Окисление борнеола и изоборнеола j азотной кислотой, обыкновенно,требует j приспособлений дл улавливани , выдел ющихс при процессе, окислов азота, ввиду чего этот процесс соединен со значительным расходом азотной кислоты, а окисление тех же продуктов только { окислами азота часто приводит к про- ; дукту с низкой точкой плавлени . В устранение указанных недостатков предлагаетс способ обработки борнеола и изоборнеола азотной кислотой, но по принципу встречного течени , а именно: окисление ведетс в р де последова- j тельно соединенных сосудов, причем | в первом из них, действием азотной | кислоты той или иной концентрации, при тех или иных температурных услови х , борнеол или изоборнеол превращаетс в камфору, а выдел ющиес при процессе окислы азота отвод тс в по- ; следующие сосуды, где они вступают в соединение с наход щимис в них порци ми борнеола или изоборнеола и, таким образом, полностью поглощаютс , , причем продукты соединений, получаемые в этих сосудах, не дают камфоры, а вл ютс только подготовительной стадией к ее получению путем последующего окислени . Когда в первомOxidation of borneol and isoborneol j with nitric acid, usually requires j fixatives, nitrogen oxides released during the process, which means that this process is connected with a significant consumption of nitric acid, and the oxidation of the same products only with nitrogen oxides often leads to pro-; product with a low melting point. In order to eliminate these drawbacks, a method of treating borneol and isoborneol with nitric acid is proposed, but according to the principle of counter flow, namely, oxidation is carried out in a number of successively connected vessels, and | in the first of them, the action of nitrogen | acids of one or another concentration, under certain temperature conditions, borneol or isoborneol turns into camphor, and the oxides of nitrogen evolved during the process are removed in a sub-; the following vessels, where they enter into conjunction with the portions of borneol or isoborneol in them, and are thus completely absorbed, and the products of the compounds obtained in these vessels do not give camphor, but are only a preparatory stage for its preparation by subsequent oxidation. When in the first
сосуде процесс окислени закончен, из него удал ют слой нитрата камфоры и, по прибавлении соответствующего количества свежей азотной кислоты, туда перевод т содержимое второго сосуда и здесь процесс окислени доводитс до конца, а выдел ющимис при этом окислами азота действуют на борнеол последующих сосудов, начина со второго сосуда, куда перевод т содержимое третьего сосуда, содержимое четвертого сосуда переводитс в третий сосуд и, таким образом, вырабатываемый продукт постепенно продвигаетс в процессе в пор дке обратного движени продуктов выделени и, благодар этому, те потери, как окисл емого вещества, так и продукта окислени , которые неизбежны в процессе, при этих услови х неминуемо присоедин тс к реакционной смеси в том или ином звене цепи сосудов и затем вместе с этой смесью передвинутс к месту выхода готового продукта. По указанию автора, при этом способе, расход азотной кислоты сокращаетс более, чем на 30%, выход камфоры повышаетс и весь готовый продукт получаетс должной точки плавлени , завис щей от степени чистоты (изо-) борнеола, причем благоThe oxidation process is completed, the camphor nitrate layer is removed from it, and by adding an appropriate amount of fresh nitric acid, the contents of the second vessel are transferred there and the oxidation process is completed, and the subsequent vessels are released by boron with nitrogen oxides. From the second vessel, where the contents of the third vessel are transferred, the contents of the fourth vessel are transferred to the third vessel, and thus the product produced is gradually advanced in the process in reverse order. the release products and, therefore, those losses, both of the oxidizable substance and the oxidation product, which are unavoidable in the process, under these conditions will inevitably attach to the reaction mixture in one or another link in the vascular chain and then move with this mixture to the place of release of the finished product. At the direction of the author, with this method, the consumption of nitric acid is reduced by more than 30%, the yield of camphor rises, and the entire finished product is given a proper melting point, depending on the degree of purity of the (iso) borneol, and