1 Изобретение о-тноситс. к машиностр ению, а ifMCHHO к механизмам дл нат жени армирующих элементовJ и может быть использовано в строительстве и химической промышленности. Известно устройство дл пре.цварителыюго напр жени арматуры, содержащее упоры, установленные с возможностью вращени относительно продоль ной оси арматуры во взаимно противоположных направлени х 1, Недостатки этого устройства состо т Б тоМр что оно служит дл армировани предварительно напр женной арматурой Изделий конечной длины и не может быть использовано дл непрерывного армировани изделий. Кроме того, оно не позвол ет наносить рифление на поверхнссть арматуры в процессе нат леени , Известно также нат жное устройств дп непрерывного армировани состорщее из гидравлического тормоза и установленных на его валу нат жных дисковр которые огибают ветви арматуры5 соединенных с ними золотников многоступенчатого поршн и обратног клапана5 соединенного с концом поршн j при этом количество стержней поршн соответствует количеству навиваемых ветвей армат фы, а гидравлический тормоз соединен напорной магистралью через обратный клапан с гидромотором перемещени машины и с входами золотников выходы которых соединены с соответствующими ступен ми поршн . Данное устройство испол зуетс дл непрерывной навивки арма туры на изделие 2. Недостатки устройства состо т в том, что оно не позвол ет наносить рифление на поверхность армирующих элементов в прои,ессе армировани н отличаетс сравнительной слож1:(остью конструкции. Наиболее близким к изобретеникз в л етс устройство5 содержащее два параллельно ра.с положенных профилированных валка,, установленньЕХ с зоз можностью вращени , при этом ось од нйго из них закреплена неподвижноj а ось другого выполнена с возможнос тью поперечного перемещени в плоскости р соедин ющей оси эалков 1,33„ Однако известное устройство не может обеспечить посто нства величины нат жени армирующего элемента даже при незначительных колеба02 }1и х размеров поперечного сечени арматуры, так как величина зазора остаетс посто нной. Кроме того, винтовой механизм регулировани зазора межд.у валками не обеспечивает высокой точности регулировани величины нат жени , так как даже при незначительном изменении величины зазора велишна нат жени может измен тьс в значительных пределах. Следовательно , трудно обеспечить высок то точность величины нат жени на столь малых перемещени х. Цель изобретени - обеспечение посто нства величины нат жени и повьшение точности регулировки величины нат жени армирующих элементов. Поставленна цель достигаетс тем, что нат жное устройство дл непрерывного армировани , включающее станину , два параллельно расположенных друг относительно друга профшшрованных валка5 установленных с возможностью вращени , при этом ось одного из них закреплена неподвижно , а ось другого выполнена с возможностью поперечного перемещени в плоскости, соедин ющей оси валков, снабжено грузовым и направл ющим роликами р шарнирно закрепленным на ртанине двуплечим рычагом, на одном плече которого смонтирован подвижный профилированный валок, а на другом установлен грузовой ролик с возможностью перемещени вдоль двуплечего рычага, а направл ющий ролик смонтирован на станине с возможностью перемещени параллельно грузовому ролику . На фиг.1 показана принципиальна схема устройства; на фиг.2 - расчетна схема устройства. Устройство состоит из двух парал-1 лельно расположенных один относительно другого профилированных валков 1 и 2. установленных с возможностью ; вращени , при этом ось одного из валков 1 закреплена неподвижно, а ось второго валка 2 выполнена с возможностью поперечного перемещени в плоскости, соедин ющей оси валков. Валок 1 укреплен на неподвижной стойке 3. Валок 2 установлен неподвижно на одном плече рычага 4 так, что при вращении рычага относительно шарнирного закреплени он прижимаете с к валку 1. Рычаг закреплен шарнирио на неподвижной стойке 5, На1 The invention is confused. for machine building, and ifMCHHO for mechanisms for tensioning reinforcing elements and can be used in construction and chemical industry. A device for prior stressing reinforcement is known, which contains stops mounted rotatably about the longitudinal axis of the reinforcement in mutually opposite directions 1, the disadvantages of this device consist of that it serves to reinforce the products of finite length and not can be used for continuous reinforcement of products. In addition, it does not allow the corrugation to be applied to the surface of the reinforcement during the tensioning process. It is also known for tensioning devices for continuous reinforcement that consist of a hydraulic brake and tensioning discs mounted on its shaft, which surround the reinforcement branches5 of the multi-stage piston and reverse valve connected to them5 The piston j connected to the end of the piston j in this case the number of piston rods corresponds to the number of armature branches wound, and the hydraulic brake is connected by a pressure line through the return a valve with a hydraulic motor moving the machine and with the spool inlets whose outlets are connected to the corresponding piston stages. This device is used for continuous winding of the armature on the product 2. The disadvantages of the device are that it does not allow to apply the grooves on the surface of the reinforcing elements in the projection, the reinforcement esse is different in comparative complexity: (with a structural construction. The closest to the invention in The device5 contains two parallel-sized, laid-up rolls, which are installed with rotation, while the axis of one of them is fixed and the axis of the other is transversely displaced. and in the plane p of the connecting axis of the bars 1.33. However, the known device cannot provide a constant value of the tension of the reinforcing element even with slight fluctuations 2 1 and x of the cross-sectional dimensions of the reinforcement, since the gap remains constant. adjusting the gap between the rollers does not provide a high accuracy of adjusting the magnitude of the tension, since even with a slight change in the magnitude of the gap, the tension can vary considerably. Therefore, it is difficult to ensure high accuracy of the magnitude of the tension on such small displacements. The purpose of the invention is to provide constant tension value and increase the accuracy of adjusting the tension value of reinforcing elements. This goal is achieved by the fact that a tension device for continuous reinforcement, including a frame, two parallel profiled rolls 5 relative to each other installed rotatably, while the axis of one of them is fixed, and the axis of the other is transversely displaced rolls axis, equipped with a cargo and guide rollers p with a double-arm lever hinged on a rtanin, on one shoulder of which a movable profiled is mounted Alok, and another cargo roller mounted movably along a double-arm lever, and a guide roller mounted on a frame movable parallel to the load roller. Fig. 1 is a schematic diagram of the device; figure 2 - design diagram of the device. The device consists of two parallel-1 which are arranged one relative to the other of the profiled rolls 1 and 2. mounted with the possibility; rotation, while the axis of one of the rolls 1 is fixed, and the axis of the second roll 2 is made with the possibility of transverse movement in the plane connecting the axis of the rolls. Roller 1 is mounted on a fixed rack 3. Roller 2 is fixed on one shoulder of lever 4 so that when the lever rotates relative to the hinge, it is pressed from to roller 1. Lever is attached to the hinge on fixed rack 5, Na