SU1178783A1 - Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion - Google Patents

Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion Download PDF

Info

Publication number
SU1178783A1
SU1178783A1 SU843740765A SU3740765A SU1178783A1 SU 1178783 A1 SU1178783 A1 SU 1178783A1 SU 843740765 A SU843740765 A SU 843740765A SU 3740765 A SU3740765 A SU 3740765A SU 1178783 A1 SU1178783 A1 SU 1178783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
blast furnace
nastily
melting
furnace top
Prior art date
Application number
SU843740765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ювеналий Прокопьевич Купряков
Владимир Александрович Захаров
Виталий Иванович Гель
Валентина Захаровна Колесник
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Вторичных Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority to SU843740765A priority Critical patent/SU1178783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178783A1 publication Critical patent/SU1178783A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛЕЙ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧАХ оплавлением, включающий обработку настыли восстановительно-сульфидирующей смесью и удаление образующихс  шлака и штейна. .,, ;j /,....  -..;. : /3 (Ко ё отличающийс , тем, что, с целью ускорени  процесса оплавлени  настыпи и повьппени  производительности печи, смесь подают на поверхность настьши в порошкообразном виде непрерьгоной струей, поддержива  температуру в зоне обработки 15001550 С , а в качестве восстановител  используют измельченные алйминийсодержащие отходы в смеси с доменной колошниковой пылью. 2. Способ ПОП.1, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что в качестве восстановительно-сульфидирующей смеси § используют смесь, содержащую, мас.%: Сульфидный концентрат 20-25 СО Известн к15-25 с Алюминийс одержащие отходы2-6 Доменна  колошникова  пыль45-60 00 00 001. A METHOD FOR REMOVING THE REMOVALS IN METALLURGICAL FURNACES by melting, including treating the nastils with a sulphidating reduction mixture and removing slag and matte formed. . ,,; j /, .... - ..;. : / 3 (Co ry characterized by the fact that, in order to accelerate the process of melting the furnace floor and to keep the furnace performance, the mixture is fed to the surface of the powder in a non-spongy powder form, maintaining the temperature in the treatment area of 15001550 ° C, and crushed aluminum-containing waste is used as a reducing agent in a mixture with blast furnace top dust 2. Method POP.1 DISTINGUISHED by the fact that a mixture containing, in wt%, is used as a reducing sulfiding mixture §: Sulfide concentrate 20-25 WITH Known for 15-25 s Alum niys scored othody2-6 Blast furnace top pyl45-60 00 00 00

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к способам удалени  металлических настылей в металлургических печах, и может быть использовано при пирометаллургическом 5 производстве т желых цветных металлов. Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса окислени  настыли и повышение производительности печи. Пример. На поверхность насты-О ли подавали смесь сульфидного концент-. рата, извесфн ка, отсевов алюминиевой стружки и доменной колошниковой пыли с содержанием компонентов, приведенном в таблице. Результаты испытаний показывают, введение в область настыли смеси состава,%: сульфидный концентрат 20-25; известн к 15-25; алюминийсодержащие отходы 2-6, доменна  колошникова  пыль 45-60, при идентичных температурно-временных услови х проведени  эксперимента обеспечивает оплавление настыли со средней скоростью 1,50-1,58 см/ч.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to methods for removing metal deposits in metallurgical furnaces, and can be used in the pyrometallurgical production of heavy non-ferrous metals. The aim of the invention is to accelerate the oxidation process of nastily and to increase the productivity of the furnace. Example. A mixture of a sulphide concentrate was fed to the surface of the nasta-o. data, screenings of aluminum chips and blast furnace top dust with the contents of the components shown in the table. The test results show the introduction into the nastily region of the mixture composition,%: sulphide concentrate 20-25; known to 15-25; Aluminum-containing wastes 2-6, blast furnace dust 45-60, under identical temperature-time conditions of the experiment provides the melting of nastily with an average speed of 1.50-1.58 cm / h.

Состав смеси, %:The composition of the mixture,%:

Сульфидный концентрат Известн к . Sulfide concentrate Known to.

Алюминийсодержащие отходы (отсевы алюминиевой стружки)Aluminum waste (screenings of aluminum chips)

Ломенна  колошникова  пыльДлительность периода Lomenna koloshnikov dust Duration of the period

42 оплавлени , ч42 reflow, h

Средн   скорость оплавлени  настыли, см/ч 1,15 Average rate of reflow nastily, cm / h 1.15

25,023,022,025,023,022,0

25,015,0.23,025,015,0.23,0

5,0 6,01,05.0 6.01.0

.45,056,0 54,0.45,056,0 54,0

6,56,56,56.56.56.5

1,50 Т,581,21.50 T, 581.2

Claims (2)

1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛЕЙ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧАХ оплавлением, включающий обработку настыли восстановительно-сульфидирующей смесью и удаление образующихся шпака и штейна, отличающийся, тем, что, с целью ускорения процесса оплавления настыли и повышения производительности печи, смесь подают на поверхность настыли в порошкообразном виде непрерывной струей, поддерживая температуру в зоне обработки 15001550°С, а в качестве восстановителя используют измельченные алюминийсодержащие отходы в смеси с доменной колошниковой пылью.1. METHOD FOR REMOVING SHEETS IN METALLURGICAL FURNACES by melting, including treatment of the nastily with a reducing-sulphidizing mixture and removal of the generated fats and matte, characterized in that, in order to accelerate the fusion of the nastily and increase the productivity of the furnace, the mixture is fed to the nastily surface in a continuous powder form by a jet, maintaining the temperature in the treatment zone 15001550 ° С, and ground aluminum-containing waste mixed with blast furnace top dust is used as a reducing agent. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановительно-сульфидирующей смеси используют смесь, содержащую, мас.%:2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture containing, wt.%: Сульфидный концентрат Sulfide concentrate 20-25 20-25 Известняк Limestone 15-25 15-25 Алюминийсодержащие Aluminum containing отходы. waste. 2-6 2-6 Доменная колошниковая Blast furnace top пыль dust 45-60 45-60
EWUTTlSEWUTTlS
SU843740765A 1984-05-15 1984-05-15 Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion SU1178783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740765A SU1178783A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740765A SU1178783A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178783A1 true SU1178783A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21119025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843740765A SU1178783A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178783A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.Авторское свидетельство СССР № 387198, кл. С 22 В 9/00, 1972. Харитиди Г.П. и др. Разработка и внедрение восстановительно-сульфидирзтощего растворени настылей отражательных печей. - Цветные металлы. 1977, № 1, с. 10-12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2692135C1 (en) Processing method of gold-containing antimony concentrate and line for its implementation
EP0143102B1 (en) Method and apparatus for the production of liquid pig iron or steel
EP0199714B1 (en) Process for the production of steel from sponge iron and plant for carrying out the process
KR900006523A (en) Process of removing zinc from melt during operation of pig iron manufacturing equipment
SU1178783A1 (en) Method of removing skull in metallurgical furnaces by fusion
Lazzaro et al. Recycling of aluminium dross in electrolytic pots
JPH01165731A (en) Manufacture of v-al alloy
JPS5242412A (en) Process for refining molten metal infine particles
RU2150523C1 (en) Method of aluminothermic refining of dust-like zinc dross fraction
RU2196843C2 (en) Method for furnace melting of ferrotitanium from titanium oxides
SU954468A1 (en) Method for oxygen-weighted cyclone and electrothermic processing of sulfide materials
RU2180692C2 (en) Method of processing of copper-containing slags
JPS55161037A (en) Arsenic removing method for tin-containing lead
RU2025521C1 (en) Method to process refractory gold-bearing sulfide raw material
SU1420051A1 (en) Reducing mixture for melting tin
JPH029643B2 (en)
DE69309271T2 (en) METHOD FOR TREATING SCRATCHES FROM METALLURGICAL MELTING METHOD
SU1084575A1 (en) Method of removing accretion in metallurgical furnaces
RU2081197C1 (en) Method of production of crude antimony
SU1268621A1 (en) Method of melting synthetic slag
SU1067069A1 (en) Method for depleting slags of aluminium production
SU1206318A2 (en) Charge for high-speed steel melting
SU569643A1 (en) Method of melting ferromolybdenum
SU1439128A1 (en) Method of melting steel in hearth-type steel-melting unit
SU1145036A1 (en) Steel melting method