SU1196648A2 - Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process - Google Patents

Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process Download PDF

Info

Publication number
SU1196648A2
SU1196648A2 SU843765503A SU3765503A SU1196648A2 SU 1196648 A2 SU1196648 A2 SU 1196648A2 SU 843765503 A SU843765503 A SU 843765503A SU 3765503 A SU3765503 A SU 3765503A SU 1196648 A2 SU1196648 A2 SU 1196648A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluidized bed
temperature
granulation process
moisture content
yeast biomass
Prior art date
Application number
SU843765503A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Александрович Минаев
Борис Сергеевич Дмитриевский
Константин Александрович Субботин
Александр Григорьевич Юрьев
Дмитрий Андреевич Оскаленко
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU843765503A priority Critical patent/SU1196648A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196648A2 publication Critical patent/SU1196648A2/en

Links

Landscapes

  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТРИЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ БАКТЕРИАЛЬНО-ДРОЖЖЕВОЙ БИОМАССЫ по ;. авт.св. № 98277}, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества процессов гранулировани  и сушки, дополнительно измер ют температуру исходной сусйензии и влагосодержание поступающего в псевдоожиженный слой воздуха, а температуру внутри псевдоожиженного сло  дополнительно стабилизируют изменением температуры исходной суспензии с коррекцией по измеренной величине влагосодержа ни  уПоступающего в псевдоожиженный слой воздуха. 5 ;о 0 CRMETHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE GRANULATION PROCESS OF BACTERIAL AND YEAST BIOMASS; auth. No. 98277}, characterized in that, in order to improve the quality of the granulation and drying processes, the temperature of the initial suspension and the moisture content of the air entering the fluidized bed is additionally measured, and the temperature inside the fluidized bed is additionally stabilized by changing the temperature of the initial suspension with correction according to the measured moisture content. Air entering the fluidized bed. 5; about 0 CR

Description

1 1196648.21 1196648.2

Изобретение относитс  к управле-Цель изобретени -повышение качестваThe invention relates to the control. The purpose of the invention is to increase the quality.

нию технологическими процессами ипроцессов гранулировани  и сушки,technological processes of granulation and drying,

может быть использовано в микробио-На чертеже представлена схемаcan be used in microbio- The drawing shows a diagram

логической и химической промьшшеннос-устройства, реализующего предлагаети дл  автоматизации совмещенного 5мый способ, процесса сушки и гранул ции кормового белка, продуктов тонкого органического синтеза и других термолабильных материалов в аппаратах псевдоожиженного сло , и  вл етс  усовершен- 10 ствойанием известного способа по авт.св. № 982771. 1.The logical and chemical industrial device that implements offers for the automation of the combined 5th method, the drying process and granulation of feed protein, fine organic synthesis products and other thermolabile materials in fluidized bed apparatus, and is an improvement of the known method according to the author. No. 982771. 1.

Я; ,а ,а.,а,а5,а - посто нныеI; , a, a., a, a5, a are constant

величины; - QSHOM - расход сус- 20quantities; - QSHOM - Consumption Sus-20

пензии биомассы,biomass pensions,

Q eo3ft расход возду- ха на процесс; - количество получаемого продукта; вх ttiK--ex соответственно температуры поступающего воздуха, воздуха на выходе аппарата , поступающей суспензии ,/ ч JW ГОТОВОГО продукта (сло ). Этот вывод может быть получен при рассмотрении следующей системы уравнений материального и теплового балансов . Уравнение материального баланса по сушильному агенту Q где ха по и Q eo3ft air consumption per process; - the amount of the product; in ttiK - ex according to the temperature of the incoming air, the air at the outlet of the apparatus, the incoming suspension, / h JW of the FINISHED product (layer). This conclusion can be obtained by considering the following system of equations of material and heat balances. The material balance equation for the drying agent Q where ha and

1-х,1st,

1 1 eleven

2. С2. From

ajaj

УсТройство содержит гранул тор 1, термопары 2-5, вычислительный блок 6, датчики 7 и 8 расхода, влагомер 9, реThe device contains a granulator 1, thermocouples 2-5, computing unit 6, flow sensors 7 and 8, moisture meter 9, re

уравнение (3 ) можно записатьequation (3) can be written

так: So:

1 X1 X

(4)(four)

вп биом Q Биом 1 - X JBp Biom Q Biom 1 - X J

Уравнение теплового баланса запишем в следующем виде:The heat balance equation is written in the following form:

G G

en Cnp Ge (г зв(.1х °4Тау (пр-бх) j Q5HC,M(,x-Vex-i«.(V-rex))-«eoHK HOfrlrO , и dj - влагосодержание возду- - теплоемкость вод на входе и вькоде аппарата. Уравнение материального баланса высушиваемому продукту QSHUM - Qnp - 8п С учетам влажности суспензии влажности получаемых гранул ( ..) (вх- L Gt s.oM с пр (np-;L) г -. Воал аГ Гр паь1х вл 5 пр.пр- tx) Реша  уравнени  (4) и (8), опреде ш ( п, Vx)) 5«OMCv L-«jL-2«,)..)(L-TLx) гул тор 10,исполнительньймеханизм 11. Способ осуществл ют следующим образом. Поддерживают заданное соотношение воьА ВлСвл вх «прЧТ,« . прСпрТпр , где J и J - энтальпии входного и выходного воздуха; и СПР - теплоемкость воды и готового продукта. разим энтальпию по формуле РамJ (Се + Cnd,) г, d,(6) Jl (Св-ь C.dj) Tg,+ r,d,, (7) где Cg - удельна  теплоемкость сухого воздуха; ного пара; Гл - удельна  теплота парообразовани  воды при ОС. Подставив в уравнение(5) уравнени  (6 и 7) и решив его Совместно с уравнением (2), получим: S лим конечную .влажность продукта en Cnp Ge (g sv (.1x ° 4Tau (pr-bx) j Q5HC, M (, x-Vex-i ". (V-rex)) -" eoHK HOfrlrO, and dj - moisture content air- - heat capacity of water to The equation of material balance of the dried product QSHUM - Qnp - 8p Taking into account the moisture content of the suspension of moisture obtained granules (..) (in-L Gt s.oM with pr (np; L) g. - Voal aG Gy pa1x vl 5 pr.pr- tx) Solving equations (4) and (8), defined w (n, Vx)) 5 "OMCv L-" jL-2 ",) ..) (L-TLx) humor 10, executive mechanism 11. The method is carried out as follows. Maintain a given ratio of VOA VLSvl vx "PrChT,". pprprTpr, where J and J are the enthalpies of the inlet and outlet air; and ABP is the heat capacity of water and the finished product. Razim enthalpy according to the formula RamJ (Ce + Cnd,) g, d, (6) Jl (Sv-C.dj) Tg, + r, d ,, (7) where Cg is the specific heat of dry air; foot steam; Gl - specific heat of water vaporization at OS. Substituting equations (6 and 7) into equation (5) and solving it Together with equation (2), we obtain: S lim final product humidity

311966484311966484

Таким образом, поддерживание за- температуры на выходе, в слое, на данной влажности Х соответствует входе в аппарат, а также температуподдержанию соотношени  (9).ру поступающей суспензии. ВычислиСигнап с термопары 3, измер ющей . 5 тирующий сигнал, пропорциональный температзфу псевдоожиженного сло  в величине К по формуле (9). Сигнал, гранул торе 1, поступает на регул тор выработанный блоком, поступает на 10 и вычислительный блок 6. На этот же регул тор 10, Последний воздействует блок поступают сигналы с датчиков на исполнительный механизм 11, устарасхода суспензии 7 и воздуха 8, тер-10 i новленный на линии нагрева суспенмопар 2-5, соответственно измер ющих зии..Thus, maintaining the outlet temperature, in the bed, at a given moisture content X corresponds to the entrance to the apparatus, as well as the temperature keeping ratio (9) to the incoming suspension. Calculate the signal with thermocouple 3 measuring. 5 tiruyuschim signal proportional to the temperature of the fluidized bed in the value of K by the formula (9). The signal, granulator 1, arrives at the regulator produced by the unit, enters 10 and the computational unit 6. The same regulator 10, the latter is affected by the block, receives signals from the sensors at the actuator 11, the consumption of suspension 7 and air 8, ter-10 I innovated on the heating line of suspensopar 2-5, respectively measuring the Zia ..

тельный блок 6 вырабатывает коррекbody unit 6 produces corrections

Claims (1)

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯMETHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE GRANULATION PROCESS БАКТЕРИАЛЬНО-ДРОЖЖЕВОЙ БИОМАССЫ по \ авт.св. № 982771, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процессов гранулирования и сушки, дополнительно измеряют температуру исходной суспензии и влагосодержание поступающего в псевдоожиженный слой воздуха, а температуру внутри псевдоожиженного слоя дополнительно стабилизируют изменением температуры исходной суспензии с коррекцией по измеренной величине влагосодержаиия ^поступающего в псевдоожиженный слой воздуха.BACTERIAL YEAST BIOMASS in \ auth. No. 982771, characterized in that, in order to improve the quality of the granulation and drying processes, the temperature of the initial suspension and the moisture content of the air entering the fluidized bed are additionally measured, and the temperature inside the fluidized bed is additionally stabilized by changing the temperature of the initial suspension with correction for the measured moisture content fluidized bed of air. SU ....И96648 >SU .... I96648> 1196648 21196648 2
SU843765503A 1984-06-28 1984-06-28 Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process SU1196648A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765503A SU1196648A2 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765503A SU1196648A2 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU982771 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196648A2 true SU1196648A2 (en) 1985-12-07

Family

ID=21128582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843765503A SU1196648A2 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196648A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №982771, кл. В 01 J 2/16, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1166330A (en) In-store drying control method and system
GB1486201A (en) Tobacco dryer controller
US4336660A (en) Drying of tobacco products
SU1196648A2 (en) Method of automatic monitoring of bacteria-yeast biomass granulation process
KR870000906B1 (en) Control system for prilling towers
SU982771A1 (en) Method of automatic control of bacteria-yeast biomass granulation process
SU954750A1 (en) System for automatic control of drying mode
SU777376A1 (en) Method of automatic control of process of entering heat sensitive additives into product discharging from dryer
SU1031960A1 (en) Method for controlling granulation of complex fertilizers
SU723354A1 (en) Liquid thermostating method
RU1824517C (en) Method of automatic control of drying process
US4568417A (en) Control system for prilling towers
SU1737238A1 (en) Drying process automatic control device
SU1111006A1 (en) Method for automatically controlling granulation of fodder protein
SU1455187A1 (en) Method of automatic regulation of process of drying of ceramic articles
SU723336A1 (en) Method of automatic control of drum-dryer drying process
JPS6411332B2 (en)
SU1147910A1 (en) Method of controlling process of granulating and drying loose products
SU881491A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1089379A1 (en) Method of automatic control of process for drying loose materials
SU1151800A1 (en) Automatic control system for process of drying slip in spray drier
SU896353A1 (en) Device for automatic control of drying process in a chamber
SU425035A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF DRYING PROCESS OF CERAMIC CONVEYOR DRYER TYPE
SU918754A1 (en) Device for automatically regulating drying process
SU987340A2 (en) Method of automatic control of drying process in spray-type dryer