SU1184596A1 - Die for extruding articles of the sleeve-type - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ТИПА СТАКАНОВ, содержащий подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном и охватывающей его втулкой с конической заходной и цилиндрической направл ющей част ми, а также неподвижную нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества изделий за счет уменьщени  разнотолщинности их стенок, Коническа  заходна  часть втулки выполнена в виде отдельного блока, состо щего из двух полуколец с плоскостью разъема , проход щей через ось пуансона, св занного с цилиндрической направл ющей частью замковым соединением с возможностью радиального разнонаправленного смещени  относительно оси пуансона. (П 00 ел QO О5STAMP FOR EXTRACTING A PRODUCT OF A GLASS TYPE, containing a movable top plate with a punch mounted on it and a sleeve around it with a conical lead-in and cylindrical guide parts, as well as a fixed bottom plate with a die and ejector, characterized in that in order to improve the quality of the products due to the reduction in the thickness of their walls, the conical inlet part of the sleeve is made as a separate unit consisting of two half-rings with a plane of the connector passing through the axis of the punch connected a cylindrical guide part locking connection with the possibility of multidirectional radial displacement relative to the punch axis. (P 00 ate QO O5

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к выдавливанию изделий типа стаканов.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the extrusion of articles such as glasses.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет уменьшени  разнотолщинности их стенок.The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing the thickness variation of their walls.

На чертеже показана схема штампа, общий вид.The drawing shows a diagram of a stamp, a general view.

Схема содержит подвижную верхнюю плиту 1 с пуансоном 2. На пуансоне смонтирована с возможностью перемещени  вдоль его оси втулка с цилиндрической направл ющей частью 3 и конической заходной частью 4, расположенных при штамповке в полости матрицы 5, установленной на неподвижной нижней плите 6. В нижней части матрицы установлен выталкиватель 7. Коническа  заходна  часть втулки составлена из двух полуколец с плоскостью разъема, проход щей через ось пуансона, и соединена с цилиндрической направл ющей частью замковым соединением с возможностью радиального разнонаправленного смещени  относительно оси пуансона. На подвижной верхней плите 1 смонтированы гидроцилиндры 8, штоки которых соединены с втулкой. В полукольцах конической заходной части втулки выполнена полость дл  размещени  верхней части исходной заготовки 9.The scheme contains a movable upper plate 1 with a punch 2. The punch is mounted for movement along its axis a sleeve with a cylindrical guide part 3 and a conical lead-in part 4, located during punching in the cavity of the matrix 5 mounted on the fixed bottom plate 6. At the bottom ejector plate 7 is installed. The conical inlet part of the sleeve is composed of two half-rings with a plane of the connector passing through the axis of the punch and is connected to the cylindrical guide part by a locking connection Tew multidirectional radial displacement relative to the punch axis. On the movable top plate 1 mounted hydraulic cylinders 8, the rods of which are connected with the sleeve. In the half-rings of the conical inlet part of the sleeve, a cavity is made to accommodate the upper part of the original preform 9.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

При ходе пуансона 2 вниз втулка, наход ща с  в крайнем нижнем положении, вводитс  в полость матрицы 5, в которую предварительно помещаетс  исходна  заготовкаDuring the course of the punch 2 downward, the sleeve, which is in its lowest position, is inserted into the cavity of the die 5, into which the initial billet is placed.

9. В первый момент верхн   часть исходной заготовки 9 входит в полость полуколец конической заходной части втулки, раздвига  их от оси пуансона благодар  фаске, выполненной в заходной части полости у нижнего торца полуколец (не показана). При дальнейшем ходе пуансона под действием усили  гидроцилиндров 8 наружные конические поверхности полуколец, взаимодействи  с ответными коническими поверхност ми полости матрицы 5, центрируют исходную заготовку 9 в матрице и обжимают верхнюю часть заготовки в зависимости от колебаний размеров исходной заготовки по диаметру, так как диаметр полости полуколец выполнен не большим минимального значени  диаметра исходной заготовки в пределах его пол  допуска. После упора нижнего торца полуколец в ответную поверхность полости матрицы движение вниз втулки прекращаетс  и, начина  с этого момента, ее цилиндрическа  направл юща  часть 3 обеспечивает направление и центрирование пуансона в матрице 5 в течение всего последующего процесса выдавливани  издели  типа стакана. После окончани  процесса выдавливани  изделие выталкиваетс  из матрицы выталкивателем 7 и снимаетс  с пуансоном той же втулкой под действием гидроцилиндров 8.9. At the first moment, the upper part of the original blank 9 enters the cavity of the half-rings of the conical inlet part of the sleeve, moving them away from the axis of the punch due to a chamfer made in the inlet part of the cavity at the lower end of the half-rings (not shown). During the further course of the punch, under the action of the hydraulic cylinders 8, the outer conical surfaces of the half-rings, interacting with the counter-conical surfaces of the die cavity 5, center the initial billet 9 in the matrix and compress the upper part of the billet depending on the size variations of the initial billet over the diameter, as the diameter of the half-ring made no greater than the minimum value of the diameter of the original piece within its tolerance floor. After the bottom end of the half-rings stops in the counter surface of the matrix cavity, the downward movement of the sleeve stops and, starting from this moment, its cylindrical guide part 3 ensures the direction and centering of the punch in the matrix 5 during the subsequent subsequent extrusion process of the glass product. After the extrusion process is completed, the product is pushed out of the die by the ejector 7 and removed with the punch by the same sleeve under the action of the hydraulic cylinders 8.

Благодар  точному центрированию ис .ходной заготовки в полости матрицы и пуансона при помощи охватывающей его втулки уменьшаетс  до минимума разнотолщинность стенок выдавленного издели .Due to the precise centering of the workpiece in the cavity of the die and the punch using the sleeve around it, the thickness difference between the walls of the extruded product is minimized.

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ, содержащий подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном и охватываю щей его втулкой с конической заходной и цилиндрической направляющей частями, а также неподвижную нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения разнотолщинности их стенок, коническая заходная часть втулки выполнена в виде отдельного блока, состоящего из двух полуколец с плоскостью разъема, проходящей через ось пуансона, связанного с цилиндрической направляющей частью замковым соединением с возможностью радиального разнонаправленного смещения относительно оси пуансона.STAMP FOR EXTRACTION OF PRODUCTS OF A TYPE OF GLASSES, containing a movable upper plate with a punch mounted on it and a sleeve covering it with a conical inlet and cylindrical guide parts, as well as a fixed lower plate with a matrix and an ejector, characterized in that, in order to improve the quality of products beyond by reducing the thickness of their walls, the conical entry of the sleeve is made in the form of a separate block consisting of two half rings with a connector plane passing through the axis of the punch connected to the cylinder -symmetric guide part locking connection with the radially multi-directional movement relative to the punch axis.