SU1198153A1 - Method of assembling sections of support columns of self-raising drilling rig - Google Patents
Method of assembling sections of support columns of self-raising drilling rig Download PDFInfo
- Publication number
- SU1198153A1 SU1198153A1 SU833647462A SU3647462A SU1198153A1 SU 1198153 A1 SU1198153 A1 SU 1198153A1 SU 833647462 A SU833647462 A SU 833647462A SU 3647462 A SU3647462 A SU 3647462A SU 1198153 A1 SU1198153 A1 SU 1198153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working patterns
- improve working
- patterns
- improve
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СПОСОБ СБОРКИ СЕКЦИЙ ОПОРНЫХ КОЛОНН САМОПОДЪЕМНОЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ преимущественно с сечением опорных колонн в форме равнобедренного треугольника, заключающийс в том, что стойки сваривают между собой с помощью горизонтальных опор, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости, улучшени условий труда, повышени качества сборочно-сварочных работ и точности изготовлени , вначале две стойки устанавливают на горизонтальные опоры, соедин ют их посредством св зей, поворачивают собранную часть секции относительно оси одной из стоек, фиксируют ее на заданный угол, устанавливают на освободившуюс опору последнюю стойку, приваривают к ней св зи, поворачивают собранную часть секции относительно оси другой стойки до совмещени ее с ранее подн той стойкой, затем соедин ют посредством св зей обе стойки, наход щиес на опорах. /// /// /// /- /// / /// //X / О 00 ел Фаг. / ооA METHOD FOR ASSEMBLING SECTIONS OF SUPPORT COLUMNS OF A SELF-LIFTING DRILLING INSTALLATION mainly with a cross-section of the supporting columns in the shape of an isosceles triangle, which means that the racks are welded to each other with the help of horizontal supports, in order to reduce the labor intensity, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to increase working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to increase working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to improve working patterns, to increase working patterns, to increase working patterns, to increase working patterns, to increase working patterns, to increase working patterns, to improve working patterns and to raise working conditions. welding work and precision manufacturing, first two racks are installed on horizontal supports, connected by means of ties, turn the assembled part of the section relative to the axis of one and They fix it at a predetermined angle, install the last stand on the vacant support, weld the connections to it, turn the assembled part of the section relative to the axis of the other rack to align it with the previously raised stand, then connect the two stands located by the links. on supports. /// /// /// / - /// / /// // X / О 00 ate Phage. / oo
Description
Изобретение относитс к судостроению и касаетс способов сборки объемных секций опорных колонн самоподъемной буровой установки, имеющих в сечении форму равностороннего треугольника.The invention relates to shipbuilding and relates to methods for assembling bulk sections of support columns of a self-elevating drilling rig having an equilateral triangle shape in cross section.
Цель изобретени - снижение трудоемкости , улучшение условий труда, повышение качества сборочно-сварочных работ и точности изготовлени .The purpose of the invention is to reduce labor intensity, improve working conditions, improve the quality of assembly and welding, and manufacture accuracy.
На фиг. 1 изображена часть секции опорной колонны, вид с торца; на фиг. 2 - то же, с собранной второй частью секции опорной колонны; на фиг. 3 - то же, с собранной третьей частью секции опорной колонны; на фиг. 4 - съемна секци опорной колонны, общий вид.FIG. 1 shows a part of the support column section, end view; in fig. 2 - the same, with the second part of the support column section assembled; in fig. 3 - the same, with the assembled third part of the support column section; in fig. 4 - removable section of the support column, general view.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На предварительно выверенные и закрепленные к фундаменту опоры 1 с цилиндрическими гнездами и упорами от продольного смещени укладывают стойки 2 и 3 секции , и между ними собирают часть секции 4 из горизонтальных св зей 5 и раскосов 6, укладыва их на опоры 7.Racks 2 and 3 of the section 1 are pre-adjusted and fixed to the foundation supports with cylindrical sockets and stops against longitudinal displacement, and part of section 4 is assembled from them from horizontal links 5 and braces 6, laying them on supports 7.
После сварки стоек 2 и 3 со св з ми 5 и раскосами 6 часть секции 4 разворачивают относительно оси стойки 2 на угол 60° и фиксируют при помощи, например, отт жек 8. Затем укладывают на освободившуюс опору 1 стойку 9 (см. фиг. 2) и между стойками 2 и 9 собирают следующую часть секции 10, не заварива при этом стык П. Закончив сборку части секции 10, ее разворачивают относительно оси стойки 9 до совмещени со стойкой 3 (см. фиг. 3) иAfter welding racks 2 and 3 with connections 5 and braces 6, part 4 of the section 4 is rotated relative to the axis of the rack 2 at an angle of 60 ° and fixed with the aid of, for example, post 8. Then the rack 9 is laid on the released support 1 (see Fig. 2) and between racks 2 and 9, the next part of section 10 is assembled, but the junction P. is not welded. When finished assembling part of section 10, it is turned around the axis of the rack 9 until it is aligned with stand 3 (see Fig. 3) and
производ т сварку. Далее формируют горизонтальную часть секции 12 и соедин ют ее со стойками 9 и 2.make welding. Next, form the horizontal part of section 12 and connect it to the uprights 9 and 2.
Известный способ, прин тый в качестве базового объекта характеризуетс большой трудоемкостью изготовлени , необходимостью разработки и постройки дорогосто щего оборудовани (кондукторы, леса, транспортные устройства). Кроме того, он отличаетс большой сложностью контрол в выдерживании геометрических размеров секции. Требуютс цехи большой высоты.The known method, adopted as a basic object, is characterized by a large labor-intensiveness of manufacture, the need to develop and build expensive equipment (conductors, scaffolding, transport devices). In addition, it is very complex in controlling the geometrical dimensions of the section. Required workshops of high altitude.
Предложенный способ позвол ет производить значительный объем сборочно-сварочных работ в нижнем положении на плоскости , что повышает производительность труда и качество работ, за счет применени автоматической сварки. В верхнем положении производитс только шеста часть сборочно-сварочных работ, т.е. приварка части секции 10 к стойке 3.The proposed method allows a significant amount of assembly and welding work in the lower position on the plane, which increases productivity and quality of work, through the use of automatic welding. In the upper position, only the pole part of the assembly and welding works is performed, i.e. welding part of section 10 to rack 3.
В результате внедрени изобретени значительно сокращаетс количество требуемой технологической оснастки, в частности лесов . Значительно упрощаетс схема транспортировки готовых секций.As a result of the implementation of the invention, the amount of tooling required, in particular forests, is significantly reduced. The transportation scheme for the finished sections is greatly simplified.
Необходима точность изготовлени достигаетс тем, что кажда часть секции изготавливаетс в одном и том же кондукторе (на одних и тех же простых опорах).The necessary manufacturing accuracy is achieved by the fact that each section of the section is manufactured in the same conductor (on the same simple supports).
Предложенный способ сборки объемной секции опорной колонны может быть успешно применен на верф х, имеющих грузоподъемное оборудование, позвол ющее осуществить разворот первой части секции в требуемое положение.The proposed method of assembling the bulk section of the supporting column can be successfully applied to shipyards with lifting equipment, allowing the first part of the section to be turned to the desired position.
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833647462A SU1198153A1 (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Method of assembling sections of support columns of self-raising drilling rig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833647462A SU1198153A1 (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Method of assembling sections of support columns of self-raising drilling rig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1198153A1 true SU1198153A1 (en) | 1985-12-15 |
Family
ID=21083674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833647462A SU1198153A1 (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Method of assembling sections of support columns of self-raising drilling rig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1198153A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-22 SU SU833647462A patent/SU1198153A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Welding Design and Fabrication, 1980, август, с. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201930717A (en) | A jacket structure for a wind turbine | |
KR100536020B1 (en) | Method of constructing a large elongate fluid-confining internal structure surrounded by an external structure | |
JPS6031980B2 (en) | Removable scaffolding structure for building spherical tanks from metal spherical plates | |
SU1198153A1 (en) | Method of assembling sections of support columns of self-raising drilling rig | |
CN112554577B (en) | Construction method of large-diameter thick-wall continuous Y-shaped steel pipe column | |
CN105587128B (en) | A kind of first floor insulation construction wallboard installation method | |
CN210393402U (en) | Quick detachable fixture of H shaped steel girder steel hoist and mount | |
US3442351A (en) | Method and apparatus for rapidly establishing an elevated work platform | |
US3897050A (en) | Stub setting fixture | |
JPS59411A (en) | Fabrication of legs of jack-up rig by welding | |
CN114233022A (en) | Circular steel structure dome auxiliary installation equipment and construction method | |
SU1131747A1 (en) | Method of assembling sections of support pillars of self-lifting drilling platform | |
US3289364A (en) | Composite tower structure and methods of tower erection and storage | |
US2288167A (en) | Movable scaffold | |
CN111502006A (en) | Bird nest structure and construction method thereof | |
CN113235826B (en) | Steel bar wire connection installation positioning method | |
CN214153825U (en) | Multilayer cable testing bridge auxiliary fixtures | |
CN215671166U (en) | Steel bar wire connects installation positioner | |
CN113216415B (en) | Conveniently-built lifting plate rise assembly building and building method thereof | |
US4156996A (en) | Scaffolding for working on contoured surfaces | |
CN210975815U (en) | Accurate positioner of hole pile steel-pipe column construction | |
CN214995767U (en) | Splicing movable scaffold | |
CN217859679U (en) | Tool for welding H-shaped steel | |
JP3787657B2 (en) | Stock platform for beam members for construction | |
JPS5830887A (en) | Method of assembling leg of landing lift system maritime bench |