SU1180064A1 - Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан - Google Patents

Abstract

1. РЕАКТОР ПЕРЕГРУППИРОВКИ ЦИКЛОГЕКСАНОНОКСИГ В КАПРОЛАКТА11, содержащий цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, внутри которого по высоте расположены перегородка, циклонный смеситель с коаксиальной дозир тощей трубкой , в нижней части которой размещены эжекционные элементы, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  эффективности работы реактора путем уменьшени  проскока непрореагировавшего циклогексаноноксима , эжекционные элементы выполнены в виде пустотелых каплевидных лопастей со щелью в нижней части и установлены под углом к оси и плоскости дозирующей трубки, имеющей центральное отверстие. 2.Реактор поп.1, отличающийс  тем, что боковые поверхности каплевидных пустотелых лопастей снабжены чешуйчатыми просечками . 3.Реактор по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен установленной соосно под циклонным смесителем циркул ционной трубой с размещенным внутри нее набором коаксиальных цилиндрических обеS чаек, диаметр которых уменьшаетс  сл снизу вверх по высоте аппарата. 4.Реактор по пп.1-3, отличающийс  тем, что цилиндрические коаксиальные обечайки снабжены в нижней части конусно отбортовкой вовнутрь. 5.Реактор по пп.1-4, отли00 чающийс  тем, что он снабжен установленным в нижней части циркул ционной трубы пакетом из Од плетеных сеток. 4

Description

Изобретение относитс  к химической аппаратург дл  проведени  реакционных процессов и может использоватьс  в любой отрасли народного хоз йства, в частности дл  проведени  реакции перегруппировки в производстве капролактама. Цель изобретени  - повьпиение эффективности работы реактора. На фиг.1 схематично показано пре лагаемое устройство, общий вид} на фиг.2 - узел 1 на фиг.1, на фиг.3 разрез А-А на фиг.2. Реактор состоит из корпуса 1, внутри которого расположена перегородка 2 и соосньй циклонный смеситель 3 с коаксиальной дозирующей трубкой 4. В нижней части трубки 4 установлены эжекционные элементы в виде пустотелых каплевидных лопаток 5 со щелью 6 в нижней части. Полость 7 пустотелых лопаток сообщает с  при помощи щели 8 с объемом дозирующей трубки 4, а бокова  поверх ность лопаток снабжена чешуйчатыми просечками 9, причем лопатки установлены под углом к оси и плоскости дозирующей трубки, имеющей центральное отверстие 10. Под циклонным смесителем установ лен набор коаксиальных обечаек 11, снабженных в нижней части конической отбортовкой 12 внутрь обечайки. Набор коаксиальных обечаек 1 1 установлен внутри циркул ционной трубы 13, диаметр их уменьшаетс  снизу вверх по высоте аппарата, В нижней части циркул ционной трубы установл пакет 14 из плетеных металлических сеток. Дл  подвода и отвода циркулирующ го раствора служат соответственно штуцеры 15 и 16. Устройство работает следующим об разом. Аппарат заполн етс  реакционным раствором Bbmie перегородки и включаетс  система циркул ции. Циркулирующий раствор по штуцерам 15 поступает в циклонный смеситель, где приобретает вращательное движение и поступает на эжекционные элементы Оксим по дозирующей трубке поступае через щель 8 в полость эжекционных элементов.Закрученный циркул ционны раствор, имеющий высокую скорость, обтекает эжекционные элементы, подкручиваетс , создает в них разр жение , что способствует увеличению прохода оксима через щель 8 в полость 7 эжекционного элемелта, выполненного в виде пустотелых каплевидных лопаток с чешуйчатыми просечками на боковой поверхности. Каплевидное выполнение эжекционных элементов снижает йходное гидравлическое сопротивление эжекционного элемента и увеличивает тангенциальную скоростьциркул ционного раствора по мере прохождени  эжекционного элемента, что способствует эжекции оксима через чешуйчатые просечки на боковой поверхности эжекционного элемента в виде тонких струек, диспергируемых потоком. Сильно турбулизированный жидкостный поток на выхоед эжектирует ОКСИМ из полости пустотелых лопаток через щель 6. Такое конструктивнее решение (за счет узких и длинных щелей эжекционного элемента и чешуйчатых просечек на его боковой поверхности) позвол ет равномерно распределить оксим в циркулирующем растворе, проход щем через циклонный смеситель. При этом под действием высоких скоростей, центробежных сил и разной плотности компонентов циркулирующего раствора образуетс  градиент скоростей между жидкост ми с разной плотностью, привод щей к пронизыванию легкой фазы более т желой и тонкому диспергированию последней. При этом возникает сильнотурбулизированна  система с высокоразвитой непрерывно обновл ющейс  поверхностью контакта фаз, способствующа  эффективному протеканию реакции перегруппировки. Центральное отверстие в дозирующей трубке также способствует равномерному распределению оксима в циркул ционный поток. Выполнение каплевидных лопаток 5 наклонными к оси дозирующей трубки способствует сохранению крутки жидкостного потока на выходе из циклонного смесител  3, что снижает гидравлическое сопротивление циклонного смесител . Выполнение каплевидных лопаток наклонными к плоскости дозирующей трубки способствует равномерной подаче оксима через щель 6 в нижней части каплевидных лопаток под действием разр жени  и сил т жести . При выполнениилопаток без наклона больша  часть оксима 3 . выходит около дозирующейтруб ки и незначительно наперифе рии. Высока  кинетическа  энерги  жид костного потока, выход щего после циклонного смесител , используетс  путем подачи циркулирующего раствор в набор коаксиальных обечаек 11 различного диаметра. За счет конической отбортовки 12 скорость жидкости через щель 17 между коаксиаль ными трубками. При-этом происходит не только дополнительна  турбулизаци  потока, способствующа  обновлению поверхности контакта фаз, но и увеличение движущей силы процесса з счет подсоса раствора из объема реактора, что увеличивает эффективОксим Цирнуллционно/й растёор

Фиг.1 64 ность массообмена и предотвращает проскок оксима без реакции. Наличие циркул ционной трубы 13 обеспечивает организованную циркул цию раствора в кубовой части реактора , а пакет 14 металлических сеток с большим свободным сечением способствует дальнейшему обновлению поверхности контакта фаз и равномерному распределению раствора по всему сечению на выходе из циркул ционной трубы, что обеспечивает полное вытеснение раствора из нижней части куба , предотвраща  при зтом застойные зоны. Поднимающийс  раствор через трубы 13 поступает на циркул цию, а часть его проход  успокоительную перегородку выводитс  из реактора на дальнейшую переработку. Циркул ционный раствор

Фиг.З

Claims (5)

1. РЕАКТОР ПЕРЕГРУППИРОВКИ ЦИКЛОГЕКСАНОНОКСИМА В КАПРОЛАКТАМ, содержащий цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, внутри которого по высоте расположены перегородка, циклонный смеситель с коаксиальной дозирующей трубкой, в нижней части которой размещены эжекционные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы реактора путем уменьшения проскока непрореагировавшего циклогексаноноксима, эжекционные элементы выполнены в виде пустотелых каплевидных лопастей со щелью в нижней части и установлены под углом к оси и плоскости дозирующей трубки, имеющей центральное отверстие.

2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что боковые поверхности каплевидных пустотелых лопастей снабжены чешуйчатыми просечками.

3. Реактор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен установленной соосно под циклонным смесителем циркуляционной трубой с размещенным внутри нее набором коаксиальных цилиндрических обе- S чаек, диаметр которых уменьшается снизу вверх по высоте аппарата.

4. Реактор по пп.1-3, отличающийся тем, что цилиндрические коаксиальные обечайки снабжены в нижней части конусной отбортовкой вовнутрь.

5. Реактор по пп.1-4, отличающийся тем, что он снабжен установленным в нижней части циркуляционной трубы пакетом из плетеных сеток.