SU1181599A1 - Apparatus for keeping cheese in the time of its ripening (versions) - Google Patents

Abstract

1. Устройство цп  ухода за сыром во врем  его созревани , содержащее поворотный механизм с несущим полотном, совершающим возвратно-поступательное движение, узлы приема и фиксации полок с сырами и приспособление подачи и сн ти  полок, о т л ичающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, несущее полотно укреплено зигзагообразно и снабжено трем  параллельными ветв ми , имеющими возможность относительного изменени  длины ветвей,при этом рабоча  ветвь зигзагообразного несущего полотна охватывает узел фиксации полок с сырами, узел приема пос «б лок с сырами вьтрлнен скобообразны, а вал поворотного механизма располо (Л жен параллельно продольной оси несущего полотна.1. A device for the maintenance of cheese during its ripening, containing a pivoting mechanism with a supporting web, reciprocating, receiving and fixing units of cheese shelves and a device for feeding and removing shelves, which are increasing the carrying capacity of the canvas is reinforced in a zigzag manner and equipped with three parallel branches, which have the possibility of a relative change in the length of the branches, while the working branch of the zigzag carrier canvas encompasses the shelf fixation unit with cheese and, the receiving unit pic “block with cheeses is clamped, and the shaft of the turning mechanism is located (L is parallel to the longitudinal axis of the carrying plate.

Description

ггyy

emtiii Yt emtiii yt

СнвтиЛ Snvtl

Vy Ц-С. tesiyVy C-S. tesiy

0000

СПSP

QD QDQD QD

2, Устройство дл  ухода за сыром во врем  его созревани , содержащее поворотньш механизм с несущим полотном , совершающим возвратно-поступательное движение, узлы приема и фиксации полок с сырами и приспособление подачи ,сн ти  полок, о т л и ч а ю щ е е.с  | тем, что, с целью повьшени  производительности, несуще е полотно укр-егшено зигзагообразно и снабжено параллельными ветв ми, имеющими возможность отно :ительного измбне|}и  длины ветвей, при . этом кажда  рабоча  ветвь зигзагооб992, A device for the care of cheese during its maturation, containing a turning mechanism with a carrying sheet, reciprocating, receiving and fixing units of the shelves with cheeses and a device for feeding, removing shelves, and for those .c | By the fact that, in order to increase productivity, the supporting canvas is in Ukrainian zigzag-like and is equipped with parallel branches, which have the ability to relate to the constructional length of the branches, for. In this case each working branch is zigzag 99

11811181

разного несугцего полотна охватывает соответствующий узел фиксации полок с сырами, узел приема полок с сьфами вьтолнен в виде пары приемных скобообразных площадок, соединенных коромыслом , а вал поворотного механизма расположен перпендикул рно продольной осинесущего полотна.A different non-angular web encompasses the corresponding fixation section of the shelves with cheeses, the receiving section of the shelves with CFs is made in the form of a pair of receiving clamp-shaped platforms connected by a rocker, and the shaft of the rotary mechanism is located perpendicular to the longitudinal axis.

3. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что поворотньш механизм снабжен направл ющего с круговым и пр молинейными участками и взаимо .действующими с ней роликами.3. A device according to claim 2, characterized in that the turning mechanism is provided with a guide with circular and straight sections and rollers interacting with it.

1 Изобретение относитс  к сьцэодельной промышленности, преимущественно к устройствам дл  ухода за сыром во врем  его созревани . Цель изобретени  - повышение производительности устройства. На фиг. 1 - изображено устройстве дл  ухода за сыром во врем  его созревани , аксонометри  (вариант 1); н фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, момент фиксировани  головок сыра; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство дл  ухода за сыром во врем  его созревани  (вариант2); на ф г. 6 то же, вид сверху; на фиг. 7 - схема верхнего узла приема и фиксации головок сыра в промежуточный момент передачи головок сыра. ( Устройство содержит конвейер с питающим 1 и отвод щим 2 участками, по которым транспортируютс  полки 3 с сырами 4, и смонтированный между ними поворотньй механизм 5 с поворот ным пустотелым валом 6, параллельньи продольной оси несущего полотна 7 и совершающим возвратно-поступательное движение; скобобобразный узел 8 приема и узел 9 фиксации полок с сырами , приспособлени  10 и 11 подачи и сн ти  полок. Несущее полотно 7 укреплено зигзагообразно на раме 12, соединенной посредством горизонтального пустотелого вала 6 с корпусом 13. Зигзагообразное несущее полотно 7 вьшолнено в виде параллельных ветвей 14 - 16, имеющих возможность относительного изменени  их длины посредством переднего 17 и заднего 18 направл ющих барабанов. Рабоча  ветвь 14 охватывает узел 9 фиксации полок с сырами, который выполнен в виде пневмокамеры 19, прикрепленной к платформе 20. Несущее полотно 7 снабжено каретками 21, взаимодействующими с направл ющими 22 рамы 12. При этом пневмокамера 19 посредством гибкого щпанга 23 с муфтой 24, пустотелого вала 6 с отверстием 25 и ответвлением 26, трубопровода 27 с муфтой 28 соединена с системой сжатого воздуха. Задний направл ющий барабан 18 имеет удлиненные оси 29, взаимодействующие при повороте механизма 5 с приспособлением 11 сн ти  полок 3 и передачи головок сыра 4, которое содержит элементы 30 и имеет возможность поперечного перемещени  относительно направлени  движени  конвейера . Устройство может содержать два узла 9 и 9 фиксации полок с сырами, охваченные каждый соответствующей рабочей ветвью 14 и 14 зигзагообразного несущего полотна 7 (фиг. 5 и 6). Узлы 8 и 8 приема полок с сырами, выполненные в виде пары приемных скобообразных площадок 31, соединены коромыслом 32, а вал б поворотного механизма 5 расположен перпендикул рно продольной оси несущего полотна 7. Поворотный механизм 5 снабжен нап равл ющей с круговым 33 и пр молиней ным 34 участками и роликами 35 и 35 Зигзагообразное несущее полотно 7 прикрегшено кондами к раме 12 с направл ющими 22 дл  каретки 21, Устройство вьшолненное по первому варианту, работает следующим образом Полка 3 с расположенными на ней сырами 4 поступает в узел 8 приема полок. Включают привод (не показан) поворотного механизма 5. Во врем  движени  относительно горизонтальноГо поворотного вала 6 отверстие 25 совмещаетс  с трубопроводом 27 подачи сжатого воздуха, поступающего в пневмокамеру Т9, котора  прижимает головки сыра 4 к полке 3. После поворота на 180 пневмокамера 19 через отверстие 25 вала 6 и муфту 28 сообщаетс  с атмосферой. Головки сыра 4 после заверщени  поворота оказываютс  лежащими на зигзагообразном несущем полотне 7 с сохранением первоначального взаиморасположени . В конце поворота удлиненные оси 28 барабана 18 вход т в зацепление с приспособлением 11 сн ти  гр зной полки 3 iH передачи головок сьфа 4 на чистую полку, котора  подаетс  приспособлением 10. Элементы 30 приспособлени  11 вход т в пространство между головками сыра 4 и полкой 3, при этом платформа.20 с каретками 21 взаимодействует с направл ющей 22 ра мы 12, рабоча  ветвь 14 несущего полотна 7 укорачиваетс  и происходит перекладьшание гр зной полки с головок сыра на элемент 30, а самих голо вок сыра 4 - на чистую полку 3. После завершени  перекладьюани  головок сыра 4 на чистую полку 18ключают привод поворотного механизма 5, возвраща  его в исходное положение, при этом несущее полотно 7 соверщает самоперемещение в сторону удлинени  рабочей ветви 14. Устройство,выполненное по второму варианту работает следующим образом (фиг. 5-7). Полка 3j подлежаща  обработке, с головками сыра 4 поступает в скобообразный узел 8 приема полок, наход щийс  в нижнем положении. Включают привод (не показан), обеспечивающий движение поворотного механизма 5 во- круг вала 6. При этом система сжатого воздуха соедин етс  с пневмокамерой 19 узла 9 фиксации полок дл  сохранени  их первоначальной расстановки . Во врем  поворота ролик 35 входит в зацепление с круговым участком 33 направл ющей. После завершени  поворота на 180 ролик 35 опираетс  на пр молинейный участок 34 направл ющей, а пневмокамера 19 сообщаетс  с атмосферой. Поскольку нижний узел 8 приема полок 3 св зан с верхним узлом В приема полок коромыслом 32, то при повороте ролик 35 проходит сквозь пр молинейный участок 34 направл ющей и занимает место нижнего узла приема. Далее операции передачи головок сыра 4 и сн ти  с них гр зной полки 3 осуществл етс , как и в первом варианте вьтолнени  устройства, посредством укорачивани  длины рабочей ветви 14 несущего полотна 7 (фиг. 7). Производительность предпагаемого устройства в 1,5 - 2,5 раза вьщ1е, чем у известных.1 The invention relates to a friendly industry, primarily to cheese care devices during its maturation. The purpose of the invention is to improve the performance of the device. FIG. 1 shows a device for the care of cheese during its ripening, axonometrics (option 1); n FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. in fig. 3 - the same, the moment of fixing the cheese heads; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 - device for the care of cheese during its ripening (option 2); On f. 6 the same, top view; in fig. 7 is a diagram of the upper node receiving and fixing the heads of the cheese at an intermediate time of transfer of the heads of the cheese. (The device contains a conveyor with feed 1 and discharge 2 sections along which shelves 3 with cheeses 4 are transported, and a turning mechanism 5 mounted between them with a rotary hollow shaft 6, parallel to the longitudinal axis of the supporting web 7 and performing reciprocating movement; receiving unit 8 and cheese fixing unit 9, feeding and removing shelves 10 and 11. The carrier web 7 is zigzag-mounted on the frame 12 connected by a horizontal hollow shaft 6 to the body 13. Zig-zag The supporting blade 7 is embodied in the form of parallel branches 14-16, with the possibility of a relative change in their length by means of the front 17 and rear 18 guide drums. The working branch 14 includes a section 9 for fixing shelves with cheese, which is made in the form of a pneumatic chamber 19 attached to the platform 20 The carrier web 7 is provided with carriages 21 interacting with the guides 22 of the frame 12. At the same time, the pneumatic chamber 19 is connected by means of a flexible pin 23 to the coupling 24, a hollow shaft 6 with an opening 25 and a branch 26, to the pipeline 27 to the coupling 28 the theme of the compressed air. The rear guide drum 18 has elongated axes 29 interacting with the rotation of the mechanism 5 with the device 11 for removing the shelves 3 and transferring the heads of the cheese 4, which contains elements 30 and has the possibility of lateral movement relative to the direction of movement of the conveyor. The device may contain two nodes 9 and 9 fixing the shelves with cheeses, each covered by the corresponding working branch 14 and 14 of the zigzag carrier blade 7 (Fig. 5 and 6). Nodes 8 and 8 of receiving shelves with cheeses, made in the form of a pair of receiving clamp-shaped platforms 31, are connected by a rocker 32, and the shaft b of the rotary mechanism 5 is located perpendicular to the longitudinal axis of the supporting web 7. The rotary mechanism 5 is provided with a guideline with a circular 33 and a straight line 34 plots and rollers 35 and 35 Zigzag carrier web 7 attached conno to frame 12 with guides 22 for carriage 21 The device completed in the first embodiment works as follows Shelf 3 with cheeses 4 located on it olok. The drive (not shown) of the rotary mechanism 5 is turned on. During movement relative to the horizontally rotary shaft 6, the hole 25 is aligned with the compressed air supply line 27 entering the pneumatic chamber T9, which presses the cheese heads 4 to the shelf 3. After turning 180 the pneumatic chamber 19 through the hole 25, shaft 6 and clutch 28 are in communication with the atmosphere. After the completion of the turn, the heads of the cheese 4 are lying on the zigzag carrier sheet 7 while maintaining the original relative position. At the end of rotation, the elongated axles 28 of the drum 18 are engaged with the device 11 for removing the dirty shelf 3 iH of the transfer of the cf 4 heads to a clean shelf which is fed by the device 10. The elements 30 of the device 11 enter the space between the heads of the cheese 4 and the shelf 3 In this case, the platform.20 with carriages 21 interacts with the guide 22 of frame 12, the working branch 14 of the carrying blade 7 is shortened and the dirty shelf is shifted from the cheese heads to the element 30, and the cheese head 4 itself is shifted onto the clean shelf 3. After completion of the shift The cheese 4 on the clean shelf 18 turns on the drive of the rotary mechanism 5, returning it to its original position, while the carrier web 7 performs a self-movement in the direction of lengthening the working branch 14. The device made according to the second variant works as follows (Fig. 5-7). The shelf 3j to be processed, with the heads of the cheese 4, enters the staple-receiving shelf receiving unit 8, which is in the lower position. A drive (not shown) is turned on, which allows the rotation of the rotary mechanism 5 around the shaft 6. At the same time, the compressed air system is connected to the pneumatic chamber 19 of the shelf fixing unit 9 in order to preserve their original arrangement. During rotation, the roller 35 engages with the circular portion 33 of the guide. Upon completion of the rotation 180, the roller 35 rests on the straight section 34 of the guide, and the pneumatic chamber 19 communicates with the atmosphere. Since the lower receiving station 8 of the shelves 3 is connected with the upper receiving station B of the shelves of the yoke 32, when rotated, the roller 35 passes through the straight-line portion 34 of the guide and takes the place of the lower receiving unit. Further, the operations of transferring the heads of the cheese 4 and removing the soiled shelf 3 from them are carried out, as in the first embodiment of the device, by shortening the length of the working branch 14 of the carrier blade 7 (Fig. 7). The performance of the intended device is 1.5 - 2.5 times more than the known ones.

у,8 22 . -Xy, 8 22. -X

пP

Claims (7)

Изобретение относится к сыродельной промышленности, преимущественно к устройствам для ухода за сыром во время его созревания.The invention relates to the cheese-making industry, mainly to devices for the care of cheese during its maturation. Цель изобретения - повышение про- 5 изводительности устройства.The purpose of the invention is to increase the productivity of the device. На фиг. 1 - изображено устройстве для ухода за сыром во время его созревания, аксонометрия (вариант 1); на фиг.In FIG. 1 - shows a device for the care of cheese during its maturation, axonometry (option 1); in FIG. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 - тоже, момент фиксирования головок сыра; на фиг.3 - also, the moment of fixing the heads of cheese; in FIG. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 5 - устройство для ухода за сыром во время его созревания (вариант’2); на фиг.5 - a device for the care of cheese during its maturation (option’2); in FIG. 6 то же, вид сверху; на фиг.6 the same, top view; in FIG. 7 - схема верхнего узла приема и фиксации головок сыра в промежуточный момент передачи головок сыра.7 is a diagram of an upper unit for receiving and fixing cheese heads at an intermediate moment of transfer of cheese heads. Устройство содержит конвейер с питающим 1 и отводящим 2 участками, по которым транспортируются полки 3 с сырами 4, и смонтированный между ними поворотный механизм 5 с поворот- ²⁵ ным пустотелым валом 6, параллельным продольной оси несущего полотна 7 и совершающим возвратно-поступательное движение; скобобобразный узел 8 приема и узел 9 фиксации полок с сы- ³⁰ рами, приспособления 10 и 11 подачи и снятия полок. Несущее полотно 7 укреплено зигзагообразно на раме 12, соединенной посредством горизонтального пустотелого вала 6 с корпу- 35 сом 13.The device comprises a conveyor with a supply 1 and a discharge 2 sections, on which shelves 3 with cheeses 4 are transported, and a rotary mechanism 5 mounted between them with a rotary ²⁵ hollow shaft 6 parallel to the longitudinal axis of the carrier web 7 and reciprocating; a bracket-shaped receiving unit 8 and a shelf fixing unit 9 with cheese ³⁰ , fixtures 10 and 11 for supplying and removing shelves. The carrier web 7 is fixed in a zigzag fashion on the frame 12, connected by means of a horizontal hollow shaft 6 with a housing 35. Зигзагообразное несущее полотно 7 выполнено в виде параллельных ветвей 14 - 16, имеющих возможность относительного изменения их длины посредством переднего 17 и заднего 18 направляющих барабанов. Рабочая ветвь 14 охватывает узел 9 фиксации полок с сырами, который выполнен в виде пневмокамеры 19, прикрепленной к платформе 20. Несущее полотно 7 снабжено каретками 21, взаимодействующими с направляющими 22 рамы 12. При этом пневмокамера 19 посредством гибкого шланга 23 с муфтой 24, пустотелого вала 6 с отверстием 25 и ответвлением 26, трубопровода 27 с муфтой 28 соединена с системой сжатого воздуха.The zigzag carrier web 7 is made in the form of parallel branches 14 to 16, with the possibility of a relative change in their length by means of the front 17 and rear 18 guide drums. The working branch 14 covers the node 9 for fixing the shelves with cheeses, which is made in the form of a pneumatic chamber 19 attached to the platform 20. The carrier web 7 is provided with carriages 21 interacting with the guides 22 of the frame 12. At the same time, the pneumatic chamber 19 is provided with a flexible hose 23 with a sleeve 24, hollow shaft 6 with an opening 25 and a branch 26, a pipe 27 with a coupling 28 is connected to a compressed air system. Задний направляющий барабан 18 имеет удлиненные оси 29, взаимодействующие при повороте механизма 5 с приспособлением 11 снятия полок 3 и передачи головок сыра 4, которое содержит элементы 30 и имеет возможность поперечного перемещения относительно направления движения конвейера.The rear guide drum 18 has an elongated axis 29, interacting with the rotation of the mechanism 5 with the device 11 for removing the shelves 3 and transferring the heads of cheese 4, which contains elements 30 and has the possibility of lateral movement relative to the direction of movement of the conveyor. Устройство может содержать два узла 9 и 9' фиксации полок с сырами, охваченные каждый соответствующей рабочей ветвью 14 и 14 зигзагообразного несущего полотна 7 (фиг, 5 и 6). Узлы 8 и 8^х приема полок с сырами, выполненные в виде пары приемных скобообразных площадок 31, соединены коромыслом 32, а вал 6 поворотного ме3 1181599 ханизма 5 расположен перпендикулярно продольной оси несущего полотна 7.The device may contain two nodes 9 and 9 'of fixing the shelves with cheese, each covered by a corresponding working branch 14 and 14 of the zigzag carrier web 7 (FIGS. 5 and 6). The nodes 8 and 8 ^x receiving shelves with cheese, made in the form of a pair of receiving bracket-shaped platforms 31, are connected by a rocker 32, and the shaft 6 of the rotary mechanism 3 1181599 of the mechanism 5 is located perpendicular to the longitudinal axis of the carrier web 7. Поворотный механизм 5 снабжен направляющей с круговым 33 и прямолинейным 34 участками и роликами 35 и 35^х. ₅ Зигзагообразное несущее полотно 7 прикреплено концами к раме 12 с направляющими 22 для каретки 21.The rotary mechanism 5 is provided with a guide with a circular 33 and straight-line 34 sections and rollers 35 and 35 ^x . _{5 A} zigzag carrier web 7 is attached with ends to the frame 12 with guides 22 for the carriage 21. Устройство^ выполненное по первому варианту, работает следующим обрдзом. юThe device ^ made according to the first embodiment, operates as follows. Yu Полка 3' с расположенными на ней сырами 4 поступает в узел 8 приема полок. Включают привод (не показан) поворотного механизма 5. Во время движения относительно горизонтально- 15 ^:Го поворотного вала 6 отверстие 25 совмещается с трубопроводом 27 подачи сжатого воздуха, поступающего в пневмокамеру 19, которая прижимает головки сыра 4 к полке 3. После по- jq ворота на 180° пневмокамера 19 через отверстие 25 вала 6 и муфту 28 сообщается с атмосферой. Головки сыра 4 после завершения поворота оказываются лежащими на зигзагообразном несу- 25 щем полотне 7 с сохранением первоначального взаиморасположения. В конце поворота удлиненные оси 28 барабана 18 входят в зацепление с приспособлением 11 снятия грязной полки 3 эд -и передачи головок сыра 4 на чистую полку, которая подается приспособлением 10. Элементы 30 приспособления 11 входят в пространство между головками сыра 4 и полкой 3, при этом платформа.20 с каретками 21 ³⁵ взаимодействует с направляющей 22 рамы 12, рабочая ветвь 14 несущего полотна 7 укорачивается и происходит перекладывание грязной полки с головок сыра на элемент 30, а самих головок сыра 4 - на чистую полку 3. После завершения перекладывания голо вок сыра 4 на чистую полку включают привод поворотного механизма 5, возвращая его в исходное положение, при этом несущее полотно 7 совершает самоперемещение в сторону удлинения рабочей ветви 14.Shelf 3 'with cheeses 4 located on it enters the unit 8 receiving shelves. Turn on the drive (not shown) of the rotary mechanism 5. During movement relatively horizontally 15 ^: Go of the rotary shaft 6, the hole 25 is aligned with the compressed air supply pipe 27 entering the pneumatic chamber 19, which presses the cheese heads 4 to the shelf 3. After jq the gate through 180 ° air chamber 19 through the hole 25 of the shaft 6 and the coupling 28 communicates with the atmosphere. After the completion of the turn, the cheese heads 4 are lying on a zigzag carrier sheet 7 with the initial relative position preserved. At the end of the rotation, the elongated axis 28 of the drum 18 engages with the tool 11 for removing the dirty shelf 3 ed and transfer the cheese heads 4 to the clean shelf, which is fed by the tool 10. Elements 30 of the tool 11 enter the space between the cheese heads 4 and the shelf 3, with this platforma.20 with carriages 21 ³⁵ interacts with the guide 22 of the frame 12, work branch 14 of the carrier web 7 is shortened and there is a rearrangement of dirty shelves in a cheese head element 30 and the heads themselves cheese 4 - to clean shelf 3. After completion of shifting a wok cheese shelf 4 on the net include rotary drive mechanism 5, by returning to its original position, the carrier web 7 performs samoperemeschenie toward lengthening the working run 14. Устройство,выполненное по второму варианту работает следующим образом (фиг. 5 - 7) .The device made according to the second embodiment works as follows (Fig. 5 - 7). Полка 3^ подлежащая обработке^ с головками сыра 4 поступает в скобообразный узел 8 приема полок, находящийся в нижнем положении. Включают привод (не показан), обеспечивающий движение поворотного механизма 5 во·*· круг вала 6. При этом система сжатого воздуха соединяется с пневмокамерой 19 узла 9 фиксации полок для сохранения их первоначальной расстановки. Во время поворота ролик 35 входит в зацепление с круговым участком 33 направляющей. После завершения поворота на 180° ролик 35 опирается на прямолинейный участок 34 направляющей, а пневмокамера 19 со- ’ общается с атмосферой.Shelf 3 ^ to be processed ^ with cheese heads 4 enters the bracket-shaped unit 8 for receiving shelves, which is in the lower position. Turn on the drive (not shown), providing the movement of the rotary mechanism 5 in the · * · circle of the shaft 6. In this case, the compressed air system is connected to the pneumatic chamber 19 of the shelf fixing unit 9 to preserve their initial arrangement. During rotation, the roller 35 engages with the circular portion 33 of the guide. After 180 ° rotation is completed, the roller 35 rests on a straight section of the guide 34, and the pneumatic chamber 19 communicates with the atmosphere. Поскольку нижний узел 8 приема полок 3 связан с верхним узлом 8^ приема полок коромыслом 32, то при « повороте ролик 35' проходит сквозь прямолинейный участок 34 направляющей и занимает место нижнего узла приема.Since the lower node 8 receiving shelves 3 is connected with the upper node 8 ^ receiving shelves of the rocker 32, when "turning the roller 35 'passes through a straight section 34 of the guide and takes the place of the lower node receiving. Далее операции передачи головок сыра 4 и снятия с них грязной полки 3 осуществляется, как и в первом варианте выполнения устройства, посредством укорачивания длины рабочей ветви 14 несущего полотна 7 (фиг. 7).Next, the operation of transferring the cheese heads 4 and removing the dirty shelf 3 from them is carried out, as in the first embodiment of the device, by shortening the length of the working branch 14 of the carrier web 7 (Fig. 7). Производительность предлагаемого устройства в 1,5 - 2,5 раза выше, чем у известных.The performance of the proposed device is 1.5 - 2.5 times higher than that of the known ones.