Изобретение относитс к турбиностроению и может быть использовано в паровых турбинах дл ввода пара в проточную часть, например, после внешней сепарации или промежуточног перегрева. Целью изобретени вл етс умень шение потерь на смешение основного и дополнительного потоков пара и сокращение осевого габарита турбины На чертеже изображена часть цили ра турбины, продольный разрез. Система ввода пара в промежуточную ступень турбины содержит размещенную в корпусе 1 камеру 2 ввода дополнительного пара, соединенную кольцевым криволинейным каналом 3 с лопатками соплового аппарата 4 на выходе из канала 3 (с периферией 5 промежуточной ступени 6). Кольцевой криволинейный канал 3 ориентиро ван на вход рабочего аппарата 7, а сопловой аппарат 4 перед последним имеет кольцевую перегородку 8, с которой плавно сопр жена внутренн стенка 9 кольцевого криволинейного канала 3. Перед промежуточной ступенью 6 расположена предыдуща ступень 10, а за промежуточной ступенью 6 - последующа ступень 11. Внутренние стенки 12 и 13 кольцевой перегородки В и обода (бандажа) 14 (Образуют отдельный кольцевой проток 15 соплового аппарата 4 с профилированными лопатками 16. Работа системы ввода пара в промежуточную ступень осуществл етс следующим образом. Основной поток пара протекает через предьщущую ступень 10, в том числе через сопловой аппарат 4. Поток дополнительного пара вводитс в камеру 2 и далее по кольцевому криволинейному каналу 3 поступает в отдельный кольцевой проток 15 соплового аппарата 4, где происходит его расширение между профилированными лопатками 16. После расширени дополнительный поток пара поступает на вход рабочего аппарата 7 с направлением , параллельным направлению основного потока, и далее в последующую ступень 11. Смешение потоков основного и дополнительного потоков пара происходит лишь в узкой области их соприкосновени при обеспечении требуемых (в зависимости от степени расширени и закрутки потока) параметров вводимого в промежуточную ступень 6 дополнительного пара.The invention relates to turbine engineering and can be used in steam turbines to inject steam into the flow part, for example, after external separation or intermediate superheating. The aim of the invention is to reduce the loss of mixing of the main and additional steam flows and the reduction of the axial dimension of the turbine. The drawing shows a part of the turbine cylinder, a longitudinal section. The steam injection system into the intermediate stage of the turbine comprises an additional steam injection chamber 2 placed in the housing 1 connected by annular curvilinear channel 3 with blades of the nozzle apparatus 4 at the exit of channel 3 (with the periphery 5 of the intermediate stage 6). The annular curvilinear channel 3 is oriented towards the input of the working apparatus 7, and the nozzle apparatus 4 before the latter has an annular partition 8, with which the inner wall 9 of the annular curvilinear channel 3 smoothly joins the previous stage 6, and the intermediate stage 6 - the subsequent step 11. The inner walls 12 and 13 of the annular partition B and the rim (band) 14 (They form a separate annular duct 15 of the nozzle apparatus 4 with profiled blades 16. The operation of the steam injection system in the This stage is carried out as follows: The main steam flow flows through the previous stage 10, including through the nozzle device 4. The additional steam flow is introduced into chamber 2 and further along the circular curvilinear channel 3 enters a separate annular duct 15 of the nozzle device 4, where its expansion between the profiled blades 16. After expansion, the additional steam flow enters the input of the working device 7 with a direction parallel to the direction of the main flow, and further to the next stage 11. Mixed The main and additional steam flows only occur in a narrow area of their contact, while providing the required (depending on the degree of expansion and swirling flow) parameters of the additional steam introduced into the intermediate stage 6.