SU1196064A1 - Coiler for small-section rolled stock - Google Patents

Abstract

1. МОТАЛКА ДЛЯ МЕЖОСОРТНОГО ПРОКАТА, содержаща  вертикальный барабан в виде приводного диска с буртом, шарнирно сочлененных с диском намоточных штырей и подъемного стола, укладчик витков, закрепленную на станине обечайку, установленный параллельно оси барабана прижимной валик с приводом его перемещени  и звеном св зи последнего с прижимным валиком, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества намотки, она снабжена направл ющей дл  указанного звена св зи и датчиком положени  укладчика витков, св занным с приводом перемещени  прижимного валика, причем звено св зи вьтолнено в виде рамы с установленными на ней катками, а направл юща  - в виде смонтированных на обечайке профильных дорожек дл  размещени  соответствующих катков, при этом кажда  из профильных дорожек вьшолнена в § - виде двух горизонтальных участков и св зьюающего их вертикального (Л участка высотой, равной высоте.бурта диска. 2. Моталка по п. I, отличающа с  тем, что прижимной валик выполнен в виде группы роликов , смонтированных в раме. СП) о at) 1. INTERCORNING ROLLER CAMERA, containing a vertical drum in the form of a drive disk with a collar, articulated pins and a lifting table articulated with a disk, a turn stacker mounted on the frame a shell that is parallel to the axis of the drum of the pressure roller with the drive of its movement and the link of the latter with a pressure roller, characterized in that, in order to improve the quality of the winding, it is provided with a guide for said link and a position sensor of the winding stacker associated with the movement drive press roller, the communication link is made in the form of a frame with rollers installed on it, and the guide is in the form of profile tracks mounted on the sidewall to accommodate the corresponding rollers, each of the profile tracks being filled in виде - in the form of two horizontal sections and connecting their vertical (L section with a height equal to the height of the bur disc. 2. The coiler according to claim I, characterized in that the pressure roller is made as a group of rollers mounted in a frame. SP) about at)

Description

.  .

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкции моталок дл  мелкосортного проката, примен емых в прокатном производстве .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the construction of coilers for small-section rolled products used in the rolling industry.

Цель изобретени  - улучшение качества намо-тки благодар  равномерной укладке витков по высоте и поддержаншо посто нного радиуса наматываемогЬ сло .The purpose of the invention is to improve the quality of the boots by uniformly laying the coils in height and maintaining a constant radius of the winding layer.

На фиг. I показана моталка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1FIG. I shows the winder, general view; in fig. 2 is a view And in figure 1

Моталка содержит барабан, образованньй вертикально расположенными штыр ми 1, шарнирно св занными с диском 2 с буртом 3, над которым расположены формирующие вертикальные ролики 4, установленные на раме 5, св занной посредством катковThe coiler contains a drum formed by vertically arranged pins 1, pivotally connected to the disk 2 with the collar 3, above which are forming the vertical rollers 4 mounted on the frame 5 connected by rollers

6 с профилированными дорожками 7, привод 8 перемещени  рамы 5, подъемный стол 9, укладчик 10 проката и датчик 11 положени  укладчика. Дорожки 7 смонтированы в обечайке, закрепленной в станине не показаны ) .6 with profiled tracks 7, a drive 8 for moving the frame 5, a lifting table 9, a rolling stacker 10 and a stacker position sensor 11. Tracks 7 are mounted in the shell, fixed in the frame not shown).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

До начала намотки в привод 8 перемещени  рамы 5 ввод т информацию о диаметре наматываемого проката. Перед подачей проката образованный вертикальными штыр ми 1 барабан с диском 2 привод т во вращение с заданной скоростью. В начальньш момен формирующие ролики 7 располагаютс  за пределами намоточного пространства - над буртом 3, что соответствет крайнему левому положению рамы. Укладчик 10 проката занимает крайнее нижнее положение. Прокат через укладчик подаетс  в намоточное пространство , соудар етс  с буртом 3, подгибаетс , образу  первый виток, а затем захлестьшаетс  вокруг штырей 1 барабана. Укладчик 10 проката начинает перемещатьс  вверх, прокат наматываетс  на барабан, образу  первьй слой витков. Одновременно с началом перемещени  укладчика при помощи привода 8 перемещают раму 5 с размещенными на ней формирующими роликами 4 по профилированньм дорожкам 7 до соприкосновени  роликов 4 с витками образующего первого сло  бурта. Профиль дорожек выбран таким чтобы сначала обеспечить горизонталное перемещение рамы 5 с роликамиPrior to the start of winding, information on the diameter of the rolled steel is entered into the drive 8 for moving the frame 5. Before serving, the vertical pins formed by the 1 drum with disc 2 are rotated at a given speed. At the initial moments, the forming rollers 7 are located outside the winding space - above the collar 3, which corresponds to the extreme left position of the frame. The hand piler 10 occupies the lowest position. Rolled through the stacker is fed into the winding space, collides with shoulder 3, bends to form the first turn, and then gets stuck around the pins of the 1st drum. Roller 10 begins to move upwards, rolling is wound on a drum, forming the first layer of turns. Simultaneously with the beginning of movement of the stacker, with the aid of the actuator 8, the frame 5 is moved with the forming rollers 4 placed on it along profiled tracks 7 until the rollers 4 come into contact with the turns of the first layer of the collar. The track profile is selected so as to first ensure the horizontal movement of the frame 5 with the rollers

6064260642

4 в намоточное пространство на рассто ние Е так, чтобы бурт 3 не преп тствовал их перемещению вниз, к столу 9 (участка 1; . Затем происходит движение рамы с роликами вниз по вертикальному участку I1 дорожек до наименьшего зазора между нижними торцами роликов 4 и столом 9. При этом обеспечиваетс  кратчайший путь4 into the winding space at a distance E so that the shoulder 3 does not prevent them from moving down to table 9 (section 1; then the frame with rollers moves down the vertical section I1 of the tracks to the smallest gap between the lower ends of the rollers 4 and the table 9. This provides the shortest path

10 вьтедени  роликов в рабочее положение , при котором ролики ограничивают диаметр наматываемых витков в нижней части бунта.10 Place the rollers in the working position, in which the rollers limit the diameter of the winding coils in the lower part of the riot.

Дальнейшее движение рамы с роликами производитс  по горизонтальному участку Ш дорожек до соприкосновени  роликов 4 с витками образующегос  первого сло  бунта. Длина участка III определ етс  по формулеFurther movement of the frame with the rollers is carried out along the horizontal section III of the tracks before the rollers 4 come into contact with the turns of the first layer of the riot that forms. The length of section III is determined by the formula

2 2 1 2 2 1

где D и d - соответственно наружный и внутренний диаметрыwhere D and d are respectively the outer and inner diameters

25намоточного пространства.25 winding space.

При этом ролики 4 имеют возможность прижимать витки образующихс  слоев по всей их высоте, формиру  равномерный, без пустот компактный бунт. Формирующие ролики 4 под действием сил трени  при соприкосновении с витками вращаютс , обкатьша  образующиес  витки и преп тству  увеличению диаметра витков, наличие нескольких (например 2-4I роликов, объединенных рамой в блок, обеспечивает расположение общего усили , приложенного к витку по некоторой его длине, что исключит травмирование поверхности витка . После достижени  укладчиком 10 верхнего положени  формирование сло  оканчиваетс , о чем сигнализирует датчик 1I положени  укладчика. При этом укладчик начинает движение сверху вниз, формиру  новьй слой. Одновременно сигнал датчика I1 поступает в привод 8, которьй обеспечивает перемещение рамы 5 с роликами 4 к периферии диска 2 на величину, равную диаметру наматываемого проката. Укладчик 10 проката образует второй слой витков с равным шагом укладки по высоте барабана, а формирующие ролики, перемеща сь по образующей этого сло , обеспечивают поддержание посто нного радиуса и образованиеIn this case, the rollers 4 have the opportunity to press the turns of the formed layers along their entire height, forming a uniform, without cavities, a compact riot. Forming rollers 4 under the action of friction forces in contact with the coils rotate, wringing the coils formed and preventing an increase in the diameter of the coils which will prevent trauma to the surface of the coil. Once the stacker has reached the top position, the layer formation ends, as indicated by the stacker positioner sensor 1I, the stacker starts to move from top to bottom, forming layer. At the same time, the sensor signal I1 enters the drive 8, which moves the frame 5 with the rollers 4 to the periphery of the disk 2 by an amount equal to the diameter of the rolled-up rolled steel. the rollers moving along the generators of this layer ensure the maintenance of a constant radius and the formation of

витков равного диаметра. Затем про цесс повтор ют при формировании последующих слоев до окончани  намотки , причем в конце намотки ролики 4 преп тствуют распушиванию, увеличению диаметра последних витков наружного сло  бунта под действием центробежных сил.turns of equal diameter. Then the process is repeated during the formation of subsequent layers until the end of winding, and at the end of winding the rollers 4 prevent fluffing, an increase in the diameter of the last turns of the outer layer of the riot under the action of centrifugal forces.

После окончани  намотки барабан с диском останавливают, раму 5 с формирующими роликами 4 при помощи привода 8 возвращают в начальное положение - над буртом 3, освобож196064After winding is finished, the drum with the disk is stopped, the frame 5 with the forming rollers 4 is returned to its initial position with the help of the drive 8 - above the collar 3, freeing 196064

дан намоточное пространство и не преп тству  извлечению бунта. Подъемный стол 9 вместе с бунтом поднимают вьппе барабана и бунт убирают из моталки. Затем подъемный стол 9 возвращают в исходное положение и процесс повтор етс -.given the winding space and not preventing the recovery of the riot. Lifting table 9 together with a riot raise the drum and the riot is removed from the winder. Then the lifting table 9 is returned to its original position and the process is repeated -.

Технико-экономический эффект от 10 .внедрени  изобретени  обеспечиваетс  улучшением качества намотки по сравнению с базовым объектом путем равномерной укладки витков.The technical and economic effect of the invention 10 is provided by improving the quality of the winding in comparison with the basic object by uniformly laying the turns.

ЙЙYi

Claims (2)

1. МОТАЛКА ДЛЯ МЕЛКОСОРТНОГО ПРОКАТА, содержащая вертикальный барабан в виде приводного диска с буртом, шарнирно сочлененных с диском намоточных штырей и подъемного стола, укладчик витков, закрепленную на станине обечайку, установленный параллельно оси барабана прижимной валик с приводом его перемещения и звеном связи последнего с прижимным валиком, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества намотки, она снабжена направляющей для указанного эвена связи и датчиком положения укладчика витков, свя'занным с приводом перемещения прижимного валика, причем звено связи выполнено в виде рамы с установленными на ней катками, а направляющая - в виде смонтированных на обечайке профильных дорожек для размещения соответствующих катков, при этом каждая из профильных дорожек выполнена в виде двух горизонтальных участков g и связывающего их вертикального участка высотой, равной высоте.бурта диска.1. WINDER FOR SHORT-ROLLING, containing a vertical drum in the form of a drive disk with a shoulder, pivotally articulated with a disk of winding pins and a lifting table, a stacker of coils, a shell secured to the frame, a pressure roller mounted parallel to the axis of the drum with a drive of its movement and a link of the latter with pressure roller, characterized in that, in order to improve the quality of the winding, it is equipped with a guide for the specified connection Even and the position sensor of the stacker turns associated with the drive there are many rollers, and the link is made in the form of a frame with rollers installed on it, and the guide is in the form of profile tracks mounted on the shell to accommodate the corresponding rollers, each of the profile tracks made in the form of two horizontal sections g and a vertical section connecting them with a height equal to height. Burt of the disk. 2. Моталка по π. 1, отличающаяся тем, что прижимной валик выполнен в виде группы роликов , смонтированных в раме.2. Winder in π. 1, characterized in that the pinch roller is made in the form of a group of rollers mounted in a frame. фиг. f t 1196064FIG. f t 1196064