SU1191726A1 - Process for thermal tube manufacture - Google Patents

Process for thermal tube manufacture Download PDF

Info

Publication number
SU1191726A1
SU1191726A1 SU843757940A SU3757940A SU1191726A1 SU 1191726 A1 SU1191726 A1 SU 1191726A1 SU 843757940 A SU843757940 A SU 843757940A SU 3757940 A SU3757940 A SU 3757940A SU 1191726 A1 SU1191726 A1 SU 1191726A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plugs
housing
heat pipe
thermal tube
capillary structure
Prior art date
Application number
SU843757940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Хренков
Николай Григорьевич Тимофеев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения
Priority to SU843757940A priority Critical patent/SU1191726A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1191726A1 publication Critical patent/SU1191726A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путём введени  в корпус капилл рной структуры и перфорированной ленточной спирали с последующим ее сжатием и креплением с по мощью заглушек, отличающ и и с   тем, что, с целью повы щени  качества, предварительно в корпусе устанавливают одну из заглушек , спираль выполн ют с переменным шагом и ввод т ее в корпус с конца, имеющего меньший шаг.THE METHOD OF MANUFACTURING A HEAT PIPE by inserting a capillary structure and a perforated tape helix into the body and then compressing it and fixing it with the help of plugs, in order to improve quality, one of the plugs is preliminarily installed in the body with variable pitch and injected into the body from the end having a smaller pitch.

Description

1 Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении теплопередающих устройств, в частности тепловых труб. Цель изобретени  - повышение ка чества. На фиг. 1 представлена теплова  труба, изготовленна  предлагаемым способом, общий вид; на фиг. 2 то же,, в процессе изготовлени ; на фиг. 3 - теплова  труба, поперечный разрез. Теплова  труба, изготавливаема  предлагаемым способом, содержит корпус 1 с- заглушками 2 на торцах, и капилл рной структурой 3, укрепленной в корпусе . с помощью перфо рированной ленточной спирали 4 переменного шага. При этом шаг спйра ли 4 уменьшаетс  в направлении от . одной заглушки 2 к другой., с помощью которых удерживаетс  в кор се 1 . 262 . . Капилл рную структуру 3 предпочтительно формировать из стальной нержавеющей сетки, а кажда  из заглушек 2 имеет ограничительную юбку 5, котора  обеспечивает коаксиальность спирали 4 и корпуса I. Одна из заглушек 2 снабжена заправочным штуцером 6. Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом. В корпус 1 ввод т капилл рную структуру 3 и устанавливают одну из заглушек 2, после чего в корпус 1 ввод т перфорированную ленточную спираль 4 с конца, имеющего меньший шаг до упора с заглушкой 2. Затем на свободном конце спирали 4 устанав ивают другую заглушку 2 и спираль снимают с последующим креплением заглушки на ее свободном конце с корпусом 1. После сборки через штуцер 6 теплова  труба вакуз мируетс , заполн етс  рабочим телом и герметизируетс .1 The invention relates to heat engineering and can be used in the manufacture of heat transfer devices, in particular heat pipes. The purpose of the invention is to increase quality. FIG. 1 shows a heat pipe manufactured by the proposed method, a general view; in fig. 2 the same, in the manufacturing process; in fig. 3 - heat pipe, cross section. The heat pipe manufactured by the proposed method comprises a housing 1 with a-plugs 2 at the ends, and a capillary structure 3 fixed in the housing. using a perforated ribbon helix 4 variable pitch. In this case, the spira step 4 decreases in the direction from. one stub 2 to the other. with which it is held in a crust 1. 262. . The capillary structure 3 is preferably formed from a stainless steel mesh, and each of the plugs 2 has a restrictive skirt 5, which ensures the coaxiality of the spiral 4 and the body I. One of the plugs 2 is equipped with a filling nozzle 6. The proposed method is carried out as follows. A capillary structure 3 is inserted into the housing 1 and one of the plugs 2 is installed, after which a perforated tape helix 4 is inserted into the housing 1 from the end having a smaller pitch up to the stop with the plug 2. Then another plug 2 is installed at the free end of the spiral 4 and the helix is removed with subsequent fastening of the plug at its free end with the housing 1. After assembly through the fitting 6, the heat pipe is vacuumed, filled with working fluid and sealed.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путём введения в корпус капиллярной структуры и перфориро- v ванной ленточной спирали с последующим ее сжатием и креплением с по4 мощью заглушек, отличающ и й с я тем, что, с целью повы^ шения качества, предварительно в корпусе устанавливают одну из заглушек, спираль выполняют с переменным шагом и вводят ее в корпус с конца, имеющего меньший шаг.METHOD FOR PRODUCING HEAT PIPE by introducing a capillary structure body and a perforated v bath tape helix with subsequent compression and fastening with 4 power plugs, and featuring a d I that, for the purpose of quality povy ^ sheniya previously mounted in the housing one of the plugs, the spiral is made with a variable pitch and introduced into the housing from the end having a smaller pitch.
SU843757940A 1984-07-28 1984-07-28 Process for thermal tube manufacture SU1191726A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757940A SU1191726A1 (en) 1984-07-28 1984-07-28 Process for thermal tube manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757940A SU1191726A1 (en) 1984-07-28 1984-07-28 Process for thermal tube manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191726A1 true SU1191726A1 (en) 1985-11-15

Family

ID=21125642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843757940A SU1191726A1 (en) 1984-07-28 1984-07-28 Process for thermal tube manufacture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191726A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6648063B1 (en) * 2000-04-12 2003-11-18 Sandia Corporation Heat pipe wick with structural enhancement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3227596, кл. F 28 D 15/00, опублик. 1974. Патент US. № 3789920, кл. F 28 D 15/00, опублик. 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6648063B1 (en) * 2000-04-12 2003-11-18 Sandia Corporation Heat pipe wick with structural enhancement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0061758B1 (en) Low-pressure mercury vapour lamps and method for their manufacture
FR2481104B1 (en)
SU1191726A1 (en) Process for thermal tube manufacture
GB1348590A (en) Method of manufacturing a waveguide
GB1028000A (en) Improvements in and relating to heat exchanger tubes
JPS57187557A (en) Apparatus for heat exchange of water with ground utilizing double pipe
HU9603497D0 (en) Chimney funnel for pull down the chimney
JPS5758088A (en) Heat transfer pipe
DE3878166T2 (en) ELECTRIC COOKING UNIT AND ELECTRICAL COOKING EQUIPMENT THEREFORE.
GB1412383A (en) Method of continuously manufacturing thermally insulated pipes
JPS5340187A (en) Fuel assembly of reactor
JPS5732831A (en) Method for manufacturing bent pipe joint continuously formed relatively long straight pipe part in one body at both ends
SU1544862A1 (en) Method of erecting bridge pier
JPS601551B2 (en) Heat pipe manufacturing method
JPS5551325A (en) Manufacture of thermocouple
SU832224A1 (en) Tube connection method
SU885520A1 (en) Insulating connection
AT383842B (en) NODE CONNECTION FOR RODWORKS
SU1614618A1 (en) Method of manufacture of arterial thermal tube
JPS55128327A (en) Bending device of multiple pipes
JPS57150800A (en) Boiling heat transfer surface
JPS5733790A (en) Heat pipe
JPS5516793A (en) Porous body having rectilinear vent hole and method of fabricating the same
SU425863A1 (en)
JPS5662695A (en) Method for enlarging inside diameter of corrugated pipe