SU1205985A1 - Method of producing vacuum mould - Google Patents
Method of producing vacuum mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1205985A1 SU1205985A1 SU833668178A SU3668178A SU1205985A1 SU 1205985 A1 SU1205985 A1 SU 1205985A1 SU 833668178 A SU833668178 A SU 833668178A SU 3668178 A SU3668178 A SU 3668178A SU 1205985 A1 SU1205985 A1 SU 1205985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- model
- refractory filler
- cavity
- molds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам изготовлени форм с использованием вакуума и полимерных материалов.The invention relates to a foundry, in particular to methods for making molds using vacuum and polymeric materials.
Цель изобретени - повьшение качества отливок путем устранени заливов по плоскости разъема формы .The purpose of the invention is to improve the quality of castings by eliminating bays along the plane of the mold's connector.
На фиг.1-4 изображена последовательность выполнени операций в соответствии с предлагаемым способом .Figures 1-4 illustrate the sequence of operations in accordance with the proposed method.
Перфорированные модели верха 1 и литниковой системы 2 устанавливают на вакуумную подмодельную плиту 3, покрьгоают герметизирующим полимерным экраном А, устанавливают вакуумную опоку 5 .ц полость которой засьша ют огнеупорным наполнителем 6, верхний слой которого герметизируют вторым экраном 7-, Затем к наполнителю 6 подключают источник вакууми- ровани через соответствующий штуцер 8 в опоке 5..После уплотнени наполнител 6 за счет его вакууми- ровани модель литниковой системы 2 удал ют, полуформу 9 кантуют на 180° и устанавливают на подмодель- н-;/ю вакуумную плиту 3, предварительно удалив часть поверхности экр на 7 по плоскости герметизации литниковой системы 2, Установив на моPerforated models of the top 1 and the gating system 2 are mounted on a vacuum sub-model plate 3, cut with a sealing polymeric screen A, a vacuum flask 5 is installed. evacuating through the corresponding fitting 8 in the flask 5.. After compacting the filler 6 due to its evacuation, the model of the gating system 2 is removed, the half-mold 9 is turned over by 180 ° and mounted on the submod l- N -, / w vacuum platen 3, after removing the surface portion 7 of scr sealing plane runner system 2, for installing mo
0,200.20
0,30 0,45 0,55 0,200.30 0.45 0.55 0.20
0,30 0,450.30 0.45
..
05985i05985i
дель верха 1 модель низа 10 и подключив формообразующую полость 11 формы к подмодельной вакуумной плите 3 через отверсти в экране 7 и лит- 5 никовую систему 2, создаетс возможность нанесени полимерного герметизирующего экрана 12 на модель низа 1 О с последующим формообразованием нижней вакуумной полуформы 13 и 10 сборки с верхней вакуумной полуформой 9,Del Top 1 model bottom 10 and connecting the mold cavity 11 of the mold to the model vacuum plate 3 through the holes in the screen 7 and the casting system 2, it is possible to apply a polymer sealing screen 12 on the model of the bottom 1 O with the subsequent formation of the lower vacuum mold 13 and 10 assemblies with top vacuum half-form 9,
Дп определени оптимальных параметров способа формовки проведены исследовани состо ни вакуумной фор- 15 мы в зависимости от создаваемого разрежени в ее формообразующей полости. Полученные данные сведены в таблицуThe dp of determining the optimal parameters of the molding process was carried out to study the state of the vacuum form, depending on the vacuum created in its shaping cavity. The data obtained are tabulated.
Разрушение определ лось по просе- 20 Данию лада формы и искажению геометрии формообразующей плоскости.Fracture was determined by projection of the Denmark mode and the distortion of the geometry of the shaping plane.
Как видно из таблицы} искажение геометрических размеров формы начинаетс с глубины разрежени в формо- 25 образующей полости вакуумной формы, равной 0,65 кгс/см , что соответствует 70% величины разрежени в наполнителе вакуумной формы. По вл етс возможность производить формовку 30 по одной неразъемной модели, обеспечива при этом плотность контакта полуформ по разъему.As can be seen from the table}, the distortion of the geometric dimensions of the form begins from the depth of depression in the form-forming cavity of the vacuum form, equal to 0.65 kgf / cm, which corresponds to 70% of the value of the negative pressure in the filler of the vacuum form. It is possible to produce the molding 30 on one one-piece model, while ensuring the density of contact of the half-form on the connector.
Целостность сохран етс Integrity is maintained
То жеAlso
- Форма разрушалась- The form collapsed
Целостность сохран етс Integrity is maintained
То жеAlso
Искажение геометрии формыDistortion of the geometry of the form
использовать многоступенчатое вакуумирование, что дл вакз умной формовки нецелесообразно.to use multi-stage vacuuming, which is inexpedient for clever molding.
При более низких значени х Р отсутствует гаранти качественного покрыти модели низа полимерной пленкой по предлагаемому способу изготовлени вакуумных литейных форм.At lower P values, there is no guarantee of a high-quality coating of the bottom model with a polymer film according to the proposed method for manufacturing vacuum casting molds.
Продолжение таблицыTable continuation
вниипиvniipi
ТиражCirculation
Заказ 8598/10 ПодписноеOrder 8598/10 Subscription
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
юYu
фиг. 4FIG. four
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833668178A SU1205985A1 (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Method of producing vacuum mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833668178A SU1205985A1 (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Method of producing vacuum mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1205985A1 true SU1205985A1 (en) | 1986-01-23 |
Family
ID=21091224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833668178A SU1205985A1 (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Method of producing vacuum mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1205985A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-02 SU SU833668178A patent/SU1205985A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 52-89520, кл. В 22 С 9/02, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1156818, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3030384B2 (en) | How to use gas assist in molding plastic products. | |
SU1422987A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing the casting moulds from raw moulding sand | |
CN100446893C (en) | Lost foam foundry method for engine cylinder | |
CN109290518B (en) | V-method vertical modeling process and casting process | |
JPS6048261B2 (en) | Mold making method | |
CN102672113A (en) | Method for pouring copper alloy neck mould of glass mould by using single resin sand box | |
SU1205985A1 (en) | Method of producing vacuum mould | |
CN206543865U (en) | A kind of final drive casing intracoelomic cavity top is molded core mold | |
US5137091A (en) | Process of producing molded body from green molding sand | |
JP2558517B2 (en) | Male and female mold manufacturing method | |
CN213052628U (en) | Large-part cavity structure of evaporative pattern white mold | |
CN109396338A (en) | The mold and casting technique cast for liner plate under the crusher that suspends | |
SU1063528A1 (en) | Method of producing moulds by vacuum moulding | |
SU599909A1 (en) | Casting mould | |
SU1161227A1 (en) | Method of making moulds by pressing | |
CN209174823U (en) | A kind of brake block precoated sand mold | |
SU1310096A1 (en) | Method of producing mould by vacuum moulding | |
SU996062A1 (en) | Method of producing casting mould by vacuum moulding method | |
JPS61181617A (en) | Method of molding resin shape | |
SU1234038A1 (en) | Method of producing gasified investment patterns | |
CN207239062U (en) | A kind of bevel housing outer casing underpart is molded core mold | |
SU980928A1 (en) | Casting mould production method | |
SU859011A1 (en) | Method of vacuum film moulding | |
SU1087246A1 (en) | Moulding outfit for manufacturing half-moulds by stage extrusion | |
SU772685A1 (en) | Method of producing casting moulds by vacuum moulding |