SU1205994A1 - "loprez" arrangement for removing flash and gate remaining parts from castings - Google Patents
"loprez" arrangement for removing flash and gate remaining parts from castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1205994A1 SU1205994A1 SU843767261A SU3767261A SU1205994A1 SU 1205994 A1 SU1205994 A1 SU 1205994A1 SU 843767261 A SU843767261 A SU 843767261A SU 3767261 A SU3767261 A SU 3767261A SU 1205994 A1 SU1205994 A1 SU 1205994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- satellite
- loprez
- casting
- shaped
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
t1205994t1205994
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл обработки литых деталей.The invention relates to foundry and can be used to machine cast parts.
Цель изобретени - повьппение производительности и расширение техноло- 5 гических возможностей.The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities.
ни и дл ко с ни лneither for ko with nor
На фиг. 1 изображен общий вид ус- тановки; на фиг. 2 - разрез А-А наFIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 - section AA
1; на фиг. 2; на фиг one; in fig. 2; in fig
1;one;
4.four.
3 - разрез В-В на3 - section bb in
4 - разрез Б-Б на на фиг. 5 - разрез Г-Г на4 shows a section BB in FIG. 5 - section GG on
Установка содержит основание 1, на котором размещен блок 2 обработки , состо щий из нескольких механизмов обработки и вертикально-замкнутый конвейер 3 поступательно-импуль- сирующего типа со спутниками-приспособлени ми 4, отсто вшими один от другого на рассто нии шага t. Конвейер имеет позицию 5 загрузки и позицию 6 выгрузки, четыре пары концевых звездочек , из которых одна пара 7 - нат жна . Со стороны загрузки конвейера 3 установлено защитное ограждение 8. На нижних плитах 9 механизмов обработки установлены две боковые 10 и одна центральна 11 износостойкие пластины дл фиксации спутников-приспособлений 4 соответственно в вертикальном и поперечном.направлени х. Центральна пластина установлена с зазором а равным 3-4 мм между своей верхней частью и спутником-приспособлением 4. Нижние плиты 9 установлены на опорные кронштейны 12 основани 1 с помощью винтов 13 и имеют пазы 14 , дл перемещени плит 9 в продольном направлении дл установки и последующей регулировки, чтобы центры механизмов обработки и спутников-приспособлений 4 были совмещены. Конвейер 3 имеет привод 15 дл обеспечени пульсирующего перемещени на шаг t спутников-приспособлений 4, состо щий из цилиндра 16, установленного на кронштейне 17 креплени цилиндра. На штоке 18 цилиндра 16 закреплен корпус 19, перемещающийс по двум направл ющим 20. Один конец направл ющих жестко соединен балкой 21, тогда как другой установлен свободно с возможностью перемещени в продольном направлении в отверсти х кронштейна 17 дл установки и последующей регулировки хода конвейера и соответственно хода цилиндра 16,The installation comprises a base 1, on which a processing unit 2, consisting of several processing mechanisms, and a vertically closed conveyor 3 of translational-pulsating type with satellites-adaptation 4, spaced one from another at a distance of step t, is placed. The conveyor has position 5 loading and position 6 unloading, four pairs of end asterisks, of which one pair 7 is tension. On the loading side of the conveyor 3, a safety guard 8 is installed. On the lower plates 9 of the machining mechanisms, two side 10 and one central 11 wear plates are installed to fix the satellite devices 4 in the vertical and transverse directions, respectively. The central plate is installed with a gap of 3-4 mm between its upper part and the satellite-fixture 4. The lower plates 9 are mounted on the support brackets 12 of the base 1 with screws 13 and have grooves 14 for moving the plates 9 in the longitudinal direction for installation and subsequent adjustment so that the centers of processing mechanisms and satellites devices 4 are combined. The conveyor 3 has an actuator 15 for providing a pulsating movement to the step t of the satellite devices 4 consisting of a cylinder 16 mounted on a bracket 17 for fastening the cylinder. On the rod 18 of the cylinder 16, the body 19 is fixed, moving along two guides 20. One end of the guides is rigidly connected by a beam 21, while the other is loosely movable in the longitudinal direction in the holes of the bracket 17 for installation and subsequent adjustment of the conveyor stroke and accordingly cylinder stroke 16,
5 five
Церемещение спутников-приспособлений 4 осуществл етс откидным упором 22, установленным впереди корпуса 19 и имеющим ось 23 вращени , паз. 24 дл ввода фиксатора 25 и ролик 26, который при движении контактирует с фиксатором 25, приподнима его коническую Часть. Фиксатор 25 установлен на балке 21 и имеет ось 27 вра0 щени , а впереди Г-образный захват дл обеспечени фиксации спутников- приспособлений 4 в продольном направлении . Спутники-приспособлени 4 имеют призмы 28 дл установки.отливок.The movement of the satellite devices 4 is carried out by a folding stop 22 mounted in front of the housing 19 and having a rotation axis 23, a groove. 24 for inserting the retainer 25 and the roller 26, which is in contact with the retainer 25 when moving, lift its conical Part. The latch 25 is mounted on the beam 21 and has a turning axis 27, and in front is a l-shaped grip for securing the satellites 4 in the longitudinal direction. Companion satellites 4 have prisms 28 for installing castings.
5 Привод 15 конвейера установлен над нижними ТЯГОВЬПУЕН ветв ми 29 конвейера 3 между ос ми 30 нижних пар концевых звездочек 31, которые выполнены в виде направл ющих дисков5 A conveyor drive 15 is mounted above the lower CHAINS of the branches 29 of the conveyor 3 between the axles 30 of the lower pairs of end sprockets 31, which are designed as guide discs.
0 дл улучшени регулировки конвейера 3. .0 to improve conveyor adjustment. 3..
5five
5five
00
Установка дл .обработки литейных заливов и остатков питателей работает в автоматическом режиме. После установки очередной отливки на позицию 5 загрузки на призмы 28 спутника-приспособлени 4 привод 15 конвейера передвигает с помощью откидного упо0 ра 22, установленного впереди корпуса 19, перемещающегос по двум направл ющим 20,, спутник-приспособление 4, а следовательно и весь конвейер 3 на один установленный шаг, фиксируемый фиксатором 25. При движении вперед откидной упор 22 со спутником-приспособлением 4, подойд к фиксатору 25, роликом 26 приподнимает клиновидную часть фиксатора 25, который Г-образ- ным захватом останавливает спутник- I приспособление 4, четко фиксиру его, а также весь конвейер 3 в продольном направлении. При этом происходит автоматическа разгрузка отлив5 ки в тару или на разгрузочный конвей-, ер на позиции 6 выгрузки. После фиксации конвейера 3 в продольном на-, правлении срабатывают зажимы механизмов 2 обработки блока, а затем и инп струмент, производ обработку литейных заливов и остатков питателей. В зто же врем цилиндр 16 отводит шток 18 назад, а вместе с ним корпус 19 и откидной упор 22, ролик 26 которого при этом выходит из контакта с клиновидной частью фиксатора 25. При этом Г-обра.зный захват фиксатора 25 поднимаетс , освобожда спутник-приспособление 4, The installation for processing foundry bays and feeder residues operates in automatic mode. After the next casting is installed at the loading position 5 on the prisms 28 of satellite fixture 4, the conveyor drive 15 moves with the help of a folding stop 22 installed in front of housing 19 moving along two guides 20 ,, satellite fixture 4, and hence the entire conveyor 3 one set pitch fixed by latch 25. When moving forward, the folding stop 22 with the satellite-fixture 4, go to the latch 25, the roller 26 lifts the wedge-shaped part of the latch 25, which the L-shaped hook stops the satellite Use 4, clearly fixing it, as well as the entire conveyor 3 in the longitudinal direction. When this occurs, the automatic unloading of the casting 5 ki into the container or to the unloading conveyor, ep at the unloading position 6 occurs. After fixing the conveyor 3 in the longitudinal direction, the clamps of the mechanisms 2 for processing the block are activated, and then the tool, the processing of foundry bays and the remains of feeders. At the same time, the cylinder 16 retracts the rod 18 back, and with it the body 19 and the hinged stop 22, the roller 26 of which then comes out of contact with the wedge-shaped part of the latch 25. At the same time, the L-shaped gripper of the latch 25 rises, releasing the satellite - device 4,
5five
Откидной упор 22, проход над спутником-приспособлением 4, накло- н етс и в исходном состо нии принимает вертикальное положение под действием силы т жести. После окончани обработки инструмент и зажимы механизмов обработки поднимаютс в исходное положение и установка .готова к проведению следующего цикла. Все срезанные инструментом заливы и остатки питателей при этом остаютс на спутнике-приспособлении 4 и разгружаютс на позиции 6 выгрузки, таким образом конвейер 3 выполн ет роль конвейера уборки отходов.. The hinged abutment 22, the passage over the satellite-adaptation 4, is inclined and, in the initial state, assumes a vertical position under the action of gravity. After the end of processing, the tool and the clips of the processing mechanisms are raised to the initial position and the installation is ready for the next cycle. All the tool-cut bays and feeder remains remain on satellite fixture 4 and unload at discharge position 6, thus conveyor 3 serves as a waste collection conveyor ..
По мере раст жени т говых ветвей конвейер регулируетс с помощью нат жной пары концевых звездочек, корректировка шага t-путем перемещени кронштейна 17 креплени цилиндра вместе с цилиндром 16 по направл ющим 20. При этом измен етс также дпина штока 18 цилиндра 16 (из-за его отвинчивани в корпусе).As the traction branches expand, the conveyor is adjusted using a tension pair of sprockets, adjusting the pitch t-by moving the cylinder holder 17 together with the cylinder 16 along the guide 20. This also changes the shaft size of the rod 18 of the cylinder 16 (due to its unscrewing in the case).
Дл достижени совмещений центра механизмов обработки и спутников-приспособлений 4 производитс перемещение нижних плит 9 в пазах 14 в продольном направлении и закрепление их с помощью винтов 13 на опорных кронштейнах 12 основани 1.In order to achieve alignments of the center of the machining mechanisms and satellite devices 4, the lower plates 9 are moved in the slots 14 in the longitudinal direction and fixed with screws 13 on the support brackets 12 of the base 1.
Применение предлагаемой установки дает возможность повысить производительность , так как отливка один раз устанавливаетс в спутнике-приспособлении и затем только перемещаетс под механизмы обработки до выгрузки в та-ком же положении. Наличие нескольких механизмов обработки позвол ет обеспечить удобное обслуживание и ремонт оборудовани . Обработанные литейные заливы и остатки питателей в основном остаютс на спутниках-приспособлени х и удал ютс при выгрузке, поэтому данный конвейер установки можно использовать в качестве конвейера дл удалени отходов. Использование Г-образ- ного захвата и направл ющих дисков вместо звездочек, а также возможность регулировки установки механизмов обработки и корректировки шага конвейера по мере раст жени т говых ветвей конвейера дает возможность достигнуть требуемую точность обработки отливок.The application of the proposed installation makes it possible to increase productivity, since the casting is installed once in the satellite-fixture and then only moves under the processing mechanisms before unloading in the same position. The presence of several processing mechanisms allows for convenient maintenance and repair of equipment. The treated casting bays and feeder residues mostly remain on the satellite satellites and are removed upon unloading, therefore this installation conveyor can be used as a conveyor for waste disposal. The use of a L-shaped grip and guide disks instead of asterisks, as well as the possibility of adjusting the installation of processing mechanisms and adjusting the pitch of the conveyor as the conveyor branches stretch the conveyor, makes it possible to achieve the required accuracy of casting processing.
г. /city /
А-АAa
ФизЗFIZ
s jriLs jriL
Г ГYY
Д---D ---
Редактор Р.СтенинаEditor R.Stenina
Составитель В.СазоновCompiled by V. Sazonov
Техред MiХоданич Корректор Т. КолбTehred MiHodanich Proofreader T. Kolb
Заказ 2688/3Тираж 740ПодписноеOrder 2688/3 Circulation 740 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж -35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4;Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, 4;
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843767261A SU1205994A1 (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | "loprez" arrangement for removing flash and gate remaining parts from castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843767261A SU1205994A1 (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | "loprez" arrangement for removing flash and gate remaining parts from castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1205994A1 true SU1205994A1 (en) | 1987-06-23 |
Family
ID=21129309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843767261A SU1205994A1 (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | "loprez" arrangement for removing flash and gate remaining parts from castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1205994A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1410860A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-21 | Meccanica Pi.Erre S.r.l. | Apparatus and method for trimming scrap from metal castings |
-
1984
- 1984-07-05 SU SU843767261A patent/SU1205994A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1410860A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-21 | Meccanica Pi.Erre S.r.l. | Apparatus and method for trimming scrap from metal castings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1205994A1 (en) | "loprez" arrangement for removing flash and gate remaining parts from castings | |
CN110921390A (en) | Lead frame overturning and feeding device for automatic production line | |
CN115783950A (en) | Assembling device at bottom of elevator car | |
US3020810A (en) | Mechanism for stagger piling of metal sheets | |
SU846233A1 (en) | Machine tool for abrasive working of castings | |
US3329251A (en) | Long log ejector | |
US3882991A (en) | Loading mechanism for a machine tool | |
SU1532198A1 (en) | Installation for finish working of castings | |
SU1076255A2 (en) | Magazine-type loading device | |
JPS5974812A (en) | Continuous parts feeder | |
SU1633251A1 (en) | Apparatus for handling tap of electric furnace | |
JP2548434B2 (en) | Work alignment device | |
SU567588A1 (en) | Conveyer | |
SU1316693A1 (en) | Arrangement for feeding twisting chip to crushing elements | |
JPH02165826A (en) | Die holding and guiding device | |
KR920000655Y1 (en) | Block parting load mechanism for block automatic loading machine | |
SU1555107A1 (en) | Unloading device | |
RU1432900C (en) | Installation for removing flashes and residue of feeders from castings | |
SU988528A1 (en) | Metal cutting machine tool | |
SU897472A1 (en) | Copying device | |
SU1323482A1 (en) | Arrangement for charging and discharging overhead conveyer | |
RU1787680C (en) | Cast charge working device | |
SU1004019A1 (en) | Plant for separating ingots to blanks | |
KR900008420B1 (en) | Working piece loading and dischenging device in machine tools | |
SU493766A1 (en) | Device for the automatic assembly of the wheel system of a clock |