SU1204301A1 - Method of assembling a unit for securing polymeric insulator - Google Patents

Method of assembling a unit for securing polymeric insulator Download PDF

Info

Publication number
SU1204301A1
SU1204301A1 SU843731684A SU3731684A SU1204301A1 SU 1204301 A1 SU1204301 A1 SU 1204301A1 SU 843731684 A SU843731684 A SU 843731684A SU 3731684 A SU3731684 A SU 3731684A SU 1204301 A1 SU1204301 A1 SU 1204301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tip
rod
assembly
length
compression
Prior art date
Application number
SU843731684A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Ирхин
Виктор Владимирович Рис
Валерий Павлович Третьяков
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU843731684A priority Critical patent/SU1204301A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204301A1 publication Critical patent/SU1204301A1/en

Links

Landscapes

  • Insulators (AREA)

Description

2. Способ по п.I, отличающийс  тем, что радиальное обжатие вьтолн ют на Длине стекло-, пластикового стержн , большей его диаметра в 6-6,25 раз.2. A method according to claim 1, characterized in that the radial compression is carried out on a length of a glass, plastic rod, 6-6.25 times as large as its diameter.

1one

Изобретение относитс  к электронике , в частности, к технологии сборки высоковольтных полимерных изол торов.The invention relates to electronics, in particular, to the technology of assembling high-voltage polymer insulators.

Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости сборки и повьш1ение ее качества за счет стабилизации прочностных свойств и герметичности .The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the assembly and improve its quality by stabilizing the strength properties and tightness.

На фиг.1 показан инструмент и элементы узла, положение, перед сборкой; на фиг.2 - то же, в процессе сборки;Figure 1 shows the tool and components of the site, the position before assembly; figure 2 - the same in the assembly process;

,В матрицу 1 ввод т металлический наконечник 2. На стеклопластико- вый стержень 3 нанесено атмосферо- стойкое покрытие 4. Матрица 1 имеет конусную 5 с углом et и калибрующую 6 диаметром JJ и высотой h части. В наконечнике 2 диаметром D выполнено глухое цилиндрическое отверстие 7 с полостью 8. Наконечник 2 устанавливают в конусную часть 5 матрицы 1. Конец стеклоплас тикового стержн  3 диаметром cL и длиной Е через калибрующую часть 6 матрицы 1 вставл ют по скольз щей посадке в отверстие 7 наконечника 2 таким образом, чтобы часть покрыти  4 входила в полость 8. Затем осуществл ют процесс редуцировани  наконечника 2 со вставленным в него стеклопластиковым стержнем 3 и ат- мосферостойким покрытием 4., A metal tip 2 is inserted into the matrix 1. An atmospheric coating 4 is applied to the fiberglass rod 3. The matrix 1 has a tapered 5 with the angle et and calibrating 6 with a diameter JJ and height h of the part. A blind cylindrical hole 7 with a cavity 8 is made in the tip 2 with a diameter D. 2 in such a way that part of the coating 4 enters the cavity 8. Then, the process of reducing the tip 2 with the fiberglass rod 3 inserted into it and the air-resistant coating 4 is carried out.

Вначале выполн ют обжим атмосфер стойкого покрыти  4, что создает надежную герметизацию узла креплени  . Затем происходит обжим стек 3.Способ по ПП.1 и 2, отличающийс  тем, что сначала выполн ют обжатие наконечника начасти его длины, соответствующей элементу стержн  сатмосферостойким покрытием.At first, the atmospheres of the resistant coating 4 are crimped, which creates a reliable sealing of the mount. Then the stack is crimped. 3. A method according to Claims 1 and 2, characterized in that first the crimping of the tip is carried out on its length, which corresponds to the rod element with a weather-resistant coating.

лопластикового стержн  3. Весь процесс изготовлени  узла креплени  осуществл ют за один ход пресса.a plastic rod 3. The whole process of manufacturing the mount is carried out in one stroke of the press.

Усилие Р при редуцировании при- кладьшают к недеформированной час- ти наконечника 2. Этим создают такую схему напр женно-деформированного состо ни , котора  обеспечивает необходимую дл  получени  высокой механической прочности узла креплени  , величину радиальных сжимающих напр жений . При редуцировании происходит пластическа  деформаци  наконечника 2| стеклопластиковьй стержень 3The reduction force P is applied to the undeformed part of tip 2. This creates such a stress-strain state scheme that provides the magnitude of the radial compressive stresses necessary for obtaining high mechanical strength of the mount. When reducing, plastic deformation of the tip 2 occurs | fiberglass rod 3

при этом деформируетс  упруго.while deformed elastically.

Надежную герметизацию и высокие стабильные прочностные свойства обеспечивают за счет создани  равномерных по периметру стержн  радиальных сжимающих напр жений при следующих оптимальных параметрах дл  конкретного примера выполнени ; относительна  длина запрессовываемой части стержн  f/d 6 - 6,25; уголReliable sealing and high stable strength properties are ensured by creating radial compressive stresses that are uniform along the rod perimeter with the following optimal parameters for a specific example of implementation; relative length of the pressed part of the rod f / d 6 - 6.25; angle

конусности матрицы оС 40-45 , относительна  высота калибрующего по ска матрицы h/cf 1,2-1,3, степень деформации наконечникаthe taper of the matrix оС 40-45, the relative height of the matrix calibrating h / cf is 1.2-1.3, the degree of deformation of the tip

30thirty

F-FOF-FO

В -ЬIn-b

0,1-0,16, где  0.1-0.16, where

F и fo - площадь поперечного сечени  наконечника до и после деформации соответственно.F and fo are the cross-sectional area of the tip before and after deformation, respectively.

Экономический эффект при внедрении изобретени  обеспечиваетс  за счет повьш ени  качества сборки и уменьшени  ее трудоемкости.The economic effect in the implementation of the invention is ensured by increasing the quality of the assembly and reducing its labor intensity.

4z.24z.2

Claims (3)

1.СПОСОБ СБОРКИ УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ИЗОЛЯТОРА, заключающийся в радиальном обжатии полого металлического наконечника с помещенным в его полость стеклопластиковым стержнем, при этом предварительно на часть длины элемента стержня, помещенного в полость наконечника, наносят до обжатия атмосферостойкое покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки и уменьшения ее трудоемкости, радиальное обжатие выполняют редуцированием в конусной матрице, при этом обжатие наконечника выполняют и на части его длины, соответствующей элементу стержня с атмосферостойким покрытием, при этом стеклопластиковый стержень деформируют упруго, а обжатие наконечника выполняют со степенью деформации 10-16%.1. METHOD OF ASSEMBLY OF THE POLYMERIC INSULATOR ASSEMBLY ASSEMBLY, which consists in radially compressing a hollow metal tip with a fiberglass rod placed in its cavity, while first a weatherproof coating is applied to the part of the length of the rod element placed in the tip cavity, characterized in that, c in order to improve the quality of the assembly and reduce its complexity, radial compression is performed by reduction in a conical matrix, while the compression of the tip is also performed on a part of its length, corresponding to an element of the rod with a weatherproof coating, while the fiberglass rod is deformed elastically, and the compression of the tip is performed with a degree of deformation of 10-16%. SU «..1204301 >SU "..1204301> 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что радиальное обжатие выполняют на Длине стекло-, пластикового стержня, большей его диаметра в 6-6,25 раз.2. The method of pop. 1, characterized in that the radial compression is performed on the length of the glass-, plastic rod, its diameter 6-6.25 times greater. •3.Способ по пп.1 и 2, о т л ичающийс я тем, что сначала выполняют обжатие наконечника начасти его длины, соответствующей элементу стержня сатмосферостойким покрытием.• 3. The method according to claims 1 and 2, which involves first compressing the tip to begin with its length corresponding to the core element with a weatherproof coating.
SU843731684A 1984-04-24 1984-04-24 Method of assembling a unit for securing polymeric insulator SU1204301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843731684A SU1204301A1 (en) 1984-04-24 1984-04-24 Method of assembling a unit for securing polymeric insulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843731684A SU1204301A1 (en) 1984-04-24 1984-04-24 Method of assembling a unit for securing polymeric insulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204301A1 true SU1204301A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21115528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843731684A SU1204301A1 (en) 1984-04-24 1984-04-24 Method of assembling a unit for securing polymeric insulator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204301A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA003342B1 (en) * 1998-09-24 2003-04-24 Оутокумпу Ойй Method for manufacturing of a cathode suspension bar

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA003342B1 (en) * 1998-09-24 2003-04-24 Оутокумпу Ойй Method for manufacturing of a cathode suspension bar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5214249A (en) Electrical assembly with end collars for coupling ends of a weathershed housing to the end fittings
DE60201390T2 (en) Condenser microphone and method for its production
US3134164A (en) Manufacture of suspension-type longbody electrical insulators
EP1193727A4 (en) Solid electrolytic capacitor and method for producing the same
US4130926A (en) Method of producing a rod anchoring structure
SU1204301A1 (en) Method of assembling a unit for securing polymeric insulator
US5973272A (en) Composite insulator with insulating tapered rings providing a transition surface between endpieces and support inserted with the endpieces, a method of manufacturing such an insulator, and apparatus for implementing the method
DE10147355A1 (en) Manufacturing method for a gas sensor and manufacturing device for this
DE19649414C2 (en) Method of connecting a core cylinder and a flanged metal fitting of a hollow composite insulator by press fitting
DE4014745A1 (en) ELECTRIC LAMP BASED ON ONE SIDE
CN1267938C (en) Method for producing high-tension insulating bushing
DE102006058887B4 (en) Method for holding lamp vessels
GB1530254A (en) Radiation sources and methods of and apparatus for manufacturing them
US4414429A (en) End cap attachment to laminated insulator core
BR8701747A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A SEALING RING WITH A SEALING LABEL
CN111243907B (en) Crimping device for assembling movable end assembly of circuit breaker
EP0309894A2 (en) High power semiconductor device
US4656720A (en) Method of fixing a malleable metal sleeve on a rod of composite material
AU6890494A (en) A method of making a mandrel for blind rivets
US5818687A (en) Method of producing solid electrolytic capacitor element
SU1137261A1 (en) Method of forming bolted joint
KR20000063077A (en) Process for sealing the terminal-side end area of the glow tube of a glow plug and glow plugs with a seal as claimed in the process
DE1773941A1 (en) Method of manufacturing a piezoelectric accelerometer
DE69305666T2 (en) Method of connecting a sleeve to a pipe and pipe provided with a sleeve
SU1177860A1 (en) Device for stripping leads of electronic components