SU1180188A1 - Протяжной блок - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхностей с различными геометрическими параметрами за счет исключения перекосов с обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображен протяжной блок, общий вид; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1.

В корпусе 1 протяжного блока оппозит- Ю но закреплены протяжки 2 и 3, при этом протяжка 2 обрабатывает поверхность 4, а протяжка 3 — поверхность 5. Первый зуб 6 протяжки 2 смещен относительно первого зуба 7 протяжки 3, а последние зубья 8 и 9 протяжек 2 и 3 расположены на одном уровне. Смещение первых зубьев выполнено таким образом, чтобы длина протяжек 1 соответствовала условию равенства поперечных составляющих сил резания в конце режущей части инстру- 20 мента, т. е. Ρ^ι =Р_У2, а длина протяжки связана с составляющей Р,, следующей зависимостью:

где а_р — длина протяжки, мм; 25

р — удельная сила резания, кгс/см²;

В — шаг между зубьями секций, мм; 1 — ширина обрабатываемой поверхности.

Длина каждой протяжки назначена в зависимости от ее ширины В, подачи на зуб 5 и величины шага ί. Решающими факторами при этом являются подача на зуб 5 и зависящая от нее удельная сила резания р, приходящаяся на 1 мм длины режущей кромки, при условии равенства сил резания на оппозитных участках протяжек в конце резания, т. е. в зоне, приближающейся к калибрующим зубьям. С целью уменьшения перекосов детали 10 в начале резания перед протяжкой 2 размещена направляющая часть 11 в виде гладкого бруска.

Протяжной блок работает следующим образом.

В начале резания обрабатывается только поверхность 5 протяжкой 3. С целью исключения деформации детали поверхность 4 скользит вдоль гладкого бруска 6. В дальнейшем, когда процесс резания начинает протяжка 2, перекос детали 10 отсутствует за счет того, что составляющие сил резания и одинаковы у обеих протяжек.

А - А

Claims (1)

1. ПРОТЯЖНОЙ БЛОК, содержащий оппозитно расположенные секции с режущими зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхностей с различными геометрическими параметрами, каждая секция выполнена с различными шагами режущих зубьев, последние режущие зубья секций лежат в одной плоскости, первые режущие зубья секций лежат в разных плоскостях, при этом начальные участки секций, в которых отсутствуют режущие зубья, снабжены направляющими.

   фиг.1 /

   1180188