SU1193253A1 - Die-rolled reinforcement bar - Google Patents
Die-rolled reinforcement bar Download PDFInfo
- Publication number
- SU1193253A1 SU1193253A1 SU843773491A SU3773491A SU1193253A1 SU 1193253 A1 SU1193253 A1 SU 1193253A1 SU 843773491 A SU843773491 A SU 843773491A SU 3773491 A SU3773491 A SU 3773491A SU 1193253 A1 SU1193253 A1 SU 1193253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- rod
- depressions
- corrugations
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для армирования железобетонных конструкций.The invention relates to reinforcing elements for reinforcing reinforced concrete structures.
Цель изобретения - повышение жесткости сцепления арматурного стержня с бетоном.The purpose of the invention is to increase the stiffness of adhesion of the reinforcing bar with concrete.
На фиг.1 изображен арматурный стержень с прямой в осевом направлении формой оснований впадин; на фиг.2тоже, с вогнутой формой оснований впадин.Figure 1 shows the reinforcing bar with a straight in the axial direction form of the base of the depressions; figure 2 also, with a concave shape of the bases of the depressions.
Арматурный стержень содержит на поверхности периодически чередующиеся выступы 1 и впадины с прямой 2 или вогнутой 3 в осевом направлении формой их оснований. На поверхности оснований впадин образованы рифления 4 глубиной 0,05-0,,2 максимальной глубины впадин. Рифления ориентированы преимущественно в поперечном направлении впадин.The reinforcing bar contains periodically alternating protrusions 1 and depressions on the surface with a straight line 2 or concave 3 in the axial direction of the shape of their bases. On the surface of the base of the depressions, corrugations 4 are formed with a depth of 0.05-0,, 2 of the maximum depth of the depressions. The corrugations are oriented mainly in the transverse direction of the depressions.
Соединение арматурного стержня с бетоном в железобетонных конструкциях должно быть как прочным, так и жестким, т.е. при нагрузке смешение участка поверхности арматурного стержня относительно прилегающего к нему участка бетона должно быть минимальным. Выполняя поверхности впадин стержня рифлеными, тем самым увеличивают жесткость сцепляемости проволоки с бетоном вследствие улучшения адгезионного соединения поверхности впадин и выступов с бетоном. .The connection of the reinforcing bar with concrete in reinforced concrete structures must be both strong and rigid, i.e. under load, mixing of the surface area of the reinforcing bar relative to the adjacent concrete area should be minimal. Performing the surface of the hollows of the rod corrugated, thereby increasing the stiffness of the adhesion of the wire to concrete due to improved adhesion to the surface of the hollows and protrusions with concrete. .
При знакопеременных динамических' нагрузках вследствие уплотнения бетона в зонах контакта с выступами 1 профиля стержня образуются полости, приводящие к перемещению стержня относительно бетона, что приводит к преждевременному образованию трещин в бетоне. Благодаря наличию рифлений происходит ограничение относительного перемещения стержня в бетону за счет более развитых условий трения при контакте.Under alternating dynamic loads due to the compaction of concrete in the contact zones with the protrusions 1 of the core profile, cavities are formed that lead to the movement of the core relative to the concrete, which leads to premature cracking in the concrete. Due to the presence of corrugations, the relative movement of the rod into concrete is limited due to more developed friction conditions upon contact.
Выполнение глубины рифлений меньше, чем 0,05 максимальной глуби-.The corrugation depth is less than 0.05 of the maximum depth.
ны впадины, не увеличивает жесткость анкеровки стержня в бетоне, а больше, чем 0,2 максимальной глубины впадин, ведет к снижению как агрегатной, так и усталостной прочности са10 Mdro стержня. Кроме того, более 0,2 глубины вызывает значительный рост деформации металла в связи с резким увеличением коэффициента трения в очаге деформации при изготовлении 15 стержня, а также не обеспечивает приемлемые технологические характеристики процесса изготовления профиля (выступов и впадин ) на стержне из-за быстрого износа поверхности инструмента.troughs, does not increase the rigidity of the anchor of the rod in concrete, but more than 0.2 of the maximum depth of the troughs, leads to a decrease in both the aggregate and fatigue strength of the ca10 Mdro rod. In addition, more than 0.2 depths causes a significant increase in metal deformation due to a sharp increase in the coefficient of friction in the deformation zone during the manufacture of the 15th rod, and also does not provide acceptable technological characteristics of the profile manufacturing process (protrusions and depressions) on the rod due to rapid wear tool surface.
Выполнение рифлений 4 с ориентацией преимущественно в попереч' ном направлении впадин способствует повышению надежности сцепления 25 стержня с бетоном. В этом случае усилие вытягивания стержня из бетона достигает наибольшей величины, так как жесткость и прочность сцепления стержня с бетоном достигает наиболь30 шей величины.The implementation of corrugations 4 with an orientation mainly in the transverse direction of the depressions helps to increase the reliability of adhesion 25 of the rod with concrete. In this case, the pulling force of the rod from concrete reaches its maximum value, since the stiffness and adhesion of the rod to concrete reaches the largest value of 30 .
Арматурный стержень периодического профиля может быть изготовлен известным способом,при этом на поверхность калибров,формирующих перио35- дический профиль, наносят электроискровым или каким-либо другим способом зеркальное отображение рифлений.The reinforcing bar of a periodic profile can be made in a known manner, while on the surface of the gauges forming the periodic 35 profile, a mirror image of the corrugations is applied electrospark or in some other way.
Использование изобретения обеспечивает повышение жесткости сцепления арматурного стержня с бетоном, что повышает прочность железобетонных констукций, особенно при динамических знакопеременных нагрузках. При этом снижается вероятность обра4$ зования трещин в бетоне.The use of the invention provides an increase in the stiffness of adhesion of the reinforcing bar to concrete, which increases the strength of reinforced concrete structures, especially under dynamic alternating loads. At the same time, the probability of cracking in concrete is reduced.
ВНИИПИ Заказ 7239/31VNIIIPI Order 7239/31
Тираж 695 ПодписноеCirculation 695 Subscription
Филиал ППП Патент,Branch of PPP Patent,
г.Ужгород,ул.Проектная, 4Uzhhorod, Project 4,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773491A SU1193253A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Die-rolled reinforcement bar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773491A SU1193253A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Die-rolled reinforcement bar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1193253A1 true SU1193253A1 (en) | 1985-11-23 |
Family
ID=21131821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843773491A SU1193253A1 (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Die-rolled reinforcement bar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1193253A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-19 SU SU843773491A patent/SU1193253A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №373371, кл. Е 04 С 5/03, 1971. Авторское свидетельство СССР № 891872, кл. Е 04 С 5/03, 1980. Авторское свидетельство СССР К 285202, кл. Е 04 С 5/03, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74319C (en) | FOGORGAN FOER FOGNING AV TRAEBALKAR VID VARANDRA. | |
JPH11342448A (en) | Method of machining connected end portion of deformed bar for concrete reinforcing and deformed bar machined by this method and connection structure of deformed bar | |
JPS63500191A (en) | Threaded deformed steel bar | |
EP0943746A3 (en) | Bar anchor and method for reinforcing concrete construction | |
SU1193253A1 (en) | Die-rolled reinforcement bar | |
EP0171965A2 (en) | Method of providing connections for reinforcing bars and joint and connections for such bars | |
DE3107421A1 (en) | "BELL OF QUARTZ GOODS FOR THE DEPOSITION OF POLY-SILICON" | |
DK152998B (en) | BEAM | |
SU1446253A2 (en) | Die-rolled reinforcement bar | |
SU1384688A1 (en) | Reinforcement element for particulate reinforcement of concrete | |
JP2860472B2 (en) | Anchor bolt and method of manufacturing the same | |
SU1679008A1 (en) | Reinforcement member for continuously reinforcing concrete | |
RU2199621C1 (en) | Beam module for prestressed span structure of bridge | |
JPS5853376Y2 (en) | Deformed bars for construction and civil engineering such as deformed reinforcing bars and PC steel wires | |
SU1174542A2 (en) | Recurring-section reinforcement bar | |
JP2931897B2 (en) | Non-planar bottom forming die by horizontal division | |
SU1025832A1 (en) | Die-rolled reinforcement wire | |
SU872692A1 (en) | Reinforcement bundle joint | |
SU1691592A1 (en) | Method for making multirow joint of parts | |
SU950872A1 (en) | Reinforcement framework of ferroconcrete articles | |
RU1770534C (en) | Deformed bar | |
HU217903B (en) | Cold-rolled reinforcing steel and process for its manufacture | |
SU1138458A1 (en) | Method of manufacturing a construction member | |
JPH0259251B2 (en) | ||
SU1160144A1 (en) | Rivet |