SU1196072A1 - Device for flanging - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ , содержащее установленные на станине приводной формообразующий ролик, установленный на дугообразной направл ющей бортующий ролик с приводами осевого и радиального перемещений, прижимные ролики , а также устройство фиксации издели , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества отбортовки изделий из тонколистового металла путем уменьшени  гофр, оно снабжено закрепленными на станине пр молинейными направл ющими, а также установленным с возможностью перемещени  по -ним трехроликовым обкатником .A CAPTURING DEVICE, containing a drive forming roller mounted on a frame, mounted on an arc-shaped guide boring roller with axial and radial displacement drives, pressure rollers, and a device for fixing the product, characterized in that, in order to improve the quality of folding of thin sheet metal products by reducing corrugation; it is provided with rectilinear guides fixed on the frame, as well as mounted with the possibility of moving along a three-roller runner.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  отбортовки днищ (крышек) из тонколистового металла с большим радиусом отбортовки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for flanging bottoms (lids) of sheet metal with a large radius of flanging.

Цель изобретени  - повышение качества отбортовки изделий из тонколистового металла путем уменьшени  гофр. The purpose of the invention is to improve the quality of flanging sheet metal products by reducing corrugations.

На фиг. 1 изображено устройство дл  отбортовки, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a flanging device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Устройство дл  отбортовки состоит из станины 1, приводного формообразующего ролика 2, бортующего ролика 3 с приводами осевого перемещени -по дуге, прижимных роликов 4, устройства 5 дл  фиксации заготовки 6 и трехроликового обкс тника 7 с приводом 8 осевого перемещени  по пр молинейным направл ющим 9.The flanging device consists of a frame 1, a drive forming roller 2, a side roller 3 with axial movement drives along the arc, pinch rollers 4, a device 5 for fixing the workpiece 6 and a three-roller front frame 7 with an axial movement of 8 axial movement along straight linear guides 9 .

На щеках 10 станины 1 с внутренней стороны закреплены неподвижные дугообразные направл ющие 11 так, что центр их кривизны совпадает с центром О радиуса отбортовки. К секторам 12, перемещающимс  по дугообразным направл ющим 11, прикреплен корпус 13, на котором размещены привод бортуюпхего ролика 3 (по оси О-X), состо щий из электродвигател  14, ременной передачи 15 черв чного редуктора 16, у которого в валу черв чного колеса встроена ходова  гайка, привод ща  в движение ходовой винт 17 с пинолью 18 и бортуюш.им роликом 3, привод перемеп;ени  всего корпуса 13 вместе с бортующим роликом 3 по дугообразным направл ющим 11, состо щий из закрепленного на корпусе мотора-вариатора 19, имеющего возможность измен ть обороты выходного вала и передающего крут щий момент на черв чный редуктор 20 через, муфту 21. На концах выходного вала черв чного редуктора 20 жестко закреплены шестерни 22, выход щие в зацепление с внутренним зубом дугообразных направл ющих 11. Бортуюи .и1Й ролик 3 имеет подшипники и закреплен на оси в вилке 23 с возможностью свободного врагцени .On the cheeks 10 of the bed 1 on the inner side there are fixed fixed arcuate guides 11 so that their center of curvature coincides with the center O of the flange radius. The sectors 12 moving along arcuate guides 11 are attached to a housing 13, on which is placed the drive of an axle roller 3 (along axis O-X), consisting of an electric motor 14, a belt drive 15 of a worm gearbox 16, which has the wheels have a running nut that drives the drive screw 17 with the pinhole 18 and the boring roller 3, the shift drive of the whole body 13 together with the boring roller 3 along the arcuate guide 11, which is fixed to the housing of the variator 19 having the ability to change turnover output shaft and transmitting torque to the worm gearbox 20 through coupling 21. At the ends of the output shaft of the worm gearbox 20 gears 22 are fixed, which engage with the internal tooth of the arcuate guides 11. The first and third roller 3 has bearings and mounted on the axis in the fork 23 with the possibility of free of the enemy.

Таким образом, бортующий ролик 3 имеет возможность свободного вращени , перемещени  в осевом направлении по О-X, а также по дуге, центр кривизны которой совпадает с центром радиуса отбортовки.Thus, the boring roller 3 has the possibility of free rotation, movement in the axial direction along O-X, as well as along an arc whose center of curvature coincides with the center of the flanging radius.

Перемещение бортующего ролика 3 по оси О-X необходимее дл  переустановки заготовки , холостого (обратного) хода ролика 3 по дуге и получени  необходимого давлени  ролика 3 на заготовку 6 в процессе рабочего хода отбортовки кромки издели . Перемещение ролика 3 по дуге необходимо дл  получени  радиусной части отбортовки .Moving the bobbing roller 3 along the axis O-X is necessary to reset the workpiece, idle (reverse) move the roller 3 along the arc and obtain the necessary pressure of the roller 3 to the workpiece 6 during the process of flanging the edge of the product. Moving roller 3 along the arc is necessary to obtain the radius of the flanging.

Прижимные ролики 4, расположенные с обеих сторон формообразующего ролика 2Pinch rollers 4 located on both sides of the shaping roller 2

и управл емые пневмоцилиндрами 24, жестко закреплены на щеках 10 станины 1 и необходимы дл  увеличени  силы сцеплени  между изделием 6 и формообразующим роликом 2, передающим крут щий момент на изделие за счет этой силы, а также дл  удержани  издели  в зоне отбортовки .and controlled by pneumatic cylinders 24, are rigidly fixed on the cheeks 10 of the bed 1 and are needed to increase the adhesion force between the product 6 and the shaping roller 2, which transmits a torque to the product due to this force, as well as to keep the product in the flanging area.

Станина 1 имеет направл ющие 25, поBed 1 has guides 25

- которым перемещаетс  поворотный стол 26 с устройством 5 дл  фиксации заготовки 6. Поворотный стол 26 имеет возможность перемещатьс  по направл ющим 25 с помощью руко тки 27 и винтовой пары 28 дл  перенастройки на другой диаметр днища (крыщ5 ки), а также возможность свободного вращени  вокруг своей оси на упорном подшипнике 29 и перенастройки опорной поверхпости 30 стола 26 по высоте при перенастройке на другой диаметр днища (крыщ ки) при помощи винтовой пары 31. Заготовка 6 устанавливаетс  на столе 26 и фиксируетс  прижимом 32 через рычаг 33, управл емый пневмоцилиндром 34.- which the rotary table 26 moves with the device 5 for fixing the workpiece 6. The rotary table 26 has the ability to move along the guides 25 by means of the handle 27 and the screw pair 28 for retuning to another bottom diameter (roof 5), as well as the possibility of free rotation around on the thrust bearing 29 and re-adjusting the support surface 30 of the table 26 in height when reconfiguring to another bottom diameter (cover) using a screw pair 31. The workpiece 6 is mounted on the table 26 and fixed by the clamp 32 through the lever 33, controlled by driven by pneumatic cylinder 34.

Формообразующий ролик 2 закреплен на валу ведомого вала конического редуктора 35, установленного под углом 50° к направл ющей станины 1 с тем, чтобы крут щий момент, передаваемый формооб .разующим роликом 2 заготовке 6, был примерно одинаковым на всем прот жении отбортовки . Формообразующий ролик 2 приводитс  в движение от электродвигател  36 через ременную передачу 37, шестеренчатый редуктор 38 и конический редуктор 35. На щеках станины 1 с внутренней стороны расположены пр молинейные направл ющие 9,The shaping roller 2 is mounted on the driven shaft of a bevel gearbox 35 mounted at an angle of 50 ° to the guide frame 1 so that the torque transmitted by the mold roller 2 to the workpiece 6 is approximately the same throughout the flanging. The forming roller 2 is driven from the electric motor 36 through a belt drive 37, a gear reducer 38 and a bevel gear 35. On the cheeks of the bed 1 on the inner side there are rectilinear guides 9,

по которым при помощи привода 8 перемещаетс  устройство трехроликового обкатника 7.along which with the help of the drive 8 moves the device of the three-roller expander 7.

Трехроликовый обкатник 7 необходим дл  того, чтобы удалить гофры, которые остаютс  на кромке отбортовки после первой операции отбортовки бортующим роликом 3. Трехроликовый обкатник имеет два посто нных ролика 39 и один ролик 40, имеющий возможность, кроме свободного вращени , (как и ролики 39) перемещатьс The three-roller pick-up 7 is needed to remove the corrugations that remain on the edge of the flanging after the first folding operation with the boring roller 3. The three-roller pick-up has two constant rollers 39 and one roller 40, which has the ability, in addition to free rotation, (like the rollers 39) move

вместе с вилкой 41 при помощи винта 42 в осевом направлении относительно формообразующего ролика 2, что необходимо дл  настройки обкатника на нужный радиус R - радиус отбортованного днища together with the fork 41 with the screw 42 in the axial direction relative to the shaping roller 2, which is necessary to adjust the roller to the desired radius R - the radius of the flanged bottom

0 (крышки).0 (caps).

Дл  удалени  гофрообразований на кромке отбортовки Трехроликовый обкатник 7 подводитс  так, что средний ролик 40 начинает прижимать отбортованную часть днища (крышки) к формообразующему ролику 2, а гофрированна  часть отбортовки, проход  через три ролика, выправл етс .To remove the corrugations on the edge of the flange, the three-roller pickup 7 is brought in such that the middle roller 40 begins to press the flanged part of the bottom (cover) against the shaping roller 2, and the corrugated part of the flange, pass through the three rollers, is straightened.

Устройство дл  глубокой отбортовки работает следующим образом.The device for deep flanging works as follows.

Поворотный стол 26 при помощи руко тки 27 перемещаетс  по направл ющим 25, настраива  на нужный диаметр издели . Опорную поверхность 30 стола 26 вывод т при помощи винта 31 на такой уровень, чтобы пр ма , проведенна  через эту поверхность ,  вл лась касательной формообразующего ролика 2.The rotary table 26 is moved by the handle 27 by the guides 25, adjusting the desired diameter of the product. The bearing surface 30 of the table 26 is withdrawn by means of the screw 31 to such a level that the straight line drawn through this surface is the tangent of the forming roller 2.

Заготовку устанавливают на стол 26 и прижимают прижимом 32. Таким образом, заготовка оказываетс  закрепленной на поворотном столе и касаетс  формообразующего ролика вначале отбортовки.The workpiece is placed on the table 26 and pressed by the clamp 32. Thus, the workpiece is fixed on the turntable and touches the forming roller at the beginning of the flanging.

Бортующий ролик 3 вывод т к месту начала отбортовки и подвод т к точке касани  заготовки 6 с формообразующим роликом 2. Включают привод формообразующего ролика 2 и привод подачи по-дугообразной направл ющей бортующего ролика 3, при этом производитс  перва  операци  отбортовки, идет рабочий ход бортующего ролика 3.The boring roller 3 of the lead t to the place of the beginning of the flanging and guided to the point of contact of the workpiece 6 with the shaping roller 2. The drive of the shaping roller 2 and the feed drive of the arc-shaped guide roller 3 are turned on, the first flanging operation is performed, roller 3.

После рабочего хода бортующий ролик 3 отвод т по оси О-X от формообразующего ролика 2 и отвод т его в перваначальное положение, поставив максимальные обороты на вариаторе 19, после чего подвод т трехроликовый обкатник 7 и, пропуска  изделие через лабиринт трех роликов, рихтуют кромку отбортовки. Затем трехроликовый обкатник 7 отвод т, поднимают прижим 32 в верхнее положение при помощи пневмоцилиндров 34, освобожда  готовое изделие.After the working stroke, the boring roller 3 is retracted along the axis O-X from the shaping roller 2 and retracted into the initial position, placing the maximum speed on the variator 19, then the three-roller turner 7 is fed and, passing the product through the labyrinth of three rollers, trim the edge flanging. Then the three-roller thrower 7 is retracted, lifting the clamp 32 to the upper position by means of pneumatic cylinders 34, freeing the finished product.

9 10 1 39 359 10 1 39 35

Вид АType A

фиг.2.figure 2.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ, содержащее установленные на станине приводной формообразующий ролик, уста новленный на дугообразной направляющей бортующий ролик с . приводами осевого и радиального перемещений, прижимные ролики, а также устройство фиксации изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отбортовки изделий из тонколистового металла путем уменьшения гофр, оно снабжено закрепленными на станине прямолинейными направляющими, а также установленным с возможностью перемещения по -ним трехроликовым обкатником.A BALANCING DEVICE comprising a drive roll forming machine mounted on a bed and mounted on an arcuate guide rail with a bead roller c. axial and radial movement drives, pinch rollers, as well as a product fixing device, characterized in that, in order to improve the quality of flanging of sheet metal products by reducing corrugations, it is equipped with linear guides fixed to the bed, as well as installed with the ability to move in a different way three-roller runner. J5J5 Срс/г. 1Srs / g 1