SU1203296A2 - Вакуумый затвор - Google Patents

Description

2.Затвор по п. Is отличающий с   тем, что, с целью по вышени  надежности, рычажный механизм снабжен механизмом поджати  уплотн - кщего ролика, усФановленный между двуплечими рычагами,.

3,Затвор по н. 2, отличающийс  тем, что механизм под

1

Изобретение относитс  к коммутационной арматуре вакуумных систем и предназначено дл  ввода и вывода из вакуумной камеры плоских изделий, например листового стекла при его металлизации в производстве зеркал, и  вл етс  усовершенствованием основ кого изобретени  по авт. ев, № 1076678 о

Цель изобретени  повьшение дол- говечности и надежности за счет со- кращени  пути движени  уплотн ющего ролика по стенке корпуса, когда уп- лотн ющий ролик начинает движение только-в последний момент закрыти  затвора, и обеспечени  более равно- мерного прижати  упом нутого ролика по его длине к седлу механизмом под- жати ,

На фиг, I изображен вакуумный затвор в закрытом положении; на фиг, 2 - вид А на фиг, I; на фиг. 3 - вакуумньй затвор, открытое положение ; на фиг, 4 - затвор., снабженный механизмом поджати  в закрытом положении, поперечный разрез; на фиг, 5 - то же, открытое положение.

Вакуумный затвор- (фиг, ) со- держит корпус 1 уплотн ющий ролик 2 с эластичным покрытием, рычажный механизм , состо щий из подвесок 3, двуплечих рычагов 4, соединенных с подвесками 3 телескопическим соединением 5 с пружинами 6 и шарнирами 7, Рычажный механизм приводитс  в движение от приводного вала 8, Стенка 9 имеет выступ 10 с седлом 1I и проходное отверстие в виде щели.12 дл  ввода и вывода деталей в уплотн емый объем, Высота выступа 10,над плоско™ стью уплотн нвдей поверхности стенки 9 должна быть выше точки 13 пересечени  линии приложени  силы прижати 

жати  выполнен в виде поджимного элемента и шарнирно св занного с ним дополнительного рычага, установленного с возможностью поворота на оси привода, причем длина рычага механизма поджати  больше длины плеча двуплечего рычага, шарнирно св занного с подвеской.

5

fl 5

0 5

О

1/плотн ющего ролика 2 к уплотн ющей поверхности, чтобы в конце цикла закрыти  ролик 2 не проходил вперед за пределы седла 11, На стенАе 9 корпуса 1 размещены направл ющие 14, На подвесках 3 установлены два допол нительнык ролика 15 с возможностью перемещени  их по направл ющим 14 после открыти  уплотн ющим роликом 2 щели 12, В закрытом положении затвора между роликами 15 и направл ющими 14 остаетс  гарантированный зазор а , а в открытом положении между уплотн ющим роликом 2 и стенкой 9 корпуса 1 - зазор &

Дл  герметичного прилегани  средней части уплотн ющего ролика 2 к седлу 11 (фиг, 5 и 4) рычажный механизм дополнительно снабжен одним или несколькими механизмами поджати  уплотн ющего ролика, расположенными между двуплечими рычагами 4, Механизм поджати  выполнен в виде поджимного элемента, состо щего из башмака 16 с держателем 17 и шарнирно св занного с башмаком 16 рычага 18, который установлен на общей оси приводного вала 8, Положение башмака 16 относительно уплотн ющего ролика 2 определ етс  с помощью регулируйщего механизма 19, Регулирующим механиз- мом 19 в закрытом положении затвора устанавливаетс  положение башмака 16 так, что сила прижати  уплотн ющего ролика 2 к седлу 11 в месте установки башмака 16 была достаточной дл  уплотнени , затвора. Благодар  размещению шарнира башмака 16 (точка Б) и шарниров соединени  двуплечих рычагов 4 с подвесками 3 (точка В) на разных рассто ни х от центра вращени  (Ij li 5 где 1 - длина плеча

1203

двуплечего рычага.4, 12 длина рычага 18 механизма поджати ) при открытии затвора между башмако м 16 и уплотн ющим роликом 2 образуетс  зазорЬ.

Образование зазора & обусловлено также геометрией рычажной системы затвора, поэтому необходимо- конструктивно выбирать центральный угол между радиусами точек Б и В, угол между jg ос ми двуплечих рычагов 4 и линией прижати  уплотн ющего ролика 2 к седлу 1 1 , Зазор & должен сочетатьс  с углом охвата уплотн ющего ролика 2 башмаком 16 с учетом того, что заклини(5 вание башмака .16 между уплотн ющим роликом 2 и шарниром в точке Б должно быть исключено, износ уплотн ющего ролика 2 в месте прижати  его к башмаку 16 должен быть уменьшен, башмак 2о 16 не должен отклон тьс  от уплотн ющего ролика 2,

03296

jg ( 5 2о Устройство работает следующим образом .

При вращении приводного вала 8 с рычагами 4, подвешенные на подвесках 3 по обеим сторонам уплотн ющего ролика 2 ролики 15 перекатываютс  по направл ющим 14, установленным на плоской поверхности стенки 9 Kophyca 1 , перемеща  уплотн ющий ролик 2 так, что между ним и стенкой 9 создаетс  зазор , при этом башмак 16 механизма поджати  занимает свое верхнее положение, обеспечива  зазор Б ,

При закрытии затвора ролики 15 скатываютс  с направл ющих 14 и уплотн ющий , ролик 2 катитс  по цилиндрической поверхности седла 11, уплотн   щель 12, В момент закрыти  затвора башмак 16, из-за разности плеч рычагов 4 и 18.занимает свое нижнее положение и прижимает уплотн ющий ролик2 к седлу 1.герметизиру  .

Фиг.2

Фиг.З

Фи&.5

ВНИИПИ Заказ 8402/4 Тираж 897 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (3)

1, ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР по авт. св,,№ 1076678, отличающийся тем,.что, с целью повышения долговечности, на стенке корпуса выполнены направляющие, а подвески снабжены роликами, установленными с возможностью перемещения по направляющим после открытия проходного отверстия.

SU „,.1203296

2, Затвор по π, 1, о т л и ч а - жатия выполнен в виде поджимного ю щ и й с я тем, что, с целью повыше ния надежности, рычажный механизм снабжен механизмом поджатия уплотняющего ролика, установленный между двуплечими рычагами.,

3. Затвор по п. 2, отличающийся тем, что механизм под элемента и шарнирно связанного с ним дополнительного рычага, установленного с возможностью поворота на оси привода, причем длина рычага механизма поджатия больше длины плеча двуплечего рычага, шарнирно связанного с подвеской.

о