SU118483A1 - Automatic sequential multi-stamp - Google Patents

Description

Известен автоматический последовательный многопозиционный штамп ДЛЯ ХОЛОДНОЙ штамповки деталей с валковой подачей металла и механизмом передачи штампуемой заготовки по последовательным позици м штампа.An automatic sequential multi-position die for COLD stamping of parts with a roll feed of metal and a transfer mechanism of a stamped workpiece at successive stamp positions is known.

В описываемом автоматическом последовательном многопозиционном штампе упрошен механизм передачи штампуемой заготовки.In the described automatic sequential multiposition stamp, the mechanism for transferring the stamped workpiece is promoted.

Механизм передачи выполнен в виде рамки, кинематически св занной с движением ползуна пресса так, что при ходе ползуна вверх осуществл етс  подача рамки на один шаг, а при ходе ползуна вниз рамка возвращаетс  в исходное положение, проход  над заготовкамиДл  подъема рамки при возврате ее в исходное положение на рамке закреплены ролики, взаимодействующие с коромыслами, жестко установленными на нижней плите.The transfer mechanism is made in the form of a frame, kinematically associated with the movement of the press ram, so that during the upward movement of the frame the frame is fed one step, and during the course of the downward movement the frame returns to its original position, the passage over the blanks. position on the frame fixed rollers that interact with rocker arms, rigidly mounted on the bottom plate.

На чертеже изображена схема автоматического последовательного многопозиционного штампа дл  холодной штамповки деталей, например часики-рессоры автомобил .The drawing shows a diagram of an automatic sequential multi-position stamp for cold stamping of parts, for example, watch-springs of an automobile.

Штамп разбит на семь позиций /, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, равпоотсто ших друг от друга, и снабжен валковой подачей 8 заготовки металла. Валкова  подача 8 приводитс  в движение кулисой 9, св занной с т гой 10, соединенной рычагом // с приводом пресса. На концах валков подачи с двух сторон имеютс  эксцентрики, которые отрегулированы так, что верхний валок приподнимаетс  над нижним валком при верхнем положении ползуна пресса и обеспечивает тем самым заправку заготовок, отрезанных от полосы металла, в валковую подачу. Отрезанна  заготовка падает на шибер У2 и с помошью т ги 13, св занной с т гами 10 и 14, подаетс  на первую позицию / штампа.The stamp is divided into seven positions I, 2, 3, 4, 5, 6, and 7, equal to each other, and provided with a roller feed of 8 metal blanks. The roller feed 8 is driven by a link 9 connected to a thrust 10 connected by a lever // to a press drive. At the ends of the feed rolls, there are eccentrics on both sides, which are adjusted so that the upper roll rises above the lower roll at the upper position of the press ram and thus ensures the filling of blanks cut from the metal strip into the roll feed. The cut-off workpiece falls on the gateway U2 and, with the help of the pull 13, connected with the straps 10 and 14, is fed to the first position / stamp.

Механизм передачи штампуемой заготовки по позици м представл ет собою рамку 15, имеющую п ть поперечных планок 16. На рамкеThe mechanism for transferring the stamped workpiece to the positions is a frame 15 having five transverse strips 16. On the frame

№ 11М83№ 11М83

15 укреплены ролики 17, которые взаимодействуют с жестко установленными на нижней плите штампа коромыслами 18 и перекатываютс  по рельсам 19.15, rollers 17 are fastened, which interact with rocker arms 18 fixed on the bottom plate of the stamp and rolled along rails 19.

При движении ползуна пресса кверху рамка 15, имеюща  кинематическую св зь с ползуном, продвигаетс  по лицевой плоскости штампа вперед и сдвигает посредством планок 16 заготовки на один шаг.When the press ram moves upward, the frame 15, having a kinematic connection with the ram, advances along the face plane of the stamp forward and shifts the workpiece 16 by one step.

Готова  деталь, наход пда с  на позиции 7, сталкиваетс  со штампа заготовкой, сдвигаемой рамкой с позиции 6.The finished part, located at position 7, collides with the die by the workpiece shifted by the frame from position 6.

После подачи заготовки валками до упора 20 заготовка воздействует на контактное устройство 21 включени  пресса. После включени  пресса его ползун совершает движение вниз, и рамка 15 с планками перемещаетс  назад. Не доход  до перемещенных заготовок, наход щихс  на позици х штампа, рамка 15 в результате взаимодействи  роликов 17 с коромыслами 18 поднимаетс , обходит заготовки и возвращаетс  в первоначальное положение.After the billet is supplied with rollers up to the stop 20, the billet acts on the contact device 21 to activate the press. After the press is turned on, its slider moves downward, and the frame 15 with the slats moves back. Not income to the displaced workpieces located at the stamp positions, the frame 15 as a result of the interaction of the rollers 17 with the rocker arms 18 rises, bypasses the workpieces and returns to its original position.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Автоматический последовательный многопозиционный штамп дл  холодной штамповки деталей с валковой подачей металла и механизмом передачи штампуемой заготовки по последовательным позици м штампа, отличающийс  тем, что, в цел х упрощени  механизма передачи , последний выполнен в виде рамки, кинематически св занной с движением ползуна пресса, так что при ходе ползуна вверх осуществл етс  подача ее на один щаг, а при ходе ползуна вниз рамка возвращаетс  в исходное положение, проход  над заготовками.1. Automatic sequential multi-position die for cold stamping of parts with a roll feed of metal and a transfer mechanism of a stamped workpiece at successive stamping positions, characterized in that, in order to simplify the transfer mechanism, the latter is made in the form of a frame that is kinematically connected so that during the slide up move it is fed to one step, and during the slide down the frame returns to its original position, passing over the workpieces. 2.Форма выполнени  штампа по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  подъема рамки при возврате ее в исходное положение , на рамке закреплены ролики, взаимодействующие с коромыслами , жестко установленными на нижней плите.2. The form of the stamp according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the lifting of the frame when returning it to its original position, the frame is fixed to rollers that interact with rocker arms rigidly mounted on the bottom plate. Комитет по делам изобретеннй и открытий при Совете Министров СССР Редактор А. К. ЛейкинаГр. 22Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR Editor A.K. LeikinGr. 22 Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 28.IV-59 г.Information and Publishing Department. Sub. to pec. 28.IV-59 Объем 0,34 п. л.Зак. 2912Тираж 840Цена 50 коп.Volume 0.34 p. L. Zak. 2912 Circulation 840 Price 50 kopecks Типографи  Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРPrinting houses of the Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR Москва, Петровка, 14.Moscow, Petrovka, 14.