SU1193189A1

SU1193189A1 - Устройство дл очистки волокнистой суспензии

Info

Publication number: SU1193189A1
Application number: SU833531651A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Белоногов; Валерий Геннадиевич Пивоваров; Динар Абдулович Алмакаев; Юрий Михайлович Федоров; Генех Ильич Цирельсон; Александр Александрович Гаузе; Герман Павлович Буйлов; Евгений Александрович Кузнецов; Вадим Васильевич Галичев
Priority date: 1983-01-05
Filing date: 1983-01-05
Publication date: 1985-11-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее рабочзто камеру с патрубками вывода легких отходов, тангенциально расположенными патрубками ввода неочищенной суспензии и вывода т желых отходов, сборник очищенной суспензии с патрубком вьгоода ее, установленный в рабочей камере ротор с лопаст ми и расположенное за ротором неподвижное сито, отдел ющее рабочую камеру от сборника очищенной суспензии, отличающеес тем, что, с целью повьшени качества очистки и снижени потерь волокна с отходами, оно имеет снабженную патрубком вьшода загр знений камеру отделени .легких отходов от волокна, установленную соосно с рабочей камерой со стороны патрубка вьшода легких отходов, сообщающийс с ней сборник уловленных волокон и смонтированное между камерой отi делени легких отходов и сборником уловленных волокон приводное сито (Л С с лопаст ми, расположенными со стороны камеры отделени легких отходов , причем сборник уловленных волокон имеет профилированные планки дл очистки приводного сита, а выходное отверстие патрубка вывода легких отходов расположено в камере со отделени легких отходов. 00 00 со

Description

.

Изобретение относитс к устройствам дл отделени от волокнистой суспензии т желых и легких отходов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности при переработке макулатуры.

Цель изобретени - повышение качества очистки и снижение потерь волокна с отходами.

На чертеже представлена схема устройства дл очистки волокнистой суспензии.

Устройство состоит из рабочей камеры 1 с патрубком 2 вывода легких отходов тангенциально расположенными патрубками ввода неочищенной суспензии 3 и вывода т желых отходов 4, сборника 5 очищенной суспензии с патрубком 6 ее вывода. В рабочей камере 1 установлен ротор 7 с лопаст ми 8 и расположенное за ротором 7 неподвижное сито 9, отдел ющее рабочую камеру 1 от сборника очищенной суспензии З.Соосно с рабочей камерой 1 со стороны патрубка 2 вывода легких отходов установлена камера 10 отделени легких отходов от волокна, снабженна патрубком 11 вывода загр знений. Камера 10 сообщаетс со сборником 12 уловленных волокон через смонтированное между ними приводное сито 13 с лопаст ми 14, расположенными со стороны камеры 10 отделени легких отходов. Сборник 12 уловленных во-локон снабжен профилированными планками 15 дл очистки приводного сита 13 и патрубком 16 отвода уловленных волокон. Выходное отверстие патрубка 2 вывода легких отходов рабочей камеры 1 расположено в камере отделени легких отходов 10, а на стыке камер 1 и 10 смонтирована перегородка 17, Ротор 7 и приводное сито 13 снабжены приводами 18 и 19 соответственно .

Устройство работает следуквдим образом.

Неочищенную волокнистую суспензи подают внутрь рабочей камеры 1 через патрубок 3. Тангенциальное расположение патрубка 3 способствуе вращательному движению суспензии, которое увеличиваетс в результате воздействи на суспензию лопастей 8 вращающегос ротора 7. При этом лепестки нераспущенного волокнистого материала под воздействием гидро31892

динамических сил и перепадов давлени раздел ютс на отдельные волокна и на меньшие по размеру частицы. Последние проход т через отверсти

5 сита 9 в сборник 5 и затем вывод тс из устройства через патрубок 6.

Т желые примеси под действием центробежных сил отбрасываютс к внутренней поверхности рабочей камеры 1 и затем удал ютс из устройства через патрубок 4.

Радиальньш перепад давлени в рабочей камере 1 приводит к тому, что нераспущенные легкие включени сосредотачиваютс в центре камеры 1 и выход т из нее в виде центробежного вихревого потока через патрубок 2 в камеру 10, где происходит отделение легких отходов от волокна.

20 Вращающеес внутри камеры 10 сито 13 создает центральное ориентированное вихревое течение с.тенденцией к образованию осевой воронки. Штенсивна турбулентность этого течени способстует разделению нераспущенных волокнистых частиц и лепестков , поступающих в камеру 10 вместе с неволркнистыми включени ми. Распущенна при этом волокниста масса

3Q проходит через отверсти сита 13 в сборник. 12 уловленных волокон и затем выводитс из устройства через патрубок 16. Нераспущенные включени , по размерам большие отверстий сита, отбрасываютс лопаст ми 14 сита 13 к стенкам камеры 10. Под действием центробежных сил поток нераспущенных включений полу- . чает вихревое винтообразное движение вдоль стенок камеры 10 к патрубку 11 вывода этих загр знений из устройства. В сечении, перпендикул рном оси камеры 10, поток пред ставл ет собой кольцо, примыкающее

к ее стенкам. Вблизи перегородки 17 поток мен ет направление движени и возвращаетс в центральном вихревом течении к вращающемус ситу 13.

50 Нераспущенные включени из рабочей камеры 1 поступшот в камеру 10 отделени легких отходов к центру установленного в ней сита 13. Последнее вращаетс в направлении,

55 противоположном направлению вращени ротора 7 рабочей камеры 1, что приводит к осевому вихревому течению со стремлением, к образованию

3

осесимметричной воронки. Возникновение такого течени способствует стабилизации центрального вихревог вращающегос потока в рабочей камере устройства. Это обеспечивает непрерьшное удаление загр знений из.рабочей камеры 1 через патрубок 2. Очистка отверстий сита 13 осуществл етс неподвижно установленными профилированными планками

93189

15. Уловленна волокниста фракци из сборника 12 вьгаодитс через патрубок 16.

5 Двухступенчата обработка волокнистой суспензии в предлагаемом устройстве способствует лучшему роспуску волокнистого материала, разделению на волокна и отделению последних от синтетических вюшочений.

Л7 /г

// /« fS

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее рабочую камеру с патрубками вывода легких отходов, тангенциально расположенными патрубками ввода неочищенной суспензии и вывода тяжелых отходов, сборник очищенной суспензии с патрубком вывода ее, установленный в рабочей камере ротор с лопастями и расположенное за ротором неподвижное сито, отделяющее рабочую камеру от сборника очищенной суспензии, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь волокна с отходами, оно имеет снабженную патрубком вывода загрязнений камеру отделения легких отходов от волокна, установленную соосно с рабочей камерой со стороны патрубка вывода легких отходов, сообщающийся с ней сборник уловленных волокон и смонтированное между камерой отделения легких отходов и сборником § уловленных волокон приводное сито с лопастями, расположенными со стороны камеры отделения легких отходов, причем сборник уловленных волокон имеет профилированные планки для очистки приводного сита, а выходное отверстие патрубка вывода легких отходов расположено в камере отделения легких отходов.

68ie6ii'Tis ¹ 11