1 Изобретение относитс к технике низких температур, конкретно к сосудам дл хранени , транспортировки и выдачи низкотемпературных жидкостей с полезным объемом до 100 л. На чертеже изображен предложенный сосуд Дьюара,. .продольный разрез. Сосуд содержит :кожух 1, внутреннюю обечайкуЬ 2 дл низкотемпературной жидкости , ксгго.ра снабжена ва% мно-многослойной теплоизол цией З.и подвешена в кожухе на ;горловине 4 через вней1ний сильфом 5. Обечайка снабжена колЬцевой выточкой , в которой размещей адсорбент 6, поддерживающий вакуум в изол ционном пространстве. Внутренн обечайка имеет возможность перемещени вдоль оси посредством механизма в виде винтовой пары, состо щей из резьбового щтуцера 7, скрепленного с кожухом, и накидной гайки 8, проворачивающейс между буртиками горловины . Винтова пара охватывает снаружи сильфон. Дл удобства ручного управлени накидна гайка снабжена маховичком. На внутренней обочайке, в ее нижней части, под теплоизол цией установлен тепловой ключ в виде металлического ленточного бандажа 9 с лепестками 10, образован,ными при частичных разрезах по образующей бандажа . Лепестки проход т через слой теплоизол ции и на концах отогнуты по форме внутренней поверхности днища -кожуха. Благодар отгибу конец лепестка входит в контакт с кожухом под острым углом. Бандаж с лепестками выполнен из теплопроводного цветного металла, имеющего малое термическое сопротивление и не тер ющего ударную в зкость при низких температурах . Концы лепестков в зоне контакта покрыты слоем легкоплавкого металла или рплава, например свинцом или олов нносвинцовым припоем, что уменьщает контактное термическое сопротивление благодар малой величине отношени предела прочности к коэффициенту теплопроводности дл указанных металлов. Лепестки бандажа занимают либо всю окружность бандажа , либо ее часть и перед сборкой сосуда отгибаютс одинаково или различно исход из желаемого числа касаний лепестков к кожуху на единице хода сильфона. Дл выдачи жидкости из сосуда Дьюара служит переливной трубопровод 11, уплот72 ненный на горловине с помощью пробки 12. К пробке подключены манометр 13 и предохранительное устройство 14 дл контрол и защиты от чрезмерного повыщени давлени наддува. Сосуд работает следующим образом. В режимах залива, хранени и транспортировки сильфон раст нут винтовой парой, а между кожухом и концами лепестков имеетс зазор, который не устран етс при транспортировке, наклонах или толчках сосуда. В этих режимах потери самоиспарением из сосуда, снабженного тепловым ключом , мало отличаютс от потерь сосуда без теплового ключа вследствие незначительной площади неизолированных концов лепестков, воспринимающих тепловое излучение стенок кожуха. В режиме наддува и выдачи жидкости сильфон сжимаетс завинчиванием накидной гайки, внутренн обечайка,совместно с бандажом опускаетс , а лепестки сначала касаютс днища кожуха, а затем поджимаютс к нему в пределах уаругости материала лепестков, что позвол ет повтор ть циклы заполнени - опорожнени необходимое число раз. В этом режиме часть залитой жидкости испар етс , повыша давление в паровом пространстве, герметизированном пробкой. При этом от кожуха по местам его контакта с лепестками поступает из атмосферы поток тепла, пропорциональный усилию прижима лепестков к кожуху. Тепло проходит по лепесткам в бандаж и вводитс в жидкость окрестности днища внутренней обечайки, обеспечива наддув до полного опорожнени . Поток тепла может регулироватьс при выбранном материале и габаритах лепестков числом их касаний к кожуху, а также усилием прижима каждого лепестка . Диапазон мощности теплового потока, поступающего к жидкости, заключен между минимальными потер ми на самоиспарение ( в крупных сосудах Дьюара 0,02 Вт/л, в мелких - 0,1 Вт/л), соответствующими режимами хранени и транспортировки, и максимальным вводом тепла в режиме наддува с быстрой выдачей жидкости (5 Вт/л). Таким образом, расход выдаваемой криожидкости регулируетс от нул до максимального значени , равного, например дл сосуда Дьюара типа СДП-40 с тепловым ключом,7-10 м/мин.1 The invention relates to a low temperature technique, specifically to vessels for storing, transporting and dispensing low temperature liquids with a usable volume of up to 100 liters. The drawing shows the proposed Dewar vessel ,. .lengthwise cut. The vessel contains: casing 1, inner shell 2 for low-temperature liquid, xigra is equipped with a multi-layer heat insulation Z. and suspended in the casing on; throat 4 through a vortex sylph 5. The shell is equipped with a circular groove, in which the adsorbent 6 is placed, supporting vacuum in the insulating space. The inner shell is able to move along an axis by means of a mechanism in the form of a screw pair consisting of a screw joint 7 fastened to the casing and a cap nut 8 turning between the collar of the neck. Screw pair embraces outside bellows. For convenience of manual control, the cap nut is equipped with a handwheel. On the inner collar, in its lower part, under the thermal insulation, a thermal key is installed in the form of a metal band band 9 with petals 10, formed with partial cuts along the forming band. Petals pass through a layer of thermal insulation and are bent at the ends in the shape of the inner surface of the bottom of the shell. Due to the limb the end of the petal comes into contact with the casing at an acute angle. The bandage with petals is made of heat-conducting non-ferrous metal, which has low thermal resistance and does not lose its impact strength at low temperatures. The ends of the petals in the contact zone are covered with a layer of low-melting metal or rplav, for example, lead or tin, with lead solder, which reduces the contact thermal resistance due to the small value of the ratio of tensile strength to thermal conductivity for these metals. The bandage petals occupy either the entire circumference of the bandage, or a part of it, and before assembling the vessel, fold equally or differently, depending on the desired number of petal tangencies to the casing per unit of the bellows stroke. To dispense a liquid from the Dewar vessel, an overflow pipe 11 is sealed on the neck with a plug 12. A pressure gauge 13 and a safety device 14 are connected to the plug to monitor and protect against excessive increase in boost pressure. The vessel works as follows. In the modes of filling, storage and transportation, the bellows are stretched by a screw pair, and there is a gap between the casing and the ends of the petals, which is not eliminated during transportation, bending or jerking of the vessel. In these modes, self-evaporation losses from a vessel equipped with a thermal key differ little from losses of a vessel without a thermal key due to the insignificant area of the uninsulated ends of the petals perceiving thermal radiation from the walls of the casing. In the mode of pressurization and delivery of liquid, the bellows is compressed by screwing in the cap nut, the inner shell is lowered together with the bandage, and the petals first touch the bottom of the casing and then are pressed against it within the limits of the petal material elasticity, which allows the filling and emptying cycles to repeat. . In this mode, a part of the filled liquid evaporates, increasing the pressure in the vapor space sealed with a stopper. At the same time, from the casing, at the places of its contact with the petals, the heat flow from the atmosphere is proportional to the force of pressing the petals to the casing. Heat passes through the petals in a bandage and is introduced into the liquid around the bottom of the inner shell, providing pressurization until it is completely drained. The heat flux can be regulated with the selected material and the dimensions of the petals by the number of their touches to the casing, as well as by the force of pressing each petal. The range of power of the heat flow entering the liquid is between the minimum self-evaporation losses (in large Dewar vessels 0.02 W / L, in small ones 0.1 W / L), the corresponding storage and transport modes, and the maximum heat input in boost mode with fast delivery of liquid (5 W / l). Thus, the flow rate of the cryo-fluid output is adjusted from zero to a maximum value, for example, for a Dewar vessel of the type SDP-40 with a heat switch, 7-10 m / min.