SU1199833A1 - Устройство дл отделени костры от отходов трепани луб ных волокон - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОСТРЫ ОТ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ ЮЛОКОИ, содержащее установленный на вертикальном валу рыхлитель, раз мещенный в полом корпусе, имеющем рабочие элементы, размещенные на его внутренней боковой поверхности с зазором относительно рыхлител , загрузочное окно в верхней части и отверсти  дл  выпуска волокна и костры в нижней части, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки волокна, оно имеет радиальные лопасти, закрепленные на вертикальном валу над рыхлителем, рыхлитель выполнен в виде барабана, ймекщего замкнутую снизу обечайку, имеющую в нижней части перфорацию, а в верхней вертикальные радиально расположенные бильные планки, при этом корпус выполнен цилиндрическим, дополнительно имеет св занный с пневмосистемой улитообразный всасывающий патрубок, размещенный в зоне радиальных лопастей, и вертикальную кольцевую разделительную перегородку, размещенную в зоне нижних концов бильных планок барабана, образующую с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса кольцевой канал дл  костры, сообщшедийс  с отверстием (Л дл  ее выпуска, причем отверстие дл  пуска волокна размещено под разделительной перегородкой. 2.Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что рабочие элементы корпуса выполнены в виде вертикально расположенных планок. 3..Устройство по Ш1.1 и 2, о тлича ющеес  тем, что всасысо вающий патрубок имеет заслонку дл  со регулировани  объема отсасываемого 00 00 00 воздуха.

Description

1

Изобретение относитс  к обработке волокнистых материалов, в частности к отделению костры из отходов трепани  льна, и может найти применение на заводах о первичной обработке ьна и конопли.

Цель изобретени  - повышение качества очистки волокна.

На фиг.1 представлена схема устройства, вид спереди в разрезе; на иг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З зона вывода костры в кольи евой канал.

Устройство дл  отделени  костры от отходов трепани  содержит полый цилиндрический корпус 1 с вертикально расположенными планками 2, загрузочное окно 3 в верхней части и отверсти  дл  выпуска костры Л и волокна 5, размещенные в нижней части.

Внутри корпуса 1 на вертикальном валу 6 расположен рыхлитель, выполненный в виде барабана, имекгего замкнутую снизу обечайку, меющую в нижней части 7 перфорацию, а в верхней части 8 закрепленные на ней вертикальные радиально расположенные планки 9, установленные, с зазором относительно планок 2 корпуса. Над рыхлителем на вертикальном валу 6 закреплены радиальные опасти 10, при этом корпус 1 имеет в зоне последних улитообразный всасывающий патрубок 11 с заслонкой 12 дл  регулировани  объема отсасы™ ваемого воздуха, а в зоне нижних концов бильных планок 9 - вертикальую кольцевую разделительную перегородку 13, образующую с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 1 кольцевой канал 14 дл  костры.

Устройство работает следующим образом.

Отходы трепани  поступают в загрузочное окно 3 и попадают в зону трепани  между неподвижными raiaHKa

9833

ми 2 корпуса 1 и бильными планками

9 вращающегос  барабана. Под действием бильных планок происходит отделение костры от волокна и вс  с масса опускаетс  в нижнюю часть

корпуса 1. Костра, как более т жела  часть отходов трепани , опускаетс  в промежутках между неподвижными планками корпуса 3, попадает в кольцевой канал 14 и выводитс  из корпуса 1. Волокно захватываетс  бильными планками 9 барабана и по винтовой траектории опускаетс  в нижнюю часть корпуса, откуда выводитс  через патрубок 5. Попаданию волокна в кольцевой канал 14 преп тствует разделительна  перегородка 13. При вращении барабана и лопастей 10 из нижней части барабана через перфорацию из пространства корпуса между планками 2 и 9 отсасываетс 

воздух, который проходит внутри обечайки барабана и удал етс  из патрубка 11 в воздуховод 15 за-слонкой 12 регулируетс  количество отсасываемого воздуха. Воздушный поток увлекает волокно в нижнюю часть корпуса 1, где под действием центробежной силы оно выводитс  через отверстие 5.

Преимущества предлагаемого устройства в сравнении с известным состо т в том, что отделение костры от волокна производитс  между противосто щими бильными планками неподвижного корпуса и вращающегос  барабана , а разделение костры и волокна производитс  под действием инерционных и аэродинамических сил, которые можно измен ть за счет окружной скорости вращени  барабана и количества отсасываемого воздуха. В этих услови х представл етс  возможным задаватьс  размером частиц, которые: ,f будут отсепарированы в бункер, и все волокно попадает в обработанный материал.

//

/

ю

12

/

/

15

Л

.

L

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОСТРЫ ОТ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН, содержащее установленный на вертикальном валу рыхлитель, размещенный в полом корпусе, имеющем рабочие элементы, размещенные на его внутренней боковой Поверхности с зазором относительно рыхлителя, загрузочное окно в верхней части и отверстия для выпуска волокна и костры в нижней части, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки волокна, оно имеет радиальные лопасти, закрепленные на вертикальном валу над рыхлителем, рыхлитель выполнен в виде барабана, имеющего замкнутую снизу обечайку, имеющую в нижней части перфорацию, а в верхней вертикальные радиально расположенные бильные планки, при этом корпус выполнен цилиндрическим, дополнительно имеет связанный с пневмосистемой улитообразный всасывающий патрубок, размещенный в зоне радиальных лопастей, и вертикальную кольцевую разделительную перегородку, размещенную в зоне нижних концов бильных планок барабана, образующую с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса кольцевой канал для $ костры, сообщающийся с отверстием для ее выпуска, причем отверстие для пуска волокна размещено под разделительной перегородкой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие элементы корпуса выполнены в виде вертикально расположенных планок.

3. .Устройство по пп.1 и 2, о тлича'ющееся тем, что всасывающий патрубок имеет заслонку для регулирования объема отсасываемого воздуха.