SU1191726A1 - Process for thermal tube manufacture - Google Patents
Process for thermal tube manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191726A1 SU1191726A1 SU843757940A SU3757940A SU1191726A1 SU 1191726 A1 SU1191726 A1 SU 1191726A1 SU 843757940 A SU843757940 A SU 843757940A SU 3757940 A SU3757940 A SU 3757940A SU 1191726 A1 SU1191726 A1 SU 1191726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plugs
- housing
- heat pipe
- thermal tube
- capillary structure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путём введени в корпус капилл рной структуры и перфорированной ленточной спирали с последующим ее сжатием и креплением с по мощью заглушек, отличающ и и с тем, что, с целью повы щени качества, предварительно в корпусе устанавливают одну из заглушек , спираль выполн ют с переменным шагом и ввод т ее в корпус с конца, имеющего меньший шаг.THE METHOD OF MANUFACTURING A HEAT PIPE by inserting a capillary structure and a perforated tape helix into the body and then compressing it and fixing it with the help of plugs, in order to improve quality, one of the plugs is preliminarily installed in the body with variable pitch and injected into the body from the end having a smaller pitch.
Description
1 Изобретение относитс к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении теплопередающих устройств, в частности тепловых труб. Цель изобретени - повышение ка чества. На фиг. 1 представлена теплова труба, изготовленна предлагаемым способом, общий вид; на фиг. 2 то же,, в процессе изготовлени ; на фиг. 3 - теплова труба, поперечный разрез. Теплова труба, изготавливаема предлагаемым способом, содержит корпус 1 с- заглушками 2 на торцах, и капилл рной структурой 3, укрепленной в корпусе . с помощью перфо рированной ленточной спирали 4 переменного шага. При этом шаг спйра ли 4 уменьшаетс в направлении от . одной заглушки 2 к другой., с помощью которых удерживаетс в кор се 1 . 262 . . Капилл рную структуру 3 предпочтительно формировать из стальной нержавеющей сетки, а кажда из заглушек 2 имеет ограничительную юбку 5, котора обеспечивает коаксиальность спирали 4 и корпуса I. Одна из заглушек 2 снабжена заправочным штуцером 6. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом. В корпус 1 ввод т капилл рную структуру 3 и устанавливают одну из заглушек 2, после чего в корпус 1 ввод т перфорированную ленточную спираль 4 с конца, имеющего меньший шаг до упора с заглушкой 2. Затем на свободном конце спирали 4 устанав ивают другую заглушку 2 и спираль снимают с последующим креплением заглушки на ее свободном конце с корпусом 1. После сборки через штуцер 6 теплова труба вакуз мируетс , заполн етс рабочим телом и герметизируетс .1 The invention relates to heat engineering and can be used in the manufacture of heat transfer devices, in particular heat pipes. The purpose of the invention is to increase quality. FIG. 1 shows a heat pipe manufactured by the proposed method, a general view; in fig. 2 the same, in the manufacturing process; in fig. 3 - heat pipe, cross section. The heat pipe manufactured by the proposed method comprises a housing 1 with a-plugs 2 at the ends, and a capillary structure 3 fixed in the housing. using a perforated ribbon helix 4 variable pitch. In this case, the spira step 4 decreases in the direction from. one stub 2 to the other. with which it is held in a crust 1. 262. . The capillary structure 3 is preferably formed from a stainless steel mesh, and each of the plugs 2 has a restrictive skirt 5, which ensures the coaxiality of the spiral 4 and the body I. One of the plugs 2 is equipped with a filling nozzle 6. The proposed method is carried out as follows. A capillary structure 3 is inserted into the housing 1 and one of the plugs 2 is installed, after which a perforated tape helix 4 is inserted into the housing 1 from the end having a smaller pitch up to the stop with the plug 2. Then another plug 2 is installed at the free end of the spiral 4 and the helix is removed with subsequent fastening of the plug at its free end with the housing 1. After assembly through the fitting 6, the heat pipe is vacuumed, filled with working fluid and sealed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843757940A SU1191726A1 (en) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Process for thermal tube manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843757940A SU1191726A1 (en) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Process for thermal tube manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191726A1 true SU1191726A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21125642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843757940A SU1191726A1 (en) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Process for thermal tube manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191726A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6648063B1 (en) * | 2000-04-12 | 2003-11-18 | Sandia Corporation | Heat pipe wick with structural enhancement |
-
1984
- 1984-07-28 SU SU843757940A patent/SU1191726A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3227596, кл. F 28 D 15/00, опублик. 1974. Патент US. № 3789920, кл. F 28 D 15/00, опублик. 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6648063B1 (en) * | 2000-04-12 | 2003-11-18 | Sandia Corporation | Heat pipe wick with structural enhancement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0061758B1 (en) | Low-pressure mercury vapour lamps and method for their manufacture | |
FR2481104B1 (en) | ||
SU1191726A1 (en) | Process for thermal tube manufacture | |
GB1348590A (en) | Method of manufacturing a waveguide | |
GB1028000A (en) | Improvements in and relating to heat exchanger tubes | |
JPS57187557A (en) | Apparatus for heat exchange of water with ground utilizing double pipe | |
HU9603497D0 (en) | Chimney funnel for pull down the chimney | |
JPS5758088A (en) | Heat transfer pipe | |
DE3878166T2 (en) | ELECTRIC COOKING UNIT AND ELECTRICAL COOKING EQUIPMENT THEREFORE. | |
GB1412383A (en) | Method of continuously manufacturing thermally insulated pipes | |
JPS5340187A (en) | Fuel assembly of reactor | |
JPS5732831A (en) | Method for manufacturing bent pipe joint continuously formed relatively long straight pipe part in one body at both ends | |
SU1544862A1 (en) | Method of erecting bridge pier | |
JPS601551B2 (en) | Heat pipe manufacturing method | |
JPS5551325A (en) | Manufacture of thermocouple | |
SU832224A1 (en) | Tube connection method | |
SU885520A1 (en) | Insulating connection | |
AT383842B (en) | NODE CONNECTION FOR RODWORKS | |
SU1614618A1 (en) | Method of manufacture of arterial thermal tube | |
JPS55128327A (en) | Bending device of multiple pipes | |
JPS57150800A (en) | Boiling heat transfer surface | |
JPS5733790A (en) | Heat pipe | |
JPS5516793A (en) | Porous body having rectilinear vent hole and method of fabricating the same | |
SU425863A1 (en) | ||
JPS5662695A (en) | Method for enlarging inside diameter of corrugated pipe |