SU1201520A1 - Foam-generating apparatus - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ, включающее трубчатый корпус с камерой смешени , коллектор подачи инертного газа с соплами, расположенный по внешней стороне камеры смешени  и сообщенный с ней с помощью каналов с соп.лами, ориентированными поперек транспортирующего потока пены, и патрубки дл  подвода пенообразующей смеси, инертного газа и сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  дальности транспортировани  пены и повьшгени  производительности устройства путем снижени  потерь давлени  на генерирование пены, оно снабжено установленным внутри корпуса перед камерой смешени  распылителем транспортирующего потока сжатого воздуха, вьтолненным в виде перфорированной перегородки, и дополнительным коллектор ом дл  подачи пенообразующей смеси,размещенным между распылителем и коллектором подачи инертно (Л го газа на внешней стороне камеры смешени  и сообщенным с последней С посредством каналов, ориентированных поперек движени  транспортирующего S потока сжатого воздуха, при этом коллекторы выполнены в виде смежных Ю кольцевых камер. СП IN9A DEVICE FOR OBTAINING FOAM, comprising a tubular body with a mixing chamber, an inert gas supply manifold with nozzles, located on the outer side of the mixing chamber and communicated with it by means of channels with nozzles oriented across the transporting flow of the foam, and nozzles for supplying the foaming mixture, inert gas and compressed air, characterized in that, in order to increase the distance of foam transportation and increase the productivity of the device by reducing the pressure loss on the generation of foam, it removes abraded mounted inside the housing in front of the mixing chamber by a sprayer of a transporting stream of compressed air, perforated as a perforated partition, and an additional collector ohm for supplying the foam-forming mixture located between the sprayer and the intake manifold (LH gas on the outside of the mixing chamber and communicated with the last C channels oriented transverse to the movement of the compressed air transporting S, while the collectors are made in the form of adjacent 10 annular chambers. SP IN9

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  получени  пены при тушеню пожаров в подземных выработках щахт а также дл  обеспыливани  воздуха при различных технологических процессах. Цель изобретени  - увеличение дальности транспортировани  пены и пЬвьйиенйе производительности устройства путем снижени  потерь давлени  на генерирование пены. На фиг. 1 представлено устройство дл  получени  пены, общий вид . на фиг. 2 - схема секционировани  устройства на общий пенопровод. Устройство состоит из трубчатог цилиндрического корпуса 1, содержа щего камеру 2 смешени  и сопла 3 и 4 соответственно дл  подачи пено образующей смеси и сжатого инертного газа, а также распылител  5 сжатого воздуха (или газа) со штуцером 6 дл  подсоединени  магистрали транспортирующего потока сжатого воздуха. С внешней стороны корпуса 1 по его окружности размещены коллекторы 7 и 8 подачи пенообразующей смеси и сжатого инертного газа в виде смежных кольцевых камер, подсоединенных посредством штуцеров 9 и 10 соответственно к магистрал м подвода пенообразующей смеси и сжатого инертного газа. Корпус пеногенератора снабжен флан цами 11 и 12 дл  подсоединени  пеногенератора соответственно к магистральному пенопроводу 13 и.ра пылителю 5 сжатого воздуха. Дл  возможности соединени  секций в блок пеногенератор имеет соединительные перемычки 14 и 15 со штуце рами 16 и 17 дл  подачи соответственно пенообразующей смеси и сжатого инертного газа. Дл  подсое нени  пеногенератора на магистраль ный пенопровод предусмотрен переходник 18, снабженный смотровым ок ном 19 и манометром 20. Вентили 2 и 22 служат дл  регулировани  подачи количества пенообразующей смеси и сжатого инертного газа на рторую секцию пеногенератора. 01 Устройство дл  получени  пены аботает следующим образом. При тушении пожаров устройство помощью фланца 11 подсоедин ют магистральному пенопроводу или бсадной трубе. Через штуцеры 6, 9 и 10 посредством подсоединительных магистралей подвода сжатого воздуха, инертного газа и пенообразующей смеси обеспечивают подачу соответствующих компонентов на генерирование пены. При этом раствор пенообразующей смеси, попада  через сопла 3 в камеру 2 смешени  перпендикул рно поступающему из распылител  5 транспортному потоку сжатого газа, предварительно смешиваетс  с ним, образу  жидкостно-газовую смесь, котора  сбрасываетс  на завесу, создаваемую стру ми сжатого газа, поступакнцего из коллектора 8 через сопла 4. Происходит интенсивное смешение потоков с образованием пены. средней кратности при значительном снижении потерь давлени  на гекерирование пены. Дл  увеличени  производительности и давлени  нагнетани  пены возможно подключение еще одной секции пеногенератора посредством фланцев 11 и 12 на общую камеру распыленного потока воздуха. Секционированием достигаетс  широкий диапазон регулировани  подачи пены в аварийный участок посредством вентилей 21 и 22 расхода . Контроль за качеством пенообра:зовани  и давлением производ т соответственно , через смотровое окно 19 по манометру 20, установленному на переходнике 18, подсоедин емом за пеногенератором перед магистральным трубопроводом. С помощью переходника 18 возможно подключение бессе- точного пеногенератора на любой диаметр шахтного трубопровода, используемого дл  транспортировани  пены к аварийному участку шахты или источнику пыли.The invention relates to the mining industry and can be used to produce foam during the extinguishing of fires in underground mines as well as to dedust the air during various technological processes. The purpose of the invention is to increase the transportation distance of the foam and improve the performance of the device by reducing the pressure loss on the generation of foam. FIG. 1 shows a device for producing foam, a general view. in fig. 2 is a diagram of the device sectioning into a common foam pipe. The device consists of a tubular cylindrical body 1 containing a mixing chamber 2 and nozzles 3 and 4, respectively, for supplying the foaming agent mixture and a compressed inert gas, as well as a compressed air (or gas) nozzle 5 with a fitting 6 for connecting a compressed air transport line. On the outer side of the housing 1 along its circumference are placed the collectors 7 and 8 of the supply of the foaming mixture and compressed inert gas in the form of adjacent annular chambers connected via fittings 9 and 10 respectively to the main line supplying the foaming mixture and compressed inert gas. The body of the foam generator is provided with flanges 11 and 12 for connecting the foam generator, respectively, to the main foam pipe 13 and the dust collector 5 of compressed air. To enable the sections to be connected to the block, the foam generator has connecting bridges 14 and 15 with fittings 16 and 17 for supplying respectively the foaming mixture and compressed inert gas. To connect the foam generator to the main foam pipe, an adapter 18 is provided, equipped with a viewing window 19 and a pressure gauge 20. Valves 2 and 22 serve to regulate the supply of the amount of foaming mixture and compressed inert gas to the second section of the foam generator. 01 A device for making foam works as follows. When extinguishing fires, a device using a flange 11 is connected to a main foam pipe or a bass pipe. Through fittings 6, 9 and 10 through the connecting lines supplying compressed air, inert gas and foaming mixture provide the flow of the corresponding components to the generation of foam. At the same time, the solution of the foaming mixture, through the nozzles 3, enters the mixing chamber 2 perpendicular to the transport stream of compressed gas flowing from the sprayer 5 and is pre-mixed with it, forming a liquid-gas mixture, which is dropped onto the curtain created by jets of compressed gas coming from the collector 8 through nozzles 4. Intensive mixing of the flows with the formation of foam occurs. medium multiplicity with a significant decrease in pressure loss on foam henking. To increase the capacity and the injection pressure of the foam, it is possible to connect another foam generator section by means of flanges 11 and 12 to the common chamber of the sprayed air stream. By sectioning, a wide range of regulation of the supply of foam to the emergency section is achieved by means of flow valves 21 and 22. Quality control of the foam foam: the calls and pressure are carried out, respectively, through a viewing window 19 by means of a pressure gauge 20 mounted on an adapter 18 that is connected behind the foam generator in front of the main pipeline. Using adapter 18, it is possible to connect a foamless foam generator to any diameter of the mine pipe used to transport foam to the emergency section of the mine or the source of dust.

iui.2iui.2

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ, включающее трубчатый корпус с камерой смешения, коллектор подачи инертного газа с соплами, расположенный по внешней стороне камеры смешения и сообщенный с ней с помощью каналов с соплами, ориентированными поперек транспортирующего потока пены, и патрубки для подвода пенообразующей смеси, инертного газа и сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью увеличения дальности транспортирования пе· ны и повышения производительности устройства путем снижения потерь давления на генерирование пены, оно снабжено установленным внутри корпуса перед камерой смешения распылителем транспортирующего потока сжатого воздуха, выполненным в виде перфорированной перегородки, и дополнительным коллектор ом для подачи пенообразующей смеси,размещенным между рас- q пылителем и коллектором подачи инертного газа на внешней стороне камеры смешения и сообщенным с последней посредством каналов, ориентированных поперек движения транспортирующего потока сжатого воздуха, при этом коллекторы выполнены в виде смежных кольцевых камер.DEVICE FOR PRODUCING FOAM, including a tubular body with a mixing chamber, an inert gas supply manifold with nozzles located on the outside of the mixing chamber and communicated with it through channels with nozzles oriented across the conveying foam stream, and nozzles for supplying a foaming mixture, inert gas and compressed air, characterized in that, in order to increase the range of transportation of foam and increase the productivity of the device by reducing pressure losses on the generation of foam, it is equipped with an atomizer of a conveying stream of compressed air installed in the form of a perforated partition installed inside the housing in front of the mixing chamber, and an additional collector for supplying a foaming mixture, placed between the atomizer and the inert gas supply manifold on the outside of the mixing chamber and communicated with the latter via channels, oriented across the movement of the conveying stream of compressed air, while the collectors are made in the form of adjacent annular chambers. SU .... 1201520SU .... 1201520