SU1186308A1 - Система стабилизации размеров проката - Google Patents

Система стабилизации размеров проката Download PDF

Info

Publication number
SU1186308A1
SU1186308A1 SU843759171A SU3759171A SU1186308A1 SU 1186308 A1 SU1186308 A1 SU 1186308A1 SU 843759171 A SU843759171 A SU 843759171A SU 3759171 A SU3759171 A SU 3759171A SU 1186308 A1 SU1186308 A1 SU 1186308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
inputs
input
outputs
comparison
Prior art date
Application number
SU843759171A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Гладуш
Евгений Александрович Анчишкин
Василий Григорьевич Касьяненко
Валерий Николаевич Квашин
Геннадий Филиппович Белоус
Генрих Иванович Лызлов
Анатолий Григорьевич Кузьменко
Иван Тихонович Гераймович
Владимир Леонидович Гудов
Дмитрий Светозарович Светличный
Владимир Константинович Хотулев
Original Assignee
Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им.В.И.Ленина
МВТУ им.Н.Э.Баумана
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности,Сельском Хозяйстве И На Транспорте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им.В.И.Ленина, МВТУ им.Н.Э.Баумана, Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности,Сельском Хозяйстве И На Транспорте filed Critical Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им.В.И.Ленина
Priority to SU843759171A priority Critical patent/SU1186308A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1186308A1 publication Critical patent/SU1186308A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

СИСТЕМА СТАБИЛИЗАЦИИ РАЗМЕРОВ ПРОКАТА, содержаща  электродвигатели прокатных валков клетей чистовой группы с последовательно соединенными преобразовател ми напр жени , измерители и регул торы скорости, первые блоки сравнени , первые входы которых соединены с выходами измерителей скорости, а выходы - с входами регул торов скорости, выходы которых соединены с входами преобразователей напр жени , последовательно соединенные датчик петли, второй блок сравнени , блок пам ти и регул тор эталонного напр жени , выход которого соединен с вторыми входами первых бло- . ков сравнени , датчик наличи  полосы, выход которого соединен с вторым входом блока пам ти, нуль-орган, вход которого соединен с выходом блока пам ти, а выход - с одним из входов масштабного преобразовател , второй вход которого соединен с выходом третьего блока сравнени , первый вход которого соединен с задатчиком масштаба регулировани  нат жени  полосы, а второй вход - с измерителем размера проката,блоки регулируемой задержки , один из входов каждого из которых соединен с одним из выходов масштабного пpeoбjpaзoвaтeл , а другие с выходом измерител  скорости электродвигател  первой клети чистовой группы, выход первого блока регулируемой задержки через ключ соединен 3 с входом первого блока сравнени  электродвигател  второй клети чистовой группы и с входами первого и второго сумматоров, выход второго блока регулируемой задержки соединен с входами первого и второго сумматоров, выход третьего блока регулируемой задержки соединен с входом второго сумматора, выходы первого и второго сумматоров через ключи соединены с 00 входами первых блоков сравнени  электа родвигателей соответственно третьей 00 и четвертой клетей чистовой группы, о о тличающа с  тем, что, СХ) с целью повьш1ени  точности размеров готового проката, она дополнительно содержит четвертый блок сравнени , нелинейный элемент, блок коррекции задани  нажимных винтов предшествующих клетей, вход которого соединен с выходом нелинейного элемента, вход которого соединен с выходом четвертого блока сравнени , первый и второй входы которого соединены с выходами измерителей скорости первой и последней клетей чистовой группы.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации процесса прокатки и может быть использовано дл  стабилизации размеров проката на непрерывных проволочных и мелкосортных станах. Цель изобретени  - повышение точности размеров готового проката. На чертеже приведена блок-схема системы стабилизации размеров проката . Система содержит прокатные клети 1-5, приводные двигатели 6-9 про катных валков, измерители 10 - 13 скорости, преобразователи 14 - 17 на р жени , регул торы 18-21 скорости приводных двигателей, блоки 22 - 25 сравнени , датчик 26 петл , блок 27 сравнени , блок 28 пам ти, регул тор 29 эталонного напр жени , датчик 30 наличи  полосы, нуль-орган 31 масштабный преобразователь 32, блоки 33 - 35 регулируемых задержек, из меритель 36 размера проката на выходе последней клети чистовой группы, блок 37 сравнени , ключи 38, 39 и 40 сумматоры 41 и 42, блок 43 коррекции задани  нажимн(1х винтов, нелинейный элемент 44, блок 45 сравнени , приче первые входы блоков 22 - 25 сравнени  соединены с выходами измерителей 10 - 13 скорости соответственно, а вькоды с входами соответствующих регул торов 18-21 скорости, выходы которых соответственно соединены с входами преобразователей 14 - 17 нап р жени ,, выходы которых соответственно соединены с приводными электродви гател ми 6 - 9, вращающими валки прокатных клетей 2-5 соответственно. Выход регул тора29 эталонного напр жени  соединен с вторыми выходами бло ков 22 - 25 сравнени . Вход датчика 30 наличи  полосы сое динен с выходом датчика 26 петли, а его выход - с вторым входом блока 28 пам ти, первый вход которого соединен с .рыходом блока 27 сравнени , вход ко торого соединен с выходом датчика 26 петли. Выход блока 28 пам ти соединен с регул тором 29 эталонного напр жени  и входом нуль-органа 31, выход которого соединен с одним из входов масштабного преобразовател  -32, второй вход которого соединен с выходом блока 37 сравнени , входы которого соединены с измерителем 36 размера проката и задатчиком масштаба регули ровани  нат жени  полосы (не показан) Один из входов каждого из блоков 33- 35 регулируемых задержек соединен с одним из выходов масштабного преобразовател  32, а другие - с выходом измерител  10 скорости. Выход блока 33 регулируемой задержки через ключ 38 соединен с входом блока 23 сравнени  электродвигател  7 и входами сумматоров 41 и 42. Выход блока 34 регулируемой задержки соединен с входами сумматоров 41 и 42, выход блока 35 регулируемой задержки соединен с входом сумматора 42. Выходы сумматоров 41 и 42 через ключи 39 и 40 соединены соответственно с входами блоков 24 и 25 сравнени , вход блока 43 коррекции задани  нажимных винтов соединен с выходом нелинейного элемента 44, вход которого соединен с выходом блока 45 сравнени , первый и второй входы которого соединены с выходами измерителей 10 и 13 скорости. Система работает следующим образом . Скорости клетей 1 - 5 определ ютс  общим уровнем скорости прокатки, калибровки и особенност ми технологии . В данном случае одной из особенностей технологии  вл етс  прокатка со свободной петлей между, клет ми 1 и 2 и прокатка с нат жением в остальных межклетевых промежутках. При этом большое вли ние наширину готового проката оказывает межклетевое нат жение, возникающее при рассогласовании скоростей клетей, что требует регулировани  скорости с высокой точностью. Требуема  точность регулировани  скорости обеспечиваетс  подсистемами автоматического регулировани  скорости , .включающими приводные электродвигатели 6 - 9, измерители 10 - 13 скорости , преобразователи 14 - 17 напр жени , регул торы 18-21 скорости и блоки 22 - 25 сравнени . Общий уровень скорости прокатки определ етс  эталонным напр жением, поступающим с блока 29 эталонного напр жени  на входы первых блоков 22 - 25 сравнени . Индивидуальное значение скорости каждой клети, а следовательно, и начальное рассогласование устанавливаетс  изменением коэффициента передачи в блоках 22 - 25 сравнени . При прокатке передний конец полосы из клети 1 передаетс  в клеть 2 по криволинейной направл ющей (на чертеже обозначена штриховой линией а). При этом образуетс  петл  максимальной величины до захода полосы в клеть Начальна  скорость клети 2 устанавливаетс  нecкoльko вьше (1-3%) скорости полосы с целью улучшени  условий захвата переднего конца полосы валками клети 2. При входе металла в клеть 2 датчик 30 наличи  полосы разрешает раб.оту подсисте.мы регулировани  размеров петли. Прокатка переднего конца полосы в клети 2 сопровождаетс  уменьшением петли, полоса попадает в зону действи  датчика 26 петли, сигналс которого U ад Ь з суммируетс  в блоке 27 сравнени  с заданным напр жением и.дп, пропорциональным заданной величине hjj петли. Результирующий сигнал А и , пропорциональный отклонеВИЮ петли дЬ от заданного значени , поступает на вход блока 28 пам ти, выходное напр жение U которого воздей ствует на регул тор 29 эталонного напр жени , вызыва  изменение напр жени  Uj на блоках 22 - 25 сравнени  и пропорциональное изменение скорости клетей 2, 3, 4 и 5. Отклонение петли от заданного в сторону уменьшени  при водит к согласованному снижению скоростей , а отклонение петли в сторону увеличени  - к повьппению скоростей. Б момент выхода полосы из клети 1 срабатывает дат-агк 30 наличи  полосы и выдает команду на запоминание блоку 28 пам ти. При этом фиксируетс  значение выходного напр жени  U блока 28 пам ти и этим напр жением U воз действуют на блок 29 эталонного напр жени  до захода следующей полосы. Так-им образом, скорости клетей 25 сохран ют свои значени  до правки следующей полосы, т.е. захват и прокатка переднего конца последующей полосы осзга(ествл етс  с той скоростью, с какой прокатываетс  задний конец предыдущей полосы. Эти величины могут быть меньше установленных оператором но вполне достаточны дл  обеспечени  надежного захвата. - Прокатка между клет ми осуществл етс  с нат жением. При этом с целью стабилизации геометрических размеров измен ют величину рассогласовани  скоростей смежных клетей в соответстВИИ с отклонением петли от заданного значени . Напр жение U блока 28 пам ти поступает на нуль-орган 31, который соединен с входом масштабного преобразовател  32. В нуль-орган 31 подают также регулируемое оператором в процессе настройки стана напр жение и/, величину которого устанавливают такой, чтобы при заданных значени- х петли и ширины готового профил это напр жение компенсировало в нульорган 31 выходное напр жение U блока 28 пам ти и на его выходе равн лось нулю. При отклонении петли возникает в нуль-органе 31 разбаланс и на его выходе по вл етс  сигнал, который поступает на вход масштабного преобразовател  32. В последнем пропорционально заданному масштабу и выходному сигналу формируютс  напр жени  д и - AU , которые поступают в блоки 33, 34 и 35 регулируемых задержек , врем  задержек которых обратно пропорционально скорости прокатки и равно времени транспортировани  до соответствующей клети.С блоков 33, 34 и 35 регулируемых задержек сигналы лЦ, ли., , uUqC через ключи 38, 39 и 40, а также сумматоры 41 и 42 поступают на блоки 23, 24 и 25 сравнени  подсистем регулировани  скорости клетей 3, 4 и 5. Сигнал с измерител  36 размера проката на выходе последней клети 5 чистовой группы поступает в блок 37 сравнени . Если происходит перекомпенсаци  отклонени  размера, то выход блока 37 сравнени  уменьшаетс , следовательно, .уменьшаетс  и масштаб изменени  рассогласовани  скоростей смежных клетей. Если происходит недокомпенсаци , то указанный масштаб увеличиваетс . Сигналы измерителей 10 и 13 скорости поступают на вход блека 45 сравнени , с выхода которого сигнал, пропорциональный рассогласованию скоростей клетей 2 и 5, поступает на нелинейный элемент 44, который по достижении рассогласовани  скоростей клетей 2 и 5 величины, превьш1ающей максимально .установленное значение, выдает сигнал на блок 43 коррекции задани  нажимных винтов предшествующих клетей, который уменьшает их межвалковый зазор в период паузы. По достижении рассогласовани  скоростей клетей 2 и 5 величины,меньшей максимально допустимой,нелинейный элемент 44 выдает на блок 43 коррекции сигнал на увеличение межвалкового зазора предшест- вук цих клетей (на чертеже эти св зи не указаны). Таким образом, предлагаема  сие- s тема обеспечивает дополнительный контроль максимальных и минимальных значений нат жени  в чистовой группе и изменение обжати  в предчистовой, что позвол ет повысить точность готового проката.
J fbtyalKHOe прокатм

Claims (1)

  1. СИСТЕМА СТАБИЛИЗАЦИИ РАЗМЕРОВ ПРОКАТА, содержащая электродвигатели прокатных валков клетей чистовой группы с последовательно соединенными преобразователями напряжения, измерители и регуляторы скорости, первые блоки сравнения, первые входы которых соединены с выходами измерителей скорости, а выходы - с входами регуляторов скорости, выходы которых соединены с входами преобразователей напряжения, последовательно соединенные датчик петли, второй блок сравнения, блок памяти и регулятор эталонного напряжения, выход которого соединен с вторыми входами первых бло- . ков сравнения, датчик наличия полосы, выход которого соединен с вторым входом блока памяти, нуль-орган, вход которого соединен с выходом блока памяти, а выход - с одним из входов масштабного преобразователя, второй вход которого соединен с выходом третьего блока сравнения, первый вход которого соединен с задатчиком масштаба регулирования натяжения полосы, а второй вход - с измерителем размера проката,блоки регулируемой задержки, один из входов каждого из кото рых соединен с одним из выходов масштабного преобразователя, а другие с выходом измерителя скорости электродвигателя первой клети чистовой группы, выход первого блока регулируемой задержки через ключ соединен с входом первого блока сравнения электродвигателя второй клети чистовой группы и с входами первого и второго сумматоров, выход второго блока регулируемой задержки соединен с входами первого и второго сумматоров, выход третьего блока регулируемой задержки соединен с входом второго сумматора, выходы первого и второго сумматоров через ключи соединены с входами первых блоков сравнения электродвигателей соответственно третьей и четвертой клетей чистовой группы, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности размеров , готового проката, она дополнительно содержит четвертый блок сравнения, нелинейный элемент, блок коррекции задания нажимных винтов предшествую щих клетей, вход которого соединен с выходом нелинейного элемента, вход которого соединен с выходом четвертого блока сравнения, первый и второй входы которого соединены с выходами измерителей скорости первой и послед ней клетей чистовой группы.
SU843759171A 1984-06-25 1984-06-25 Система стабилизации размеров проката SU1186308A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759171A SU1186308A1 (ru) 1984-06-25 1984-06-25 Система стабилизации размеров проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759171A SU1186308A1 (ru) 1984-06-25 1984-06-25 Система стабилизации размеров проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186308A1 true SU1186308A1 (ru) 1985-10-23

Family

ID=21126128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843759171A SU1186308A1 (ru) 1984-06-25 1984-06-25 Система стабилизации размеров проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186308A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5794473A (en) * 1995-11-23 1998-08-18 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method of regulating the cross-section of rolling stock
CN110142295A (zh) * 2019-07-02 2019-08-20 嘉兴市集珵机械有限公司 分段式轧机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 184786, кл. В 21 В 37/00, 1966. Авторское свидетельство СССР № 1097403, кл. В 21 В 37/00, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5794473A (en) * 1995-11-23 1998-08-18 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method of regulating the cross-section of rolling stock
CN110142295A (zh) * 2019-07-02 2019-08-20 嘉兴市集珵机械有限公司 分段式轧机
CN110142295B (zh) * 2019-07-02 2024-03-29 嘉兴市集珵机械有限公司 分段式轧机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE25075E (en) Rolling mills
US2883895A (en) Rolling mill thickness control system
US3355918A (en) Gauge control system providing improved gauge accuracy in a reduction rolling mill
GB982232A (en) Improvements in or relating to automatic strip gauge control for a rolling mill
US3531961A (en) Method and system for controlling strip thickness in a tandem reduction mill
US3507134A (en) Interstand tension control for tandem cold rolling mills
US3940960A (en) Interstand tension control method and apparatus for tandem rolling mills
US3613419A (en) Rolling mill automatic gauge control with compensation for transport time
US4760723A (en) Elongation control system
US4087859A (en) Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills
US4706479A (en) Tandem rolling control system
US3848443A (en) Automatic control method and apparatus for a rolling mill
SU1186308A1 (ru) Система стабилизации размеров проката
US4063438A (en) Method of controlling tandem rolling mills
US3580022A (en) Rolling mill including gauge control
US3212310A (en) Automatic gauge and tension control system
US3740983A (en) Automatic gauge control system for tandem rolling mills
US4132095A (en) Automatic gauge control method and apparatus for tandem strip mills
US5101650A (en) Tandem mill feed forward gage control with speed ratio error compensation
US3996776A (en) Strip thickness control
US4286447A (en) Method and apparatus for automatic gauge control system for tandem rolling mills
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
EP0075943B2 (en) Control device for a continuous rolling machine
SU1097403A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени и размеров полосы
US3765203A (en) Automatic gauge control by tension for tandem rolling mills