SU1187875A1 - Roller and plate mill - Google Patents
Roller and plate mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1187875A1 SU1187875A1 SU843737897A SU3737897A SU1187875A1 SU 1187875 A1 SU1187875 A1 SU 1187875A1 SU 843737897 A SU843737897 A SU 843737897A SU 3737897 A SU3737897 A SU 3737897A SU 1187875 A1 SU1187875 A1 SU 1187875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- drive
- roller
- electric motor
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
РОЛИ КОТ АРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА , содержаща помольную тарелку с радиально-упорным подшипниковым узлом, установленную на фундаменте, и привод с тихоходной зубчатой ступенью и электродвигателем , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности и упрощени обслуживани , привод с тихоходной зубчатой ступенью смонтирован над помольной тарелкой. СО 00 00 СП У/7(/)///// Ч 9 JROLLS OF CAT A MILLING MILL, containing a grinding plate with a radial-thrust bearing unit mounted on the foundation, and a drive with a low-speed gear stage and an electric motor, characterized in that, in order to increase reliability and simplify maintenance, the drive with the low-speed gear stage is mounted above the grinding a plate. CO 00 00 SP U / 7 (/) ///// H 9 J
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в вертикальных роликотарельчатых мельницах дл размола различных хрупкихматериалов, например известн ка, угл , руды, цементного клинкера и других материалов, в различных отрасл х промышленности: цементной, энергетической , горнорудной и других.The invention relates to mechanical engineering and can be used in vertical roller-type mills for grinding various brittle materials, such as limestone, coal, ore, cement clinker and other materials, in various industries: cement, energy, mining and others.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение обслуживани .The aim of the invention is to increase reliability and simplify maintenance.
На фиг. 1 схематически показана вертикальна роликотарельчата мельница, в которую установлен привод сверху, на кожухе (верхней части корпуса) мельницы; на фиг. 2 - вертикальна роликотарельчата мельница, в которой привод установлен над мельницей, на опорной балке (перекрытии верхнего этажа).FIG. 1 schematically shows a vertical roller-harvester mill, in which a drive is installed from above, on the casing (upper part of the body) of the mill; in fig. 2 - vertical roller-roller mill, in which the drive is installed above the mill, on the support beam (the overlap of the upper floor).
Вертикальна роликотарельчата мельница содержит помольную тарелку 1 с вертикальной осью вращени , помольные ролики 2, основание 3 люльницы, радиально-упорный подшипниковый узел 4, корпус (верхн часть) 5, промежуточный вертикальный вал 6 и привод 7, в состав которого входит тихоходна зубчата ступень 8 (фиг. 1 и 2). Помольна тарелка 1 через радиально-упорный подшипниковый узел 4 установлена на основании 3 мельницы, которое в свою очередь установлено непосредственно на фундаменте 9.The vertical roller-coil mill contains a grinding plate 1 with a vertical axis of rotation, grinding rollers 2, a base 3 of the crooks, a radial-thrust bearing unit 4, a housing (upper part) 5, an intermediate vertical shaft 6 and a drive 7, which includes a low-speed gear stage 8 (Fig. 1 and 2). Grinding plate 1 through a radial-thrust bearing unit 4 is installed on the base 3 of the mill, which in turn is installed directly on the foundation 9.
Привод 7, установленный над помольной тарелкой 1, соедин етс с ней посредством вертикального промежуточного вала 6 с компенсирующими муфтами 10 по концам. Привод 7 с вертикальным тихоходным валом может быть установлен на корпусе (верхней части) 5 мельницы (фиг. 1) или на опорной балке 11, котора не соединена силовыми св з ми с корпусом (верхней частью) 5 мельницы (фиг. 2). В зависимости от компановочного решени мельничного агрегата в качестве опорной балки 11 может служить межэтажное перекрытие или различного рода металлоконструкции мельничного агрегата . Привод 7 выполнен в виде блока, содержащего приводной электродвигатель с зубчатыми редукторами (передачами) или без них.The actuator 7 mounted above the grinding plate 1 is connected to it via a vertical intermediate shaft 6 with compensating sleeves 10 at the ends. A drive 7 with a vertical low-speed shaft can be mounted on the housing (upper part) 5 of the mill (Fig. 1) or on the support beam 11, which is not connected by force to the case (upper part) 5 of the mill (Fig. 2). Depending on the layout decision of the mill unit, the floor beams or various types of metal constructions of the mill unit can serve as a support beam 11. Drive 7 is made in the form of a block containing a drive motor with gear reduction gears (gears) or without them.
Привод 7 независимый, он может быть выполнен по своей кинематической и. конструктивной схеме в различных вариантах, не св занных с конструктивными особенност ми самой мельницы. Возможны следующие варианты конструктивного и кинематического исполнени привода 7; вертикальный электродвигатель с цилиндрическим зубчатым редуктором, вертикальный электродвигатель с цилиндро-планетарным редуктором, вертикальный электродвигатель с планетарным редуктором, вертикальный тихоходный соосный электродвигатель с частотой вращени , равной частоте вращени помольной тарелки мельницы (привод без редукторовDrive 7 is independent, it can be performed in its kinematic and. the design scheme in various ways unrelated to the design features of the mill itself. The following variants of the design and kinematic drive 7; vertical electric motor with spur gear, vertical electric motor with cylindrical planetary gear, vertical electric motor with planetary gear, vertical low-speed coaxial electric motor with a rotation frequency equal to the rotation frequency of the grinding plate of the mill (drive without gears
и зубчатых передач), горизонтальный электродвигатель с коническо-цилиндрическим редуктором , горизонтальный электродвигатель с коническо-планетарным редуктором, горизонтальный электродвигатель с коническоцилиндропланетарным редуктором.and gears), a horizontal electric motor with a bevel-cylindrical gear, a horizontal electric motor with a bevel-planetary gear, a horizontal electric motor with a conic-cylindroplanetary gear.
Привод 7 может также дополнительно содержать вспомогательный привод медленного вращени дл наладочных работ, ремотных целей и дл облегчени запуска мель0 ницы на рабочий, ускоренный режим.The actuator 7 may also additionally contain an auxiliary slow-rotation drive for commissioning, remotnye purposes and to facilitate the start of the mill on a working, accelerated mode.
Оптимальным решением радиально-упорного подшипникового узла 4 вл етс , когда в качестве упорного подшипника используетс баббитовый подшипник скольжени , а вThe best solution of the angular contact bearing assembly 4 is when a babbitt sliding bearing is used as the thrust bearing, and in
качестве радиального - роликовый сферический подшипник качени . Возможны и другие варианты исполнени с использованием подшипников скольжени и/или качени и их различных сочетаний. The quality of the radial is a roller spherical roller bearing. Other designs are possible using sliding and / or rolling bearings and their various combinations.
Вертикальна роликотарельчата мельница работает следующим образом.Vertical roller harvester mill works as follows.
Вращение и крут щий момент от привода 7 через вертикальный промежуточный вал 6 передаютс на помольную тарелку 1, котора , враща сь вместе с измельчаемымThe rotation and torque from the actuator 7 through the vertical intermediate shaft 6 is transmitted to the grinding plate 1, which, rotating with the ground
5 материалом, подает его под помольные ролики 2, где осуществл етс дробление и измельчение материала. Мелкий измельченный материал с помощью газов (воздуха) уноситс из рабочей зоны мельницы к месту хранени .5, feeds it under the grinding rollers 2, where the material is crushed and crushed. The finely ground material is carried away by gas (air) from the working area of the mill to the storage location.
0 Осевые и радиальные динамические нагрузки от дроблени материала передаютс на помольную тарелку 1 и через радиальноупорный подшипниковый узел 4 на основание 3 мельницы и фундамент 9.0 Axial and radial dynamic loads from the crushing of the material are transmitted to the grinding plate 1 and through the radial-resistant bearing unit 4 to the base 3 of the mill and the foundation 9.
В виду расположени всех узлов приводаIn view of the location of all drive components
7 (электродвигател и зубчатых редукторов) над мельницей, воздействие на них динамических нагрузок от дроблени материала в мельнице исключаетс .7 (electric motor and gear reducers) above the mill, the impact of dynamic loads on them from crushing the material in the mill is excluded.
В виду того, что тихоходна зубчата In view of the fact that slow-moving cogs
0 ступень редуктора и все другие части привода (быстроходна ступень редуктора и электродвигатель) перенесены из-под помольной тарелки вверх, т.е. расположены над мельницей, на них не воздействуют динамические нагрузки от дроблени материала0 gear stage and all other drive parts (high-speed gear stage and electric motor) are moved upwards from under the grinding plate, i.e. located above the mill, they are not affected by dynamic loads from the crushing of the material
в мельнице, что исключает деформации корпуса привода от этих нагрузок и вли ние их на работу привода. Все это повыщает надежность и долговечность привода и уменьшает простои мельницы, повыша тем самым in the mill, which eliminates the deformation of the drive housing from these loads and their influence on the operation of the drive. All this increases the reliability and durability of the drive and reduces mill downtime, thereby increasing
0 среднюю годовую производительность мельницы . Кроме того, повышаетс ремонтоспособность (ремонтопригодность) привода ввиду того, что он вынесен из-под мельницы вверх в отдельное пространство над меЛьницей и к нему обеспечиваетс свободный доступ. (Привод дл ремонта может быть свободно сн т без разборки каких-либо других узлов мельницы и заменен новым, это существенно уменьшает простои мельницы и повышает ее среднюю годовую производительность .), надежность и долговечность опорного устройства мельницы (включающего помольную тарелку 1, радиально-упорный подшипниковый узел 4 и основание 3 мельницы), а из-за отсутстви зубчатых передач внутри основани 3 мельницы повышаетс жесткость и прочность его. Упрощаетс обслуживание и замена быстроизнащивающихс мелющих пар (помольна тарелка - ролики) при ремонтах ввиду уменьшени высоты опорного устройства и установки рабочей поверхности помольной тарелки близкой к уровню пола, уменьшаетс масса мельницы за счет уменьшени высоты основани мельницы, несущего толстые стенки, обеспечиваетс гибкость при проектировании и изготовлении привода с учетом технических и технологических возможностей произодства заводов-изготовителей различных узлов привода, так как в этом случае отсутствуют ограничительные услови компановки привода, его конструкции , и схемы со стороны опорного устройства и других узлов мельницы;. В мельницах с одновременной подсушкой измельчаемого материала выполнение привода в виде отдельного блока и расположение его на отдельной от мельницы опорной балке 11 с образованием воздушного зазора , вл ющегос теплоизол тором (фиг. 2), позвол ет существенно уменьщить тепловую напр женность привода, так как тепло от сушильного газового агента мельницы не передаетс на привод 7.0 average annual performance of the mill. In addition, the maintainability (maintainability) of the drive is increased due to the fact that it is moved out from under the mill up into a separate space above the mill and is accessible to it. (The repair drive can be easily removed without disassembling any other mill components and replaced with a new one, which significantly reduces mill downtime and increases its average annual productivity.), Reliability and durability of the mill support device (including grinding plate 1, radial thrust bearing unit 4 and the base 3 of the mill), and due to the absence of gears inside the base 3 of the mill, its rigidity and strength increase. Simplified maintenance and replacement of fast-grinding grinding pairs (grinding plate - rollers) during repairs due to reduction in the height of the support device and installation of the working surface of the grinding plate close to the floor level, reduced mill weight by reducing the height of the mill base bearing thick walls, provides flexibility in design and manufacture of the drive, taking into account the technical and technological capabilities of the production of manufacturers of various drive units, as in this case there are no restrictive conditions for the arrangement of the drive, its design, and the circuit from the side of the support device and other nodes of the mill; In mills with simultaneous drying of the comminuted material, performing the drive as a separate unit and placing it on a support beam 11 separate from the mill to form an air gap, which is a heat insulator (Fig. 2), can significantly reduce the thermal tension of the drive, since the mill gas drying agent is not transmitted to the actuator 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843737897A SU1187875A1 (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Roller and plate mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843737897A SU1187875A1 (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Roller and plate mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1187875A1 true SU1187875A1 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=21117903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843737897A SU1187875A1 (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Roller and plate mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1187875A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-07 SU SU843737897A patent/SU1187875A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Летин Л. А. и др. Среднеходные и тихоходные мельницы. М., Энергоизадт, 1981, с. 64, рис. 2.18. За вка DE № 2917718, кл. В 02 С 15/14, 1979. 8 //////1 ////////. . 7 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2452577C2 (en) | Safety system for abrasive mill | |
KR101374124B1 (en) | Roller grinding mill | |
US3658264A (en) | Roller mill drive | |
CN101722186B (en) | Self-potential roller-type cross wedge rolling mill | |
JP2014526373A (en) | Vertical mill drive mechanism with multiple main drive mechanisms | |
US4512525A (en) | Cone type rock crusher and bearing arrangement therefor | |
US5616098A (en) | Reduction mechanism for mill and mill having the same | |
JP5647156B2 (en) | Roller mill | |
SU1187875A1 (en) | Roller and plate mill | |
CN100563835C (en) | Vertical roll grinder | |
US2158779A (en) | Crusher | |
CN1485139A (en) | Magnetic suspension pattern steel ball coal mill | |
EP2235219B1 (en) | A charging device for distributing bulk material | |
CN109806931A (en) | A kind of band bearing support eccentric sleeve mechanism | |
SU1456222A1 (en) | Vertical roller mill | |
US20130008989A1 (en) | Roller mill | |
JPH0889829A (en) | Vertical grinder | |
US5050810A (en) | One-piece pulverizing roller | |
US7891595B2 (en) | No-load bearing for a cone crusher | |
SU1227238A1 (en) | Drive for vertical roller mill | |
US3785576A (en) | Grinding mill | |
US5079819A (en) | Method of repairing one-piece pulverizing roller assembly | |
CN1646301A (en) | Compacting press for bulk materials | |
US3982456A (en) | Circular saw for cutting rolled products | |
JPH0871440A (en) | Vertical pulverizer |