SU1196166A1 - Machine for cutting pipes - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, : содержащий станину,размещенный на ней механизм резки, включающий по / крайней мере один режущий ролик, электрически св занный с приводом его радиального перемещени , опору дл  разрезаемой трубы и электроизол ционные прокладки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, он снабжен. двум  коническими дисками, установленными по обе стороны относительно режущего ролика и обращенными к нему большими основани ми,, а электроизол ционные прокладки размещены между коническими дисками и режущим роликом. . S Н (Л /7 fJ f со а О5 сPIPE CUTTING MACHINE: containing a frame, a cutting mechanism placed on it, comprising at least one cutting roller electrically connected with the drive of its radial movement, support for the pipe being cut and electrical insulation strips, reliability, it is supplied. two conical discs mounted on both sides of the cutting roller and large bases facing it, and electrical insulating spacers are placed between the conical discs and the cutting roller. . S N (L / 7 fJ f with a O5 s

Description

.-.. ; . ; Изобретение относитс  к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном про изводстве машиностроительных предпри тий дл  резки труб на заготовки . . Целью изобретени   вл етс  повы шение надежности станка дл  резки труб. . , . На фиг.1 изображен станок дл  ре ки труб, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З узел I на фиг.1. . Станок дл  резки труб содержит станину 1 с установленным на ней ме ханизмом 2 зажима трубы 3, упор 4 . и держатель 5, изолированный от. станины 1 электроизрл ционными прок ладками 6, втулки 7. К держателю. 5 прикреплен болтом 8 электропровод : В держателе 5 установле н шпиндель 10, на котором смонтирована планшай ба .11. Привод вращени , планшайбы осуществл етс  от электродвигател  12 через муфту 13 включени -выключе ни  вращени  шпиндел  10 и клиноременную передачу 14. На планшайбе 11 смонтированы три коромысла 15, свободно вращающиес  на ос х 16, расположенных по периметру планшайбы . На большем Ш1ече каждого, коромысла смонтирован инерционный груз 17. Пружины 18 прит гивают инерционные грузы к центру планшайбы. На корпусе 19, жестко посаженном на. подшипники 20, свободно вращающиес  на ОСИ21, смонтированной на малом плече коромысла 15, и перемещающиес  на ней в осевом направленим- , жестко смонтирован между дву м  коническими дисками 22 и 23 отрезной ролик 24, электрически св занный с муфтой 13 включени -выключени . При этом конические диски 22 и 23 изолированы от отрезного ролика 24 электроизол ционной прокладкой 25 и креп тс  к корпусу 19 гайкой 26. Подщипники 20 закрыты крышкой 27, прикрепленной к корпусу 19 болтами 28, и подпружинены со стороны планшайбы 11 тарельчатыми пружинами- 29, усилие которых регулируетс  гайкой 30 через дистанционную втулку 31. 6 . . . . Станок работает следующим образом . - . Труба 3 подаетс  через шпиндель 10 в зажим 2 до упора 4. В зажиме . -2 осуществл етс  автоматический зажим тру5ы. После включени  муфты 13 вращательное движение, передаетс  от двигател  12 через клиноременную передачу 14 на планшайбу 11. При вращении, планшайбы коро- . мысла 15 под-действием центробежной силы инерционных грузов 17 расход тс , преодолева  усилие пружин 18, а отрезные ролики 24 подход т к трубе 3. Процесс резани , осуществл етс  трем  отрезнь1ми роликами 24 под действием усили  вдавливани  в металл трубы, сообщаемого им реакцией центробежной силы трех инерционньк грузов от вращени  планшайбы 11. , I , В процессе отрезани  трубы электрическа  цепь отрезные ролики 24 труба 3 замкнута. В тот момент, . когда труба разрезана, подача отрезных роликов в .направлении к оси трубы продолжаетс . При этом конические диски 22 и 23 вход т.в контакт с обеими част ми трубы 3 и диски 22 отвод т незакрепленную часть трубы от отрезной заготовки, закрепленной в зажиме 2.; Контакт между отрезными роликами и трубой полностью нарушен., так как конические диски 22 и 23 изолированы от отрезных роликов 24 и электрическа  цепь отрезные ролики 24 - труба 3 разрьшаетс . Муфта 13 отключаетс , вращение планшайбы 11 . замедл етс  до полной останов си, инерционные грузы 17 под действием пружин 18 сход тс , плавно отвод  отрезные ролики от трубы, а таредьчатые пружины 29 возвращают их в исходнов положение. Упор 4 автоматически отводитс , отрезанна  часть трубы, наход ща с  в.зажине 2, освобождаетс  и автоматически выталкиваетс . Затем труба .3 вновь подаетс  до упора 4, и рабочий цик.п станка повтор етс . Использование изобретени  позвол ет повысить надежность станка дл  резки труб. .- ..; . ; The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for cutting pipes into blanks. . The aim of the invention is to increase the reliability of a pipe cutting machine. . , Figure 1 shows a machine for river pipes, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; in FIG. 3, node I in FIG. . The pipe cutting machine contains a frame 1 with the mechanism 2 on it clamping the pipe 3, the stop 4. and holder 5, isolated from. beds 1 with electrically-operated gaskets 6, bushings 7. To the holder. 5 is attached by a bolt 8 to the electric wire: In the holder 5 there is installed a spindle 10 on which the plate 11 is mounted. The rotation of the faceplate is carried out from the electric motor 12 through the turn-on coupling 13 of the rotation of the spindle 10 and the V-belt transmission 14. On the faceplate 11 three rocker arms 15 are mounted, freely rotating on the axis 16, located around the perimeter of the face plate. Inertia weights are mounted on a greater width of each rocker arm 17. Springs 18 draw inertia weights to the faceplate center. On the housing 19, rigidly planted on. bearings 20, freely rotating on an OSI21 mounted on the small arm of the rocker arm 15 and moving axially on it, rigidly mounted between the two conical disks 22 and 23, the cutting roller 24 electrically connected to the on-off clutch 13. The conical disks 22 and 23 are insulated from the cutting roller 24 by an electrically insulating gasket 25 and are fastened to the housing 19 with a nut 26. The pinch plates 20 are covered with a lid 27 attached to the housing 19 by bolts 28, and are spring loaded from the side of the faceplate 11 with disc springs 29, a force which is regulated by the nut 30 through the spacer sleeve 31. 6. . . . The machine works as follows. -. The pipe 3 is fed through the spindle 10 into the clamp 2 up to the stop 4. In the clamp. -2 automatic clamping of the pipe. After switching on the clutch 13, the rotational movement is transmitted from the engine 12 through the V-belt transmission 14 to the faceplate 11. During rotation, the faceplate is barked. the thoughts 15 are driven by the centrifugal force of the inertial weights 17, overcoming the force of the springs 18, and the cutting rollers 24 approach the pipe 3. The cutting process is carried out by three cutting rollers 24 under the action of the force of pressing the metal into the pipe three inertial weights from rotating the faceplate 11., I, In the process of cutting the pipe electrical circuit, the cutting rollers 24 pipe 3 is closed. At that moment, . when the pipe is cut, the feed of the cutting rollers in the direction towards the pipe axis continues. In this case, the conical disks 22 and 23 of the inlet. In contact with both parts of the pipe 3 and the disks 22 retracted the loose part of the pipe from the cutting piece secured in the clamp 2; The contact between the cutting rollers and the pipe is completely broken, since the conical disks 22 and 23 are insulated from the cutting rollers 24 and the electrical circuit of the cutting rollers 24 - the pipe 3 is broken. Clutch 13 is turned off, the rotation of the faceplate 11. is slowed down to a complete stop, the inertial weights 17 under the action of the springs 18 converge, smoothly withdrawing the cutting rollers from the pipe, and the dirty springs 29 return them to their original positions. The stop 4 is automatically retracted, the cut-off part of the pipe, which is located in the recess 2, is released and automatically ejected. Then the pipe .3 is again fed to the stop 4, and the working cycle of the machine is repeated. The use of the invention improves the reliability of the pipe cutting machine.

i8i8

Фиг. гFIG. g

///////////А///////////BUT

2525

2828

29272927

фаг. 3phage. 3

Claims (1)

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, - ’ содержащий станину,'размещенный на ней механизм резки, включающий по крайней мере один режущий ролик, электрически связанный с приводом его радиального перемещения, опору для разрезаемой трубы и электроизоляционные прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен, двумя коническими дисками, установ ленными по обе стороны относительно режущего ролика и обращенными · к нему большими основаниями,· а электроизоляционные прокладки размещены между коническими дисками и режущим роликом.PIPE CUTTING MACHINE, - 'containing the bed,' a cutting mechanism located on it, including at least one cutting roller, electrically connected to the drive of its radial movement, a support for the cut pipe and electrical insulating gaskets, characterized in that, in order to increase reliability , it is equipped with two conical disks mounted on both sides relative to the cutting roller and facing · large bases, · and insulating gaskets are placed between the conical disks and the cutting roller. .511,.1196166 >.511, .1196166> ¹¹