SU1202758A1 - Flying shears - Google Patents
Flying shears Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202758A1 SU1202758A1 SU843730295A SU3730295A SU1202758A1 SU 1202758 A1 SU1202758 A1 SU 1202758A1 SU 843730295 A SU843730295 A SU 843730295A SU 3730295 A SU3730295 A SU 3730295A SU 1202758 A1 SU1202758 A1 SU 1202758A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cam
- bed
- carriage
- knife
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м летучих ножниц, и может быть использовано дл поперечной резки проката, например труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the structures of flying scissors, and can be used for the transverse cutting of rolled products, for example pipes.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности и упрощение конструкции летучих ножниц.The aim of the invention is to increase the productivity and simplify the design of the flying scissors.
На чертеже изображены летучие ножницы , разрез.The drawing shows the flying scissors, the cut.
На станине смонтированы направл ющие 2, в которых на катках 3 установлена каретка 4, св занна штоком 5 с пневмоцилиндром 6, Каретка 4 несет ножевой блок, содержащий неподвижный 7 и подвижный 8 ножи, последний оснащен на торце роликом 9. Нож 8 удерживаетс в выдвинутом верхнем положении с помощью пружины 10, Ролик 9 ножа 8 взаимодействует с кулач ком 11, рабоча поверхность которого состоит из полого наклонного участка 12, горизонтального участка 13 и крутого наклонного участка 14. Кулачок 11 св зан со станиной 1 посредством пружины 15 и двух рычагов 16, в совокупности с кулачком образующих шарнирный параллелограмм. Станина I снабжена упором 17, взаимодействующим с торцом кулачка 11, прокат (труба j 18 подлежит разрезке. Направление подачи проката указано стрелкой.Guides 2 are mounted on the frame, in which the carriage 4 is mounted on the rollers 3, connected by a rod 5 to the pneumatic cylinder 6, the carriage 4 carries the knife block containing the stationary 7 and movable 8 knives, the latter is equipped at the end with a roller 9. The knife 8 is held in the extended the upper position by means of the spring 10, the roller 9 of the knife 8 interacts with the cam 11, the working surface of which consists of a hollow inclined section 12, a horizontal section 13 and a steep inclined section 14. The cam 11 is connected to the base 1 by means of a spring 15 and two levers 16, in conjunction with the cam forming a hinged parallelogram. The bed I is equipped with a stop 17, which interacts with the end face of the cam 11, hire (tube j 18 is to be cut. The direction of rolling is indicated by the arrow.
Параллелограммный механизм обеспечивает возможность ограниченного плоскопараллельного перемещени кулачка 11 в плоскости, проход щей через ось отверсти неподвижного ножа 7. Перемещение кулачка 11 в направлении подачи проката (направление стрелки ограничиваетс упором 17.The parallelogram mechanism allows limited plane-parallel movement of the cam 11 in the plane passing through the axis of the aperture of the fixed blade 7. The movement of the cam 11 in the direction of rolling (the direction of the arrow is limited by the stop 17.
Система управлени подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр 6 включает пневмозолотник 19 и дроссель 20.The compressed air control system in the pneumatic cylinder 6 includes a pneumatic hammer 19 and a throttle 20.
Летучие ножницы работают следующим образом.Flying scissors work as follows.
В исходном положении воздух через пневмозолотник 19 подаетс в штоко- вую полость пневмоципиндра 6, поршнева полость которого соединена с атмосферой. Подвижный нож 8 находитс в верхнем положении (ножи открыты , а кулачок 11 под действием пружины 15 прижат к упору 17 и зафиксирован в рабочем положении.In the initial position, the air through the pneumatic cauldron 19 is fed into the rod cavity of the pneumatic scoop 6, the piston cavity of which is connected to the atmosphere. The movable knife 8 is in the upper position (the knives are open, and the cam 11 under the action of the spring 15 is pressed against the stop 17 and fixed in the working position.
Подлежаща резке труба 18 подаетс в отверстие неподвижного ножа 7. При контакте переднего конца трубы с датчиком мерной длины (не показанPipe 18 to be cut is fed into the hole of the fixed knife 7. Upon contact of the front end of the pipe with a sensor of measured length (not shown
2020
2525
сигнал от последнего подаетс на пневмозолотник 19. При переключении пневмозолотника сжатьш воздух поступает через дроссель 20 в рабочуюthe signal from the latter is fed to the pneumatic caulk 19. When the pneumatic caulk is switched, the air is compressed through the throttle 20 into the working
5 поршневую полость пневмоцилиндра 6, который через шток 5 приводит каретку 4 в продольное перемещение. При перемещении каретки 4 ролик 9 подвижного ножа 8 входит в контакт с участ 0 ком 12 профил кулачка 11, подвижный нож 8 начинает перемещатьс вниз, сжима пружины 10, и закусывает трубу 18,5 piston cavity of the pneumatic cylinder 6, which through the rod 5 causes the carriage 4 in the longitudinal movement. When moving the carriage 4, the roller 9 of the movable knife 8 comes into contact with the segment 0 of the cam section 11, the movable knife 8 starts to move downward, compressing the spring 10, and bites the pipe 18,
- Быстроту заполнени рабочей полости цилиндра 6 сжатым воздухом регулируют с помощью дроссел 20 таким образом, что к моменту закусывани скорость перемещени каретки 4 несколько превышает скорость подачи трубы. При закусывании происходит выравнивание скоростей трубы и каретки , и при движении ролика 9 по участку 12 профил кулачка 11 происходит закрытие ножевого зазора и обрезка трубы о К этому моменту в рабочей полости цилиндра 6 устанавливаетс избыточное давление, вызывающее ускоренное перемещение каретки вместе с 30 отрезанной трубой. При этом ролик 9 обкатываетс по горизонтальному участку 13 профил кулачка 11, и ножи наход тс в закрытом положении. Происходит разделение заднего конца 35 отрезаемой трубы от переднего конца подаваемой трубы, необходимое дл упор дочени юс укладки в тару. - The speed of filling the working cavity of the cylinder 6 with compressed air is controlled with the help of throttles 20 in such a way that by the time of biting the speed of movement of the carriage 4 is slightly higher than the feed speed of the pipe. When biting, the tube and carriage speeds are equalized, and when roller 9 moves along section 12 of cam profile 11, the knife gap closes and the pipe is cut. At this time, the roller 9 rolls around the horizontal section 13 of the cam profile 11, and the knives are in the closed position. There is a separation of the rear end 35 of the cut pipe from the front end of the supply pipe, which is necessary for the ordering of the packing in the container.
В конце перемещени каретки ро- 40 лик 9 сходит с участка 14 профил кулачка, и подвижный нож 8 под действием пружины 10 возвращаетс в верхнее положение, В этом положении ножи открыты, и труба свободно про- 45 ходит в зазор между ножами.At the end of the carriage movement, the roll 40 lifts off the cam profile section 14, and the movable knife 8 returns to its upper position by the action of the spring 10, In this position, the knives are open and the pipe freely passes into the gap between the blades.
При реверсе пневмоцилиндра каретка перемещаетс в исходное положение. Ролик 9 воздействует при этом на ку50 лачок I и откидывает его на рычагах 16, последние поворачиваютс по часовой стрелке, и кулачок II совершает плоскопараллельное перемещение, удал сь от упора 17. Усилие пружиныWhen the pneumatic cylinder reverses, the carriage moves to its original position. The roller 9 acts in this case on the cam50 latch I and folds it on the levers 16, the latter rotate clockwise, and the cam II performs a plane-parallel movement, moving away from the stop 17. The spring force
55 0 выбрано таким,, что оно превосходит силу воздействи кулачка 11 на ролик 9 при возврате каретки, так что ножи при возврате наход тс в от31202758455 0 is chosen such that it exceeds the force exerted by the cam 11 on the roller 9 when returning the carriage, so that the knives upon return are from 312027584
крытом положении, обеспечива свобод- 15.возвращаетс в рабочее положение, ный проход трубы, В исходном положе- которое фиксирует упор 17. НИИ кулачок 11 под действием пружины Далее цикл повтор етс .the closed position, ensuring the free- 15. return to the working position, the pipe's passage, in the initial position - fixes the stop 17. The SRI cam 11 under the action of the spring Then the cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843730295A SU1202758A1 (en) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | Flying shears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843730295A SU1202758A1 (en) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | Flying shears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202758A1 true SU1202758A1 (en) | 1986-01-07 |
Family
ID=21115020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843730295A SU1202758A1 (en) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | Flying shears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202758A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-24 SU SU843730295A patent/SU1202758A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 350603, кл. В 23 D 25/04, 1972. Патент GB № 1072391, кл. В 3W, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3224310A (en) | Cutter for separating a strand of material | |
US4724733A (en) | Apparatus for cutting tubing | |
US2815074A (en) | Sheet cutting apparatus | |
US2693235A (en) | Machine for feeding and shearing metal ribbon material | |
SU1202758A1 (en) | Flying shears | |
GB1406147A (en) | Flying shears | |
US2196684A (en) | Automatic side guide for shear tables | |
US3460421A (en) | Power drive for machine elements | |
US4610650A (en) | Plastic bag handle forming apparatus | |
DE925285C (en) | Device for periodic lateral ejection of continuously accumulating rod-shaped rolled or similar products from the outfeed roller table of the manufacturing plant | |
US3797070A (en) | Method and apparatus for segmenting extruded product | |
JPH0340507Y2 (en) | ||
US2890749A (en) | High speed toggle driver pivoted veneer clipper | |
RU2058859C1 (en) | Side-trimming shears | |
US5273270A (en) | Driving device for a plate-shaped body feeding kicker | |
SU1444096A1 (en) | Crank shears for cutting merchant rolled stock | |
US2510232A (en) | Blowpipe machine for severing metal stock | |
SU1712038A1 (en) | Apparatus for forming long materials | |
SU1172656A1 (en) | Shears for press to machine strip and band material | |
SU1134312A1 (en) | Device for cutting moving rolled stock | |
GB856299A (en) | Shears for cutting billets, sheets, bars and the like | |
SU496111A1 (en) | Scissors for cutting rolled | |
SU222129A1 (en) | FASTENING TABLE TO THE DEVICE FOR CUTTING ROLLS | |
RU2057621C1 (en) | Shears with leverage shearing mechanism | |
SU210801A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR BENDING PAPERS FROM TAPE |