00000000
к| to |
;е Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в транспортных энергетических установ ках. Целью изобретени вл етс повышение экономичности и надежности ко ла за счет того, что расход воды, перепускаемый за экономайзером по ходу потока в питательную магистраль , обеспечивают исход из надежного температурного режима работы металла труб экономайзера, а нерегулируемый пропуск воды через питательный клагТан устанавливают исход только из необходимости обеспечени минимальной нагрузки котла, на которой он работает, наход сь в гор чем резерве, что уменьшает затраты топлива на этом режиме. На чертеже схематично изображен котел. Котел содержит питательную магис раль 1 с насосом 2 и экономайзер 3 линией 4 отвода воды в барабан 5. Л ни 4 подключена к одному концу перепускного трубопровода 6 с установ ленным в нем клапаном 7. Клапан 7 снабжен регул тором 8, св занным с датчиком 9 температуры. Другой конец перепускного трубопровода 6 подключен к питательной магистрали 1 до насоса 2 по ходу потока, а упом нутый датчик 9 температуры установлен на линии 4 отвода воды в барабан 5. Питательна магистраль 1 снабжена деаэратором 10 и питательным клапаном 11, имеющим регул тор 12 с датчиком 13 уровн воды в барабане 5. Насос 2 соединен с приводной турбиной 14, подключенной к паровому коллектору 15 котла при помощи паропровода 16, снабженного регулир ющим клапаном 17, имеющим регул тор 18 с датчиками 19 и 20 давлени , установленными на питательной магис рали 1 соответственно до и после по ходу потока питательного клапана 11 Перепускной трубопровод 6 подключен к питательной магистрали 1-через ее деаэратор 10. Котел работает следующим образом На стационарных нагрузках питательный насос 2 обеспечивает расход .воды через экономайзер 3, необходиMbtfr дл питани барабана 5 котла. Р гулирование подачи воды в экономайзер 3 осуществл етс регулирующим питательным клапаном 11, регул тор 12 которого получает управл ющий ей:- нал от датчика 13 уровн воды в барабане 5. При этом регул тор 18, получа управл ющий сигнал от датчиков 19 и 20, воздействует на регулирующий клапан 17, измен ет расход пара через паропровод 16 из парового коллектора 15 котла на приводную турбину 14 насдса 2, поддержива таким образом заданньй перепад давлений на клапане 11, что обеспечивает требуемый дл питани барабана 5 котла режим работы насоса 2. Регулирующий клапан 7 на этих нагрузках закрыт полностью. При резком наборе нагрузки котла , а также при вводе котла в действие , уровень воды в барабане 5 быстро растет из-за набухани воды, св занного с процессом парообразовани . Регул тор 12, получив управл ющий сигнал от датчика 13 уровн , начинает закрывать клапан 11, уменьша тем самым расход воды через экономайзер 3. Последнее приводит к росту температуры вьше предельно допустимого по услови м надежной работы металла труб экономайзера 3. Указанное изменение температуры измер етс датчиком 9 температуры, управл ющий сигнал от которого поступает к регул тору 8, который открывает клапан 7 на трубопроводе 6 перепуска воды за экономайзером 3 на деаэратор 10, что увеличивает расход воды через экономайзер 3 и снижает за счет этого ее температуру. При этом регул тор 18 восстанавливает заданный перепад давлений на клапане 11 и устанавливает тем самым необходимый дл питани барабана 5 котла режим работы насоса 2 с учетом дополнительного расхода воды, перепускаемой на деаэратор tO. После восстановлени рабочего значени температуры воды за экономайзером 3 регул тор 8 по управл ющему сигналу от датчика 9 закрывает клапан 7. Таким образом, расход воды, перепускаемой за экономайзером 3 на деаэратор 10, зависит только от надежного температурного режима работы металла труб экономайзера 3. Поэтому нерегулируемый пропуск воды через питательный клапан 11 может быть установлен исход только из необходимости обес; e The invention relates to the power industry and can be used in transport power installations. The aim of the invention is to increase the economy and reliability of the chamber due to the fact that the water flow through the economizer downstream to the nutrient line is based on the economizer’s reliable temperature conditions, and the uncontrolled passage of water through the nutrient plug sets the outcome only from the need to ensure the minimum load of the boiler on which it operates is in a hot standby, which reduces fuel consumption in this mode. The drawing schematically shows the boiler. The boiler contains a feed pump 1 with a pump 2 and an economizer 3 with a line 4 draining water into the drum 5. No 4 is connected to one end of the overflow pipe 6 with a valve 7 installed in it. The valve 7 is equipped with a regulator 8 connected to the sensor 9 temperature The other end of the bypass pipe 6 is connected to the supply line 1 to the pump 2 along the flow, and said temperature sensor 9 is installed on the water discharge line 4 to the drum 5. The supply line 1 is equipped with a deaerator 10 and a supply valve 11 having a regulator 12 with a sensor 13 levels of water in the drum 5. The pump 2 is connected to a driving turbine 14 connected to the steam collector 15 of the boiler by means of a steam line 16 equipped with a regulating valve 17, having a regulator 18 with pressure sensors 19 and 20 installed on the feed mag 1 were respectively supplied before and after along the flow of the feed valve 11 The overflow pipe 6 is connected to the feed line 1 through its deaerator 10. The boiler works as follows. At stationary loads, the feed pump 2 provides the flow of water through the economizer 3, which is necessary for feeding the drum 5 the boiler. The water supply to the economizer 3 is controlled by a regulating supply valve 11, the regulator 12 of which receives a control: - from the water level sensor 13 in the drum 5 from the regulator. At that, the regulator 18 receives the control signal from the sensors 19 and 20, acts on the control valve 17, changes the steam flow rate through the steam pipe 16 from the steam manifold 15 of the boiler to the driving turbine 14 of the pump 2, thus maintaining a predetermined pressure drop across the valve 11, which provides the pump 2 operation required for feeding the drum 5 of the boiler. Regul The control valve 7 on these loads is completely closed. With a sudden load of the boiler, as well as when the boiler is put into operation, the water level in drum 5 rises rapidly due to the swelling of water associated with the process of vaporization. Regulator 12, having received a control signal from level sensor 13, begins to close valve 11, thereby reducing water flow through economizer 3. The latter leads to an increase in temperature above the maximum allowable under conditions of reliable operation of metal of economizer tube 3. The indicated temperature change is measured a temperature sensor 9, the control signal from which is supplied to the controller 8, which opens the valve 7 on the pipeline 6 bypassing the water after the economizer 3 to the deaerator 10, which increases the flow of water through the economizer 3 and reduces due to this its temperature. In this case, the regulator 18 restores the predetermined pressure drop across the valve 11 and thereby establishes the operation mode of the pump 2 required for feeding the drum 5 of the boiler, taking into account the additional flow of water transferred to the deaerator tO. After the water temperature reaches the operating value after the economizer 3, the regulator 8 closes the valve 7 using the control signal from the sensor 9. Thus, the flow of water bypassing the economizer 3 to the deaerator 10 depends only on the reliable temperature of the metal of the economizer 3. unregulated passage of water through the feed valve 11 can only be determined by the need to ensure