SU1180064A1 - Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан - Google Patents
Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180064A1 SU1180064A1 SU843724010A SU3724010A SU1180064A1 SU 1180064 A1 SU1180064 A1 SU 1180064A1 SU 843724010 A SU843724010 A SU 843724010A SU 3724010 A SU3724010 A SU 3724010A SU 1180064 A1 SU1180064 A1 SU 1180064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- coaxial
- reactor according
- cylindrical
- circulation pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. РЕАКТОР ПЕРЕГРУППИРОВКИ ЦИКЛОГЕКСАНОНОКСИГ В КАПРОЛАКТА11, содержащий цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, внутри которого по высоте расположены перегородка, циклонный смеситель с коаксиальной дозир тощей трубкой , в нижней части которой размещены эжекционные элементы, отличающийс тем, что, с целью повьшени эффективности работы реактора путем уменьшени проскока непрореагировавшего циклогексаноноксима , эжекционные элементы выполнены в виде пустотелых каплевидных лопастей со щелью в нижней части и установлены под углом к оси и плоскости дозирующей трубки, имеющей центральное отверстие. 2.Реактор поп.1, отличающийс тем, что боковые поверхности каплевидных пустотелых лопастей снабжены чешуйчатыми просечками . 3.Реактор по пп.1 и 2, отличающийс тем, что он снабжен установленной соосно под циклонным смесителем циркул ционной трубой с размещенным внутри нее набором коаксиальных цилиндрических обеS чаек, диаметр которых уменьшаетс сл снизу вверх по высоте аппарата. 4.Реактор по пп.1-3, отличающийс тем, что цилиндрические коаксиальные обечайки снабжены в нижней части конусно отбортовкой вовнутрь. 5.Реактор по пп.1-4, отли00 чающийс тем, что он снабжен установленным в нижней части циркул ционной трубы пакетом из Од плетеных сеток. 4
Description
Изобретение относитс к химической аппаратург дл проведени реакционных процессов и может использоватьс в любой отрасли народного хоз йства, в частности дл проведени реакции перегруппировки в производстве капролактама. Цель изобретени - повьпиение эффективности работы реактора. На фиг.1 схематично показано пре лагаемое устройство, общий вид} на фиг.2 - узел 1 на фиг.1, на фиг.3 разрез А-А на фиг.2. Реактор состоит из корпуса 1, внутри которого расположена перегородка 2 и соосньй циклонный смеситель 3 с коаксиальной дозирующей трубкой 4. В нижней части трубки 4 установлены эжекционные элементы в виде пустотелых каплевидных лопаток 5 со щелью 6 в нижней части. Полость 7 пустотелых лопаток сообщает с при помощи щели 8 с объемом дозирующей трубки 4, а бокова поверх ность лопаток снабжена чешуйчатыми просечками 9, причем лопатки установлены под углом к оси и плоскости дозирующей трубки, имеющей центральное отверстие 10. Под циклонным смесителем установ лен набор коаксиальных обечаек 11, снабженных в нижней части конической отбортовкой 12 внутрь обечайки. Набор коаксиальных обечаек 1 1 установлен внутри циркул ционной трубы 13, диаметр их уменьшаетс снизу вверх по высоте аппарата, В нижней части циркул ционной трубы установл пакет 14 из плетеных металлических сеток. Дл подвода и отвода циркулирующ го раствора служат соответственно штуцеры 15 и 16. Устройство работает следующим об разом. Аппарат заполн етс реакционным раствором Bbmie перегородки и включаетс система циркул ции. Циркулирующий раствор по штуцерам 15 поступает в циклонный смеситель, где приобретает вращательное движение и поступает на эжекционные элементы Оксим по дозирующей трубке поступае через щель 8 в полость эжекционных элементов.Закрученный циркул ционны раствор, имеющий высокую скорость, обтекает эжекционные элементы, подкручиваетс , создает в них разр жение , что способствует увеличению прохода оксима через щель 8 в полость 7 эжекционного элемелта, выполненного в виде пустотелых каплевидных лопаток с чешуйчатыми просечками на боковой поверхности. Каплевидное выполнение эжекционных элементов снижает йходное гидравлическое сопротивление эжекционного элемента и увеличивает тангенциальную скоростьциркул ционного раствора по мере прохождени эжекционного элемента, что способствует эжекции оксима через чешуйчатые просечки на боковой поверхности эжекционного элемента в виде тонких струек, диспергируемых потоком. Сильно турбулизированный жидкостный поток на выхоед эжектирует ОКСИМ из полости пустотелых лопаток через щель 6. Такое конструктивнее решение (за счет узких и длинных щелей эжекционного элемента и чешуйчатых просечек на его боковой поверхности) позвол ет равномерно распределить оксим в циркулирующем растворе, проход щем через циклонный смеситель. При этом под действием высоких скоростей, центробежных сил и разной плотности компонентов циркулирующего раствора образуетс градиент скоростей между жидкост ми с разной плотностью, привод щей к пронизыванию легкой фазы более т желой и тонкому диспергированию последней. При этом возникает сильнотурбулизированна система с высокоразвитой непрерывно обновл ющейс поверхностью контакта фаз, способствующа эффективному протеканию реакции перегруппировки. Центральное отверстие в дозирующей трубке также способствует равномерному распределению оксима в циркул ционный поток. Выполнение каплевидных лопаток 5 наклонными к оси дозирующей трубки способствует сохранению крутки жидкостного потока на выходе из циклонного смесител 3, что снижает гидравлическое сопротивление циклонного смесител . Выполнение каплевидных лопаток наклонными к плоскости дозирующей трубки способствует равномерной подаче оксима через щель 6 в нижней части каплевидных лопаток под действием разр жени и сил т жести . При выполнениилопаток без наклона больша часть оксима 3 . выходит около дозирующейтруб ки и незначительно наперифе рии. Высока кинетическа энерги жид костного потока, выход щего после циклонного смесител , используетс путем подачи циркулирующего раствор в набор коаксиальных обечаек 11 различного диаметра. За счет конической отбортовки 12 скорость жидкости через щель 17 между коаксиаль ными трубками. При-этом происходит не только дополнительна турбулизаци потока, способствующа обновлению поверхности контакта фаз, но и увеличение движущей силы процесса з счет подсоса раствора из объема реактора, что увеличивает эффективОксим Цирнуллционно/й растёор
Фиг.1 64 ность массообмена и предотвращает проскок оксима без реакции. Наличие циркул ционной трубы 13 обеспечивает организованную циркул цию раствора в кубовой части реактора , а пакет 14 металлических сеток с большим свободным сечением способствует дальнейшему обновлению поверхности контакта фаз и равномерному распределению раствора по всему сечению на выходе из циркул ционной трубы, что обеспечивает полное вытеснение раствора из нижней части куба , предотвраща при зтом застойные зоны. Поднимающийс раствор через трубы 13 поступает на циркул цию, а часть его проход успокоительную перегородку выводитс из реактора на дальнейшую переработку. Циркул ционный раствор
Фиг.З
Claims (5)
1. РЕАКТОР ПЕРЕГРУППИРОВКИ ЦИКЛОГЕКСАНОНОКСИМА В КАПРОЛАКТАМ, содержащий цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, внутри которого по высоте расположены перегородка, циклонный смеситель с коаксиальной дозирующей трубкой, в нижней части которой размещены эжекционные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы реактора путем уменьшения проскока непрореагировавшего циклогексаноноксима, эжекционные элементы выполнены в виде пустотелых каплевидных лопастей со щелью в нижней части и установлены под углом к оси и плоскости дозирующей трубки, имеющей центральное отверстие.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что боковые поверхности каплевидных пустотелых лопастей снабжены чешуйчатыми просечками.
3. Реактор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен установленной соосно под циклонным смесителем циркуляционной трубой с размещенным внутри нее набором коаксиальных цилиндрических обе- S чаек, диаметр которых уменьшается снизу вверх по высоте аппарата.
4. Реактор по пп.1-3, отличающийся тем, что цилиндрические коаксиальные обечайки снабжены в нижней части конусной отбортовкой вовнутрь.
5. Реактор по пп.1-4, отличающийся тем, что он снабжен установленным в нижней части циркуляционной трубы пакетом из плетеных сеток.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843724010A SU1180064A1 (ru) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843724010A SU1180064A1 (ru) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1180064A1 true SU1180064A1 (ru) | 1985-09-23 |
Family
ID=21112584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843724010A SU1180064A1 (ru) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1180064A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-11 SU SU843724010A patent/SU1180064A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1053871, кл. В 01 J 19/26, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3605388A (en) | Apparatus for contacting luquids and gases | |
US6007055A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
US3794171A (en) | Apparatus for purifying waste liquids | |
US4300625A (en) | Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus | |
US3517814A (en) | High speed water purifying apparatus | |
SU1180064A1 (ru) | Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан | |
MXPA03011540A (es) | Un sistema para separar un compnente liquido arrastrado desde una corriente de gas. | |
US4065528A (en) | Column apparatus for gas-liquid heat and mass exchange processes | |
US1929411A (en) | Cooling tower | |
US3771654A (en) | Centrifugal separator | |
RU2259870C1 (ru) | Способ проведения многофазных процессов и вихревой центробежный реактор для его осуществления | |
US2596104A (en) | Column apparatus | |
US3711070A (en) | Foam-type apparatus for carrying out heat and mass transfer processes | |
SU988309A1 (ru) | Контактное устройство дл тепло-массообменных колонн | |
SU1274706A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU393567A1 (ru) | ;^ЮЗНАЯ , *'*':'/['г'-!5ТУА( ij.Arsii awiiftf | |
CN216755463U (zh) | 一种微通道萃取塔 | |
RU2753756C1 (ru) | Аппарат для проведения массообменных и реакционных процессов в однофазных и многофазных средах | |
RU221515U1 (ru) | Прямоточный абсорбер | |
SU1741845A2 (ru) | Массообменный аппарат | |
US2571421A (en) | Cold process water softener | |
SU944599A1 (ru) | Массообменный газлифтный аппарат | |
RU195489U1 (ru) | Роторный пленочный реактор | |
RU2256495C1 (ru) | Газожидкостный реактор (варианты) | |
SU929184A1 (ru) | Вихревой распыливающий массообменный аппарат |