SU1194468A1 - Центробежный скруббер - Google Patents

Abstract

1.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР, включающий цилиндрический корпус с патрубком выхода очищенного газа, расположенным на валу по оси корпуса распылителем жидкости, выполненным в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распределитель  сидкости, колосу и патрубок подвода запьшенного газа с верхней, и нижней стенками, о тличаю- ц и и с   тем, что, с целью йовыщени  эффективности пылеулавливани  и упрощени  конструкции, патрубок подвода газа выполнен в форме сужающегос  геликоид&; верхн   стенка патрубка наклонена по направлеиИМ) даижени  газа, крышка выполнена с кольцевой щелью по периметру,- при этом нижн   стенка патрубка размещена в кольцевой щели крыщки и выполнена из лопаток, установленных радиально с наклоном в сторону наклона верхней стенки патрубка. 2. Скруббер по п. т л и ч а ющ и и с   тем, что он снабжен закручивающими лопаст ми, установленными на наружной поверхности барабана .

Description

Изобретение относитс  к мокрой очистке газов от пыли и может быть использовано в микробиологической химической и других отрасл х промыш ленности. .Известен аппарат дл  мокрой очистки газа, включающий вертикальный корпус с тангенциальным входным патрубком и выхлопной трубой, установленной по оси корпуса, патрубкам подвода жидкости и вывода шлама, обечайку, образующую с корпусом канал переменного сечени . В зоне сужени  канала корпус снабжен допол нительными патрубками отвода уловленных частиц, а обечайка выполнена в форме эллипса. В известном аппарате обеспечивае с  достаточно высока  эффективность контактировани  газа с распьшиваемо жидкостью. Однако дальнейша  сепара ци  капель с уловленными частицами из-за малого времени пребывани  газ в зоне максимального действи  центробежных сил недостаточно эффек тивна, что не позвол ет достичь высокой степени очистки газа. Аппарат требует применени  после себ  допол нительных сепарационных устройств. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  центробежный скруббер, включающий цилиндрический корпус с патрубком выхода очищенного газа, расположенным на валу по оси корпуса рыспылителем жидкости, выполненным в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распределитель жидкости, крьввку и патрубок подвода запылеш.ого газа с верхней и нижней стенками. В данном устройстве промывка газ производитс  в кольцевом зазоре, образованном корпусом и перфорированным барабаном, в котором диспергирование капель производитс  за счет центробежных сил при вращении барабана. В аппарате предусмотрен нижний подвод запыленного газа и поэтому он работает в режиме противотока, т.е. при противоположных направлени х .течени  жидкой и газообразной сред. При таких услови х работы апгарата даже при сравнительно малы скорост х течени  газа происходит 8 срыв пленки жидкости с уловленными частицами и ее вынос вместе с потоком . Очмеченные особенности ограничивают достижение высокой эффективности очистки газа. Кроме того, патрубки подвода запыленного газа, расположенные непосредственно в зоне промывки, посто нно увлажн ютс  распьшиваемой жидкостью, что приводит к образованию на их поверхност х отложений из пыли, которые необходимо периодически удал ть. Расположение привода барабана в зоне сепарации капель также усложн ет конструкцию устройства, так как требует надежной защиты от(Попадани  влаги в электродвигатель и привод . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки газа и упрощение конструкции. Дл  достижени  этой цели в известном центробежном скруббере, включающем цилиндрический корпус с патрубком выхода очищенного газа, расположенным на валу распылителем жидкости в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распределитель жидкости крышку и патоибок подвода запьшенного газа с верхней и нижней стенками, патрубок подвода газа выполнен в форме сужающегос  геликоида, верхн   стенка патрубка наклонена по направлению движени  газа, крышка выполнена с кольцевой щелью по периметру, при этом нижн   стенка патрубка размещена в кольцевой щели крышки и выполнена из лопаток, установленных радиально с наклоном в сторону наклона верхней стенки патрубка. Скруббер снабжен закручивающими лопаст ми, установленными на наружной поверхности барабана. I. Расположение патрубка подвода запыленного газа в крышке скруббера и выполнение его сужающимс  с верхней сплошной стенкой в форме геликоида и нижней в виде направл ющего аппарата из лопаток позвол ет организовать подачу очищенного газа с равномерным распределением его по всему кольцевому каналу, образованному стенкой барабана и корпусом, и эффективно использовать располагаемую энергию потока дл  предварительной закрутки газа перед его поступ- / лением в зону промьтки, исключить

3

образование отложений пыли на сте -ках патрубка, что повьшает эффективность очистки газа и упрощает конструкцию аппарата. Кроме того, лопатки, помимо выполнени  функции направл ющего аппарата,  вл ютс  несущими элементами крышки скруббер значительно увеличива  жесткость конструкции, что особенно важно, например, при очистке высокотемпературных газов.

Установка завихрителей на наружгной поверхности барабана интенсифицирует процесс закрутки газа и способствует повышению эффективности сепарации капель }й;идкости.

На фиг.1 представлен центробежны скруббер, общий вид,; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.2.

Центробежный скруббер состоит из цилиндрического корпуса , В корпусе 1 на валу 2 закреплен перфорированный барабан 3, который приводитс  во вращение электродвигателем4 . Внутри барабана коаксиально и неподвижно расположен перфорированный распределитель 5 жидкости, а снаружи - динамические завихрители лопасти 6. В нижней части корпуса I закреплен патрубок 7 выхода очищенного газа, который образует с корпусом 1 кольцевой сборник 8 дл  жидкости с уловленными частицами. Сборник 8 имеет патрубок 9 дл  отвода загр зненной жидкости. В верхней части корпус I закрыт крышкой 10 с патрубком П подвода запыленного газа. Патрубок 11 вьшолнен сужающимс , верхн   сплошна  стенка 12 которого имеет форму геликоида с наклоиом ее по направлению подачл газа, а нижн   выполнена в виде на- правл кицего аппарата и состоит из лопаток13, установленных радиально с зазором между собой по всей ширине и периметру кольцевого канала между стенками барабана 3 и корпуса 1. Лопатки i 3 установлены с наклоном в сторону наклона верхней стенки 12 патрубка 11.

I

Центробежный скруббер работает следующим образом.

Запыленный газ поступает через сужающийс  патрубок 1, в котором за счет наклона верхней стенки 12 происходит равномерное ,его распределение по всему периметру кольце-

9Д4684

вого канала, образованному между стенками корпуса 1 и перфорированного барабана 3. Проход  между лопатками 13 в направл ющем аппарате, 5 наклоненном под определенным углом, газ перед поступлением на промывку приобретает окружную скорость по направлению вращени  барабана 3. Дп  увеличени  пути промывки газа

10 в зоне орошени  жидкостью и повышени  эффективности сепарации капель производитс  дополнительна  подзакрутка газа с помощью динамических завихрителей лопастей 6. Жид-

15 кость, поступающа  на промывку газа, вытекает из отверстий распределител  5 в виде отдельных струй по всей высоте перфорированного барабана 3 и, попада  на егс внутреннюю поверхность, равномерно распредел етс  по ней в виде пленки. Вращение перфорированного барабана 3 относительно падающих на него струй жидкости способствует дроблению пленки на

25 отдельные части, которые выбрасываютс  под действием центробежных: сил через отверсти  в стенке барабана и дроб тс  на мелкие капли. Капли жидкости, движущиес  с большей скоростью в запыленном .газе, захватывают содержащиес  в нёмл частицы пыли и осаждаютс  на стенке корпуса 1. Образующа с  на стенке корпуса 1 пленка жидкости вместе с уловленной пылью стекает в кольцевой сборник 8 и через патрубок 9 выво- . дитс  из аппарата. Освободившийс  от капель жидкости и пылевых частиц газовый поток отводитс  из аппарата

Q через патрубок 7.

Благодар  равномерному подводу запыленного газа в кольцевой : канал, образованный стенками корпуса и пер- форированного барабана, создаетс 

5 симметричное течение газа в зоне орошени  жидкостью, что позвол ет организовать совершенно одинаковые . услови  его промывки и сепарации капель жидкостью по всему периметру

0 кольцевого канала, а это обеспечивает повышение эффективности очистки ja3a. Кроме того, удельные затраты энергии на очистку газа в предлагаемом аппарате в 3-4 раза ниже, чем,

5 например, в скрубберах Вентури, которые также относ тс  к классу наиболее эффективных аппаратов, примен : емых дл  мокрой очистки газов.

12

П

Claims (2)

1. (57 )ί.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР, включающий цилиндрический корпус с патрубком выхода очищенного газа, расположенным на валу по оси корпуса распылителем жидкости, выполненным в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распре делитель жидкости, крьошсу и патрубок подвода запыленного газа с верхней, и нижней стенками, о т л и ч а ю — щ и й с я тем, что, с целью Повышения эффективности пылеулавливания и упрощения конструкции, патрубок подвода газа выполнен в форме сужающегося геликоида; верхняя стенка патрубка наклонена по направлен&о движения газа, крышка выполнена с кольцевой щелью по периметру,· при этом нижняя стенка патрубка размещена в кольцевой щели крышки и выполнена из лопаток, установленных радиально с наклоном в сторону наклона верхней стенки патрубка.
2. 2. Скруббер по п.1_?о т л и ч ающ и й с я тем, что он снабжен закручивающими лопастями, установленными на наружной поверхности барабана.