Изобретение относитс к системам загрузки шахтных известеобжигательных печей промышленности строительных материалов и может, быть использовано дл аналогичных печей других отраслей промышленности. Целью изобретени вл етс повьш ние надежности работы печи, качества продукта обжига и экономи топли ва. На фиг. 1 схематически изображено загрузочно-распределительное устройство шахтной печи; на фиг.2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. :1. Устройство имеет кони11еский или пирамидальный распределитель 1, уст новленный на полых балках 2, сваренных , например, из1 двух швеллеров по торцам полок и опирающихс на ko жух печи. Балки 2 открыты с двух сторон и имеют под распределителем 1 обращей ную вверх щель 3 (фиг.З, увеличенный масштаб) . Вокруг распределител 1 уст новлена цепна цилиндрическа завеса 4. Через звень цепей завесы 4 пропущены жесткие кольца 5. Устройс во имеет один или два запирающих клапана в виде колокола 6, перекрывающего отверсти загрузочного бунkepa 7. На распределителе выполнены окна 8 с отбойными пластинами 9. Загрузочно-распределительйое уст ройство работает следуюищм образом. При открытии колокола 6 шихта попадает на вершину распределител 1 и движетс по его поверхности. Дп равномерного распределени шихты в окружном Направлении траектори центра масс -загружаемого материала проходит через вершину распре делител , что осуществл етс смещением распределител 1 по балкам 2. За счет разрежени в объеме печи на ружный воздух просасываетс через открытые торцы балок 2 и растекаетс в виде струи из щели 3 по внут-. ренней поверхности распределител 1 (фиг.1 и 3). При этом происходит охпажденйе балок 2 и распределител 1, что увеличивает долговечность конструкции. На шахтных печах, ис:пользующих газ и мазут, распределитель может не иметь окон 8. С поверхности распределител 1 вс шихта, а при наличии окон 8 часть шихты, прошедша между окнами, попадает на цепную завесу А, на которой .происходит сепараци материала: крупные и средние куски после удара с цепи рассеиваютс в окружном и радиальном направлени х в области цепей под распределителем 1, а мелка фракци проскакивает между цеп ми и заполн ет периферийную область шахты между футеровкой и цепной завесой . Таким образом, наличие мелкой фрак1|ии у стенок за цепной завесой и крупной фракции в центре шахты, обусловленной периферийной загрузкой шихты неподвижным конусом-распределителем и сепарирующими свойствами упругой цепной завесы, позвол ет Получить оптимальное поле температур, равномерное во внутренней области цепной завесы и уменьшающеес к футеровке . Это повьш1ает надежность работы Печи за счет увеличени срока службы футеровки, поскольку она находитс в услови х пониженной температуры , а также увеличивает коэффи- циент использовани печи и повьшает качество обжига извести. Производительность печи возрастает при снижении удельного расхода топ лива .The invention relates to systems for the loading of coal lime kilns in the building materials industry and can be used for similar furnaces in other industries. The aim of the invention is to increase the reliability of the kiln, the quality of the calcined product and fuel economy. FIG. 1 is a schematic representation of a charging and distribution unit of a shaft furnace; in Fig.2 a section aa in fig 1; in fig. 3 section bb in fig. :one. The device has a cone or pyramidal distributor 1, mounted on hollow beams 2, welded, for example, from 1 two channels along the flanks of the shelves and resting on a furnace. Beams 2 are open on both sides and have an upward slit 3 under the distributor 1 (FIG. 3, enlarged scale). A chain-cylindrical curtain 4 is installed around the distributor 1. Through the links of the chains of the curtain 4, rigid rings 5 are passed. The device has one or two shut-off valves in the form of a bell 6 blocking the openings of the charging bunker 7. The distributor has windows 8 with baffle plates 9. Boot The distribution device works as follows. When the bell 6 is opened, the charge reaches the top of the distributor 1 and moves along its surface. Dp of uniform distribution of the charge in the circumferential direction of the center of mass path of the material being loaded passes through the top of the distributor, which is done by displacing the distributor 1 along the beams 2. Due to the vacuum in the furnace volume, the outside air is sucked through the open ends of the beams 2 and spreads in the form of a stream slit 3 on the inside. Renna surface of the distributor 1 (Fig.1 and 3). When this happens ohpazhdenye beams 2 and distributor 1, which increases the durability of the structure. At the shaft furnaces, which use gas and fuel oil, the distributor may not have windows 8. From the surface of the distributor 1 full charge, and if there are 8 windows, a portion of the charge passing between the windows falls on the chain curtain A, on which the material is separated: After striking the chain, large and medium pieces are scattered in the circumferential and radial directions in the area of the chains under distributor 1, and the small fraction slips between the chains and fills the peripheral area of the shaft between the lining and the chain curtain. Thus, the presence of small fractions on the walls behind the chain curtain and the coarse fraction in the center of the mine, due to the peripheral loading of the charge with a fixed distribution cone and the separating properties of the elastic chain curtain, allows to obtain an optimal temperature field that is uniform in the inner region of the chain curtain and decreases to the lining. This increases the reliability of the furnace by increasing the service life of the lining, since it is in conditions of lower temperature, and also increases the utilization rate of the furnace and improves the quality of lime burning. The productivity of the furnace increases with a decrease in the specific consumption of top fuel.
/1 /one