SU1191189A1 - Tail stock of lathe - Google Patents
Tail stock of lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191189A1 SU1191189A1 SU843736917A SU3736917A SU1191189A1 SU 1191189 A1 SU1191189 A1 SU 1191189A1 SU 843736917 A SU843736917 A SU 843736917A SU 3736917 A SU3736917 A SU 3736917A SU 1191189 A1 SU1191189 A1 SU 1191189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grandmother
- glass
- lathe
- workpiece
- quill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению, в частности к токарньгм станкам, и может быть использовано для одновременной механической обработки наружной поверхности и 5 сверления отверстий во фланце трубчатой заготовки.The invention relates to machine tools, in particular to turning machines, and can be used for simultaneous machining of the outer surface and 5 drilling holes in the flange of a tubular billet.
Цель изобретение - расширение технологических возможностей путем обеспечения сверления отверстий во Ю фланце трубчатой заготовки одновременно с механической обработкой ее наружной поверхности.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the drilling of holes in the south flange of a tubular billet simultaneously with the machining of its outer surface.
На фиг.1 изображена задняя бабка, продольный разрез; на фиг.2 - 15Figure 1 shows the tailstock, a longitudinal section; figure 2 - 15
разрез А-А на фиг.1.section aa in figure 1.
Задняя бабка содержит корпус 1, в котором установлен стакан 2 с возможностью вращения на упорных 20 подшипниках 3. В стакане 2 расположена пиноль 4 с возможностью перемещения вдоль оси. Толкатель 5, установленный в отверстии пиноли, жестко соединен со штоком 6 пневмо— 25 цилиндра 7, закрепленным на пиноли 4. Конический конец толкателя 5 находится в контакте с самоцентрирующимися кулачками 8, центрирующими заготовку 9. На стакане 2 установлена многошпиндельная головка 10, солнечная шестерня 11 которой жестко закреплена на корпусе 1 и.находится в зацеплении с шестернями 12 шпинделей 13. На пиноли 4 установлена кондукторная плита 14, которая отжимается от корпуса головки 10 пружиной 15. Выдвижение пиноли 4 ограничивается упором 16. Корпус 1, установленный на направляющих 17, соединен с механизмом подачи 18.The tailstock includes a housing 1 in which the cup 2 is mounted for rotation on the thrust 20 bearings 3. In the cup 2 there is a quill 4 arranged for movement along an axis. The pusher 5 mounted in the quill hole is rigidly connected to the rod 6 of the pneumo-25 cylinder 7 fixed to the quill 4. The conical end of the pusher 5 is in contact with the self-centering cams 8 centering the workpiece 9. On the cup 2 a multi-spindle head 10, sun gear is installed 11 which is rigidly fixed to the housing 1 and is in engagement with the gears of 12 spindles 13. A pinch plate 14 is installed on the quill spuds 4, which is pressed out from the head hull 10 by a spring 15. The quill extension 4 is limited by the stop 16. The chassis 1, mounted on rails 17, is connected to feed mechanism 18.
8eight
Задняя бабка работает следующим образом.The tailstock works as follows.
С помощью механизма подачи 18 корпус 1 бабки по направляющим 17 перемещается (ускоренный подвод) и пиноль 4 вводится в обрабатываемую заготовку 9 до упора кондукторной плиты в торец обрабатываемой детали, подается сжатый воздух в бесштоковую полость цилиндра 7, шток 6 которого перемещает толкатель 5, кулачки 8 под действием конического конца толкателя 5, выдвигаясь, центрирует и зажимает заготовку 9. При включении привода вращения вместе с обрабатываемой заготовкой 9 вращается пиноль 4 со стаканом 2 и закрепленными на* них кондукторной плитой 14 и многошпиндельной головкой 10. Шестерни 12, обкатываясь, по солнечной шестерне 11 приводят во вращение шпиндели 13. С помощью механизма подачи 18 осуществляется подача (рабочий ход) корпуса 1 вместе с многошпиндельной головкой 10. При этом пружина 15 сжимается, происходит сверление отверстий. Одновременно с процессом сверления может производиться механическая обработка наружной поверхности заготовки 9. После завершения обработки меха» низмом подачи 18 осуществляется отзод корпуса 1 бабки вместе с многошпиндельной головкой 10, при этом сверла выводятся из заготовки 9. Подачей воздуха в штоковую полость цилиндра 7 производится разжим кулачков 8, затем механизмом подачи 18 осуществляется отвод задней бабки. При этом пиноль 4 выводится из обрабатываемой заготовки 9 и под действием пружины 15 занимает крайнее левое положение относительно корпуса 1, определяемое положением упора 16,Using the feed mechanism 18, the body 1 of the headstock is guided along the guides 17 (accelerated supply) and the quill 4 is inserted into the workpiece 9 up to the stop of the conductor plate at the end of the workpiece, compressed air is fed into the rodless cavity of the cylinder 7, the rod 6 of which moves the pusher 5, cams 8 under the action of the conical end of the pusher 5, advancing, centers and clamps the workpiece 9. When the rotation drive is turned on, along with the workpiece 9 rotates the quill 4 with the cup 2 and the conductor plate 14 fixed on them; multi-spindle head 10. Gears 12, rolling around on the sun gear 11, cause the spindles 13 to rotate. With the help of the feed mechanism 18, the casing 1 is fed (working stroke) together with the multi-spindle head 10. At the same time, the spring 15 is compressed, holes are drilled. Simultaneously with the drilling process, the outer surface of the workpiece 9 can be machined. After the fur has been machined, the feed box 18 is removed from the body 1 of the headstock together with the multi-spindle head 10, and the drills are removed from the workpiece 9. Air is released into the rod end of the cylinder 7 by unlocking the cams 8, then the feed head 18 is discharged by the feed mechanism 18. While the quill 4 is derived from the workpiece 9 and under the action of the spring 15 occupies the leftmost position relative to the housing 1, which is determined by the position of the stop 16,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843736917A SU1191189A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Tail stock of lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843736917A SU1191189A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Tail stock of lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191189A1 true SU1191189A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21117502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843736917A SU1191189A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Tail stock of lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191189A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-04 SU SU843736917A patent/SU1191189A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4612690A (en) | Multiple spindle machine tool | |
US4058033A (en) | Automatic turret lathe | |
US4061061A (en) | Automatic turret lathe | |
US2383050A (en) | Multiple operation toolhead | |
SU1191189A1 (en) | Tail stock of lathe | |
CN113458859A (en) | Integrative oil ware of awarding of car boring with tailstock function | |
SU1349879A2 (en) | Lathe tailstock | |
US4383457A (en) | Work support and drive for elongate slender parts | |
RU1784411C (en) | Attachment jig machining of holes with an axial tool | |
KR100212680B1 (en) | Computerized numerical control automatic complex lathe | |
JPH03117501A (en) | Special purpose machine for shaft-like workpiece | |
JPS5924903A (en) | Machine tool | |
GB2061159A (en) | Work holding device for the turret of a turret lathe | |
GB2061158A (en) | Work holding device for the tool turret of a turret lathe | |
SU1219263A1 (en) | Multispindle lathe | |
KR200368632Y1 (en) | A moving tail stock of the lathe | |
RU1811441C (en) | Collet | |
KR100736532B1 (en) | Tail spindle of lathe | |
RU2113319C1 (en) | Lathe with counterspindle | |
SU1202725A1 (en) | Lathe tailstock | |
RU12806U1 (en) | CNC VERTICAL DOUBLE SPINDLE TURNING MACHINE | |
SU1123835A1 (en) | Multipurpose machine with automatic change of tools | |
US2775167A (en) | Machining of long work-pieces | |
GB2265326A (en) | Lathe | |
RU44072U1 (en) | SPECIAL DRILLING AND DRILLING MACHINE |