре- ьагента (известн к, доломит) позвол е.т св зать и окислы серы на 70 - 90% и, d, there is a deep burnout of fuel up to 0.5-3%. Products of chemical incompleteness of combustion are burned over layer 2 in the secondary air flow, which is a fraction of 0.3-0.4 of stoichiometric. Together with a deep fuel burnout in this mode, low NOx emissions (200–300 mlg / m) are achieved, and the additive to the reagent layer (limestone, dolomite) allows to bind sulfur oxides by 70–90% and

3535

4040

более.more.

4545

Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа не требуетс  -.улавливани  и дожигани  уноса, обеспечиваетс  равномерное распределение топлива по площади сло , исключаютс  режимы с ухудшением ожижени , расслоени  и спекани  в кип щем слое. Предлагаемый способ подготовки и сжига- 50 ни  твердого топлива в кип щем слое почти н ечувствителен к качеству топлива , если зольность превышает 20- 25% на рабочую массу, вместе с тем он позвол ет сократить габариты ко- 55 тельной установки за счет уменьшени Thus, the implementation of the proposed method does not require - trapping and afterburning of the ash, ensures uniform distribution of fuel over the area of the bed, eliminating regimes with deterioration of fluidization, delamination and sintering in a fluidized bed. The proposed method of preparation and burning of solid fuels in a fluidized bed is almost not sensitive to the quality of the fuel, if the ash content exceeds 20-25% per working weight, at the same time it reduces the dimensions of the boiler plant by reducing

высоты надслоевого пространства. ираж Подписноеthe height of the superlayer space. Irage Subscription

Claims (1)

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ инертного материала путем предварительной подсушки твердого топлива, разделения его на крупную и мелкую фракции, дробления крупной фракции и последующей подачи дробленой и мелкой фракции в слой на сжигание, причем последнюю подают под кипящий слой инертного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем улучшения полноты выгорания топлива, дробленую фракцию подают совместно с мелкой под кипящий слой рассредоточенью по сечению последнего.METHOD FOR PREPARING AND BURNING SOLID FUEL IN A BOILING LAYER of an inert material by pre-drying solid fuel, separating it into coarse and fine fractions, crushing the coarse fraction and then feeding the crushed and fine fractions to the bed for combustion, the latter being fed under a fluidized bed of inert material, which differs the fact that, in order to increase efficiency by improving the completeness of fuel burnup, the crushed fraction is fed together with a fine dispersion over the cross section of the fluidized bed. вin