SU1181776A2 - Automatic device for braking chips in turning - Google Patents

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТЮЙСТВО ДЛЯ ДЮБЛЕНИЯ СТРУЖКИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ по авт. св. N« 973241, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности дроблени  стружки без дополнительного привода осцилл ции одного или обоих резцов в процессе обработки, резтцл выполнены с различными по величине главными углами в плане. 22 AUTOMATIC CONSTITUTION FOR BARCHING BARRIERS DURING TURNING BY AUTH. St. N 97 973241, which means that, in order to increase the reliability of crushing chips without an additional drive, oscillations of one or both cutters in the process of processing, the tools are made with different in magnitude main angles in the plan. 22

Description

Изобретение относится к металлообработке и станкостроению и может быть использовано при токарной обработке, например, валов из вязких сталей.The invention relates to metalworking and machine tools and can be used in turning, for example, shafts of viscous steels.

Целью изобретения является повышение 5 надежности процесса дробления стружки без дополнительного привода осцилляции одного или обоих резцов в процессе обработки за счет того, что резцы выполнены с различными по величине главными углами в плане. 10The aim of the invention is to increase the reliability of the process of crushing chips without additional drive oscillation of one or both of the cutters during processing due to the fact that the cutters are made with different major angles in terms of. 10

На чертеже приведена схема автоматического устройства для дробления стружки при токарной обработке.The drawing shows a diagram of an automatic device for crushing chips during turning.

Устройство содержит суппорт 1, установленный на продольных салазках токарного стан- 15 ка (не показаны). На суппорте 1 размещены подвижные в направлении, совпадающем с осью шпинделя станка, резцовые каретки и 3, в которых жестко крепятся проходные резцы 4 и 5 с различными по величине глав· 20 ными углами в плане (f, и ₂ соответственно. Вершины резцов 4 и 5 можно с помощью, например, микрометрических механизмов выставлять симметрично относительно оси обрабатываемой детали 6. Резцовые каретки 2^5 связаны между собой адаптивной кинематической связью в виде шарнирно закрепленного на суппорте 1 равноплечего рычага 7.The device comprises a support 1 mounted on a longitudinal slide of a lathe 15 ka (not shown). On the support 1 there are placed incisive carriages and 3, movable in the direction coinciding with the axis of the machine spindle, in which the feed cutters 4 and 5 are fixed with different principal angles · 20 in plan (f, and _2, respectively. The vertices of the cutters 4 and 5, for example, using micrometric mechanisms, it can be set symmetrically with respect to the axis of the workpiece 6. Cutter carriages 2 ^ 5 are connected by an adaptive kinematic connection in the form of an equal-arm lever 7 pivotally attached to the support 1.

Автоматическое устройство для дробления стружки при токарной обработке работает следующим образом.Automatic device for crushing chips during turning works as follows.

Вершины резцов 4 и 5 симметрично выставляют относительно продольной оси заготовки 6 на требуемый диаметр обработки.The vertices of the cutters 4 and 5 are symmetrically set relative to the longitudinal axis of the workpiece 6 at the desired processing diameter.

При вращении заготовки 6 й сообщении суппорту 1 продольной подачи S _Пр в процессе взаимодействия резцов 4 и 5 с телом заготовки происходит снятие стружки. При этом на резец 4 с главным углом в Плане Ср, действует сила резания с осевой составляющей Р_Х1 , а на резец 5 с главным углом в планер! - сила резания с осевой составляющей 1’ .When the workpiece rotates the 6th message to the support 1 of the longitudinal feed S _P p during the interaction of the cutters 4 and 5 with the body of the workpiece, chips are removed. At the same time, the cutting force 4 with the main angle in Plan Cp affects the cutting force with the axial component P _X1 , and the tool 5 with the main angle into the glider! - cutting force with an axial component of 1 '.

ιι

Поскольку между резцовыми каретками 2 ; и 3 существует в направлении, совпадающем с осью шпинделя станка, адаптивная кинематическая связь в виде равноплечего рычага 7, шарнирно связанного с суппортом, то в процессе обработки будет иметь место стремление к постоянному выравниванию адаптивной кинематической связью сил Р_Х1 и Р_Х2 на резцах, так как при этом сумма моментов от этих составляющих относительно оси равноплечего рычага равна нулю.Since between the cutting carriages 2; and 3 there exists in the direction coinciding with the axis of the machine spindle an adaptive kinematic connection in the form of an equal-shouldered lever 7 pivotally connected to a support, then during processing there will be a desire for constant alignment by adaptive kinematic connection of the forces P _X1 and P _X2 on the cutters, so how, in this case, the sum of the moments from these components relative to the axis of the equal-arm lever is zero.

Благодаря такому выравниванию осевых составляющих сил резания значительно уменьшаются поперечные прогибы обрабатываемых деталей под действием радиальных составляющих усилий резания.Due to this alignment of the axial components of the cutting forces, the transverse deflections of the workpieces under the action of the radial components of the cutting forces are significantly reduced.

Так как резцы 4 и 5 выполнены с разными по величине главными углами в плане ср; и соответственно, то равенство усилий Р_х<и Ρ_χ2 достигается при одинаковых глубинах резания t вследствие изменения мгновенных подач S' и S₂ резцов 4 и 5 соответственно. Таким образом, при обработке в пределах определенного отрезка времени мгновенная подача S_f резца 4, например, больше мгновенной подачи S₂ резца 5. Поэтому в пределах этого отрезка времени резцы 4 и 5 перемещаются . относительно друг друга вдоль детали в противоположных направлениях до тех пор, пока смещение между ними не достигнет величины, равной величине подачи S < опережающего резца, например резца 4. При этом происходит пересечение следов движения резцов 4 и 5 на детали, и стружка отсекается.Since the cutters 4 and 5 are made with different major angles in terms of cf; and accordingly, the equality of forces P _{x <} and Ρ _{χ2 is} achieved at the same cutting depths t due to a change in the instantaneous feeds S 'and S _{2 of the} cutters 4 and 5, respectively. Thus, when processing within a certain time interval, the instantaneous feed S _{f of the} cutter 4, for example, is greater than the instantaneous feed S _{2 of the} cutter 5. Therefore, the cutters 4 and 5 are moved within this time interval. relative to each other along the part in opposite directions until the displacement between them reaches a value equal to the feed rate S <of the leading cutter, for example cutter 4. In this case, the traces of the movement of cutters 4 and 5 intersect the parts, and the chip is cut off.

Вследствие того, что осевая нагрузка на отстающем резце,, например 5, после отсечения стружки в некоторый отрезок времени практически отсутствует (этот резец срезает лишь ’’гребешок” от резца 4), тогда как i опережающий резец 4 снимает в то же время весь припуск t, мгновенные подачи на резцах 'перераспределяются: подача S/ резца 4 практически равна нулю, а подача S _е резца 5 всей подаче S_ffp суппорта 1. В результате резцы 4 и 5 занимают первоначальное положение друг относительно друга, и процесс резания и дробления стружки повторяется.Due to the fact that the axial load on the lagging tool, for example 5, is practically absent after cutting off the chips at a certain time interval (this tool cuts only the “comb” from tool 4), while i leading tool 4 removes the entire allowance at the same time t, the instantaneous feeds on the cutters' are redistributed: the feed S / cutter 4 is practically zero, and the feed S _{e of} cutter 5 to the entire feed S _ff p of the support 1. As a result, cutters 4 and 5 take their initial position relative to each other, and the cutting and crushing process shavings repeated.

Таким образом, за счет различных подач 5» и &₂ при. выравнивании осевых составляющих Р_Х( и Ρχ2 сил резания адаптивной кинематической связью резцы 4 и 5 с разными углами в плане ср, и ср₂' совершают взаимосвязанное возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном' продольной оси детали.Thus, due to various feeds of 5 ”and & ₂ at. alignment of the axial components P _X (and Ρχ2 of the cutting forces by adaptive kinematic connection, the cutters 4 and 5 with different angles in terms of cp and cp ₂ 'make an interconnected reciprocating movement in a direction parallel to the' longitudinal axis of the part.

Редактор Л. Веселовская Editor L. Veselovskaya Составитель А. Шубин _у Техред А. Бабинец Корректор М. СамборскаяCompiled by A. Shubin _at Tehred A. Babinets Proofreader M. Samborskaya

Заказ 6036/11 Тираж 1085 ПодписноеOrder 6036/11 Circulation 1085 Subscribed

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIIPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5

Филиал ППП ’’Патент”, г. Ужгород, ул. Проектная, 4PPP ’’ Patent Branch, Uzhhorod, st. Project, 4

Claims (1)

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ по авт. св. № 973241, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки без дополнительного привода осцилляции одного или обоих резцов в процессе обработки, резцы выполнены с различными по величине главными углами в плане.AUTOMATIC DEVICE FOR CRUSHING CHIP UNDER TURNING, ed. St. No. 973241, characterized in that, in order to increase the reliability of crushing chips without additional drive oscillation of one or both cutters during processing, the cutters are made with different major angles in plan. SU ..,1181776 >SU .., 1181776>