SU1194438A1 - Method of delivering heat to distillation section of rectifying column - Google Patents

Method of delivering heat to distillation section of rectifying column Download PDF

Info

Publication number
SU1194438A1
SU1194438A1 SU843759337A SU3759337A SU1194438A1 SU 1194438 A1 SU1194438 A1 SU 1194438A1 SU 843759337 A SU843759337 A SU 843759337A SU 3759337 A SU3759337 A SU 3759337A SU 1194438 A1 SU1194438 A1 SU 1194438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boiler
heat
supplying
water vapor
reduce
Prior art date
Application number
SU843759337A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Александрович Кондратьев
Талгат Галеевич Умергалин
Наталья Борисовна Ухалова
Юрий Алексеевич Кондратьев
Вячеслав Николаевич Деменков
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU843759337A priority Critical patent/SU1194438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1194438A1 publication Critical patent/SU1194438A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОДВОДА ТЕПЛА В ОТГОННУЮ СЕКЦИЮ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ , включающий подачу кубовой жидкости в кип тильник с последующим частичным ее испарением и ввод вод ного пара, отличающи йс   тем, что, с целью сокращени  расхода тепла и уменьшени  отложени  продуктов превращени  на поверхности теплообмена кип тильника, ввод вод ного пара осуществл ют в жидкость , испар емую в кип тильнике. S (ЛA METHOD FOR SUPPLYING HEAT IN A REFRECTION SECTION OF THE RECTIFICATION COLUMN, including supplying the bottom liquid to the boiler, followed by its partial evaporation, and introducing water vapor, in order to reduce heat consumption and reduce the deposition of conversion products on the heat exchange surface of the boiler, water vapor is carried out in a liquid evaporated in a boiler. S (l

Description

//

//

4 44 4

СО 00CO 00

f а ,«f a, "

Чг 1 Изобретение относитс  к технологическому оформлению процесса ректи фикации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , газовой и р де других смежных отраслей промышленности. Целью изобретени   вл етс  сокращение тепла и уменьшение отложени  продуктов термического превращени  на поверхности теплообмена кип тильника. На чертеже представлена схема ректификационной установки дл  осуществлени  пред-цагаемого способа. Установка включает линию 1 подачи -исходной смеси, колонну 2, оснащеьную KoHTaKTHbihm тарелками 3, а также конденсатор 4 с трубопроводами 5 и 6 дл  подачи флегмы и отво да дистилл та. В 1шжней части установки расположен кип тильник 7, соединенный с колонной 2 трубопроводами 8 и 9 и имеющий линию 10 отвода нижнего продукта. Кип тильник 7 снабжен трубопроводом 11 дл  пода чи в tie го вод ного пара через маточник 12, установленный под трубным пучком 13, сообщающимс  с линией подачи теплоносител  14.Установка дл  проведени  процесса ректификации в соответствии с предлагаемым способом работает слеДУЮ1ЦИМ образом. Исходна  смесь по трубопроводу подаетс  в центральную часть ректификационной колонны 2, оснащенной тарелками 3. Паровую фазу из верх82 ней ЧсЭсти колонны 2 направл ют и конденсатор 4, после чегчз поток образовавшегос  конденсата дел т на две составл ющих, одна из которых по трубопроводу 5 возвращаетс  в колонну 2 на орошение, а друга  по трубопроводу 6 отводитс  в качестве дистилл та . Кубова  жидкость из колонны 2 по трубопроводу 8 поступает в кип тильник 7 с последующим частичным ее испарением и вводом паровой фазы при помощи трубопровода 9 под нижнюю тарелку. Отбор нижнего-продукта производитс  посредством жидкостной линии 10. Обогрев кип тильника 7 осуществл етс  за счет подвода тепла по линии теплоносител  14 в сочетании и одновременной подачей вод ного пара через маточник 12 непосредственно под трубный пучок 13 кип тильника 7. Нар ду с вод ным паром могут использоватьс  и другие легколетучие вещества. При этом имеет место снижение парциального давлени  присутствующих в смеси компонентов , а также снижение температуры их кипени , что в свою очередь обеспечивает снижение температурного потенциала теплоносител , используемого дл  обогрева кип тильника . Одновременно интенсифицируетс  процесс отпарки компонентов в кип тильнике. Ввод легколетучего вещества обеспечивает также активное перемешивание фаз в объеме кип тильника , что преп тствует отложению продуктов термического превращени  на поверхности теплообмена.XG 1 The invention relates to the technological design of the rectification process and can be used in the oil refining, petrochemical, gas and some other related industries. The aim of the invention is to reduce heat and reduce the deposition of thermal conversion products on the heat exchange surface of the boiler. The drawing shows a diagram of a distillation unit for carrying out the proposed method. The installation includes a feed-source mix supply line 1, a column 2, equipped with KoHTaKTHbihm plates 3, and a condenser 4 with pipes 5 and 6 for supplying reflux and distillate distillate. In the first part of the installation, there is a boiler 7 connected to column 2 by pipelines 8 and 9 and having a line 10 for discharging the bottom product. The boiler 7 is provided with a pipe 11 for supplying steam water through the mother liquor 12 installed under the tube bundle 13, which is connected to the supply line of the heat transfer fluid 14. The installation for carrying out the rectification process in accordance with the proposed method works in the following manner. The initial mixture through the pipeline is fed to the central part of the distillation column 2, equipped with plates 3. The vapor phase from the top of the CSEst column 2 is sent and the condenser 4, after which the flow of condensate formed is divided into two components, one of which is returned via pipeline 5 to irrigation column 2, and the other through pipeline 6 is discharged as a distillate. The cubic liquid from the column 2 through the pipeline 8 enters the boiler 7, followed by its partial evaporation and the introduction of the vapor phase through the pipeline 9 under the bottom plate. The bottom product is selected by means of the liquid line 10. The heating of the boiler 7 is carried out by supplying heat through the heat carrier line 14 in combination and simultaneously supplying water vapor through the mother liquor 12 directly under the tube bundle 13 of the boiler 7. other volatile substances may be used. In this case, there is a decrease in the partial pressure of the components present in the mixture, as well as a decrease in their boiling point, which in turn ensures a decrease in the temperature potential of the heat carrier used to heat the boiler. At the same time, the process of stripping components in the boiler is intensified. The introduction of a volatile substance also provides active mixing of the phases in the volume of the boiler, which prevents the deposition of thermal conversion products on the heat exchange surface.

Claims (1)

СПОСОБ ПОДВОДА ТЕПЛА В ОТГОННУЮ СЕКЦИЮ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ, включающий подачу кубовой жидкости в кипятильник с последующим частичным ее испарением и ввод водяного пара, отличающийс я тем, что, с целью сокращения расхода тепла и уменьшения отложения продуктов превращения на поверхности теплообмена кипятильника, ввод водяного пара осуществляют в жидкость, испаряемую в кипятильнике.METHOD FOR SUPPLYING HEAT TO THE DISCHARGE SECTION OF A RECTIFICATION COLUMN, comprising supplying bottoms liquid to a boiler with its subsequent partial evaporation and introducing water vapor, characterized in that, in order to reduce heat consumption and reduce the deposition of conversion products on the heat exchange surface of the boiler, water vapor is introduced into a liquid evaporated in a boiler. 4^4 ^ 4^4 ^ СОWith 1 1194438 21 1194438 2
SU843759337A 1984-06-28 1984-06-28 Method of delivering heat to distillation section of rectifying column SU1194438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759337A SU1194438A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method of delivering heat to distillation section of rectifying column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759337A SU1194438A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method of delivering heat to distillation section of rectifying column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1194438A1 true SU1194438A1 (en) 1985-11-30

Family

ID=21126191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843759337A SU1194438A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method of delivering heat to distillation section of rectifying column

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1194438A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.: Хими , 1978, с. 248. Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. М.: Хими , 1979, с. 227. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0251667B1 (en) Tube-type evaporator
US5330624A (en) Fractionator-reboiler sludge removal system and method
SU1438628A3 (en) Method of separating hydrocarbon mixture
IT1008172B (en) IMPROVEMENT IN VAPOR COMPRESSION DISTILLATION PLANTS
US4213830A (en) Method for the transfer of heat
US4659433A (en) Concentrating and dehydrating apparatus for maleic anhydride
SU1194438A1 (en) Method of delivering heat to distillation section of rectifying column
US4174273A (en) Separating exchangers
RU2063999C1 (en) Method for oil distillation
RU2290244C1 (en) Method of separation of the liquid components mixture
SU1467077A1 (en) Method of stabilizing gas condensate
SU1053840A1 (en) Fractionating tower
SU1132137A1 (en) Shell-and-tube condenser
US2964385A (en) Stripping hydrogen halide from hydrocarbons
RU2067606C1 (en) Method for fractional of fuel oil
SU1474430A1 (en) Heat-exchanger/degaser
RU2288020C1 (en) Heat-mas-exchange apparatus
SU1699586A1 (en) Apparatus for preparation of ammonium nitrate solutions
US896434A (en) Distillation apparatus.
RU2105589C1 (en) Method for mixture separation by rectification
RU2183978C1 (en) Method of evaporation of liquid mixtures and device for realization of this method
US881351A (en) Vacuum-pan.
CN2305235Y (en) Short distance still type evaporating refining device
SU1516466A1 (en) Shipborne distillation unit
SU1681164A1 (en) Selective module condenser