SU1178487A1 - Dispersing agent - Google Patents

Abstract

ДИСПЕРГАТОР, содержащий корпус, концентрично расположенные в нем электромагнитную систему бегущего пол  - статор, пустотелый цилиндрический ротор, соединенный с последним полый цилиндрический вал и центральный стержень, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса диспергировани  материалов, он снабжен полым цилиндром , расположенным между путотелым цилиндрическим ротором и центральным стержнем, выполненным пустотелым и снабженным расположенными на его внешней поверхности высоковольтными электродами и установленным внутри , низковольтным электродом, выполненным в виде шнека, полый цилиндр соединен с пустотелым цилиндрическим ротором посредством перфорированных кольцевых перегородок, образующих i заполненные мелющими телами камеры измельчени , причем последние сооб (Л щены с полостью центрального стержн . 00 4ib 00 A dispenser comprising a housing, a traveling floor electromagnetic system - a stator, concentric in it, a hollow cylindrical rotor, a hollow cylindrical shaft connected to the latter and a central rod, characterized in that in order to intensify the process of dispersing materials, it is equipped with a hollow cylinder located between the body a cylindrical rotor and a central rod made hollow and equipped with high-voltage electrodes located on its outer surface and installed m inside the low voltage electrode, formed as a screw, a hollow cylinder is connected to the hollow cylindrical rotor by means of the perforated annular walls forming the i-filled grinding chamber with grinding bodies, the latter MESSAGE (A scheny with the cavity center rod. 00 4ib 00

Description

11 Изобретение относитс  к устройствам дл  диспергировани  нерудных материалов в жидкой среде и может быть использовано в химической, строительной , горной, металлургической промьшленност х, в сельском хоз йстве . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса диспергировани  материа лов.На фиг.1 изображен диспергатор, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху с полоБИНнь1м сечением. Диспергатор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в который помещены цилиндрический статор 2 и пустотелый цилиндрический ротор 3. Внутри ротора 3 концентрично размещены камера 4 ступенчатого измельчени  и электрогидравлическа  камера 5 диспергировани . Камера ступенчатого измельчени  4 разделена горизонтальными решетками 6 и снабжена размольными телами 7, причем величина отверстий решеток 6 и величина размольных тел 7 уменьшаютс  сверху ,вниз. Через центр электрогидравлической камеры 5 диспергировани  проходит неподвижный польш стержень 8, соединенный с днищем камеры 4 измельчени  посредством подшипникового узла. В стенки полого стержн  8 вмон тирована система положительных элект родов 9, а внутри стержн  8 установлен шнек 10, жестко соединенный с днищем камеры 4 измельчени  и  вл ющийс  отрицательным электродом. В верхней части шнек 10 крепитс  к тру бопроводу готовой продукции 11. Загрузочна  горловина 12 прикреплена к крышке диспергатора 13. Камеры 4 и 5 сообщаютс  через проходное отверстие 14 в нижней части полого стержн  8. В пазы статора 2 уложены катушки 15, создающие вращающеес  магнитное поле. В пазы ротора 3 помещены корот козамкнутые шины 16. 7 Диспергатор работает следующим образом. . В статоре 2, на катушки 15 которого из сети подаетс  напр жение, создаетс  вращающеес  магнитное поле, привод щее в.движение ротор 3 вместе с камерой 4 измельчени . Компоненты перерабатываемого материала вместе с водой непрерывным потоком подаютс  через загрузочную горловину 12 на первую ступень измельчени  в камере 14 измельчени , где они измельчаютс  размольными телами 7 и через решетку 6 поступают на следующую ступень измельчени . В нижней части камеры 4 ступенчатого измельчени  измельченньш материал через проходное отверстие 14 в полом стержне 8 поступает на шнек 10. Шнек 10, жестко соединенный с днищем камеры 4 ступенчатого измельчени , вращаетс  вместе с ней и транспортирует измельченный материал в электропщравлическую камеру 5 диспергировани . При подаче высоковольтного напр жени  между положительными электродами 9 и шнеком 10,  вл ющимс  отрицательным электродом, происход т импульсные разр ды. При этом возникают ударные волны, гидропоток, ультразвуковые, резонансные и кавитационные процессы , обеспечивающие интенсификацию процесса диспергировани  материалов. Кроме того, преимущества диспергатора заключаютс  в том, что при данной конструкции устран етс  износ истирающих элементов, повьш1аетс  КПД процесса диспергировани  за счет того, что камера ступенчатого измельчени  и электрогидравлическа  камера диспергировани  размещены в системе бегущего пол . Диспергатор обеспечивает возможность диспергировани  системы жидкость - твердое тело , в том числе и гидрофобных материалов в воде.11 The invention relates to devices for dispersing non-metallic materials in a liquid medium and can be used in the chemical, construction, mining, metallurgical and agricultural industries. The purpose of the invention is to intensify the process of dispersing materials. Figure 1 shows a dispersant, general view, section; Figure 2 is the same, top view with a poloBIN section. The disperser comprises a vertical cylindrical body 1 in which a cylindrical stator 2 and a hollow cylindrical rotor 3 are placed. Inside the rotor 3 there is a concentric grinding chamber 4 and an electro-hydraulic dispersing chamber 5. The step grinding chamber 4 is divided by horizontal grids 6 and is provided with grinding bodies 7, the size of the openings of the grids 6 and the size of grinding bodies 7 decreasing from top to bottom. Through the center of the electro-hydraulic dispersion chamber 5, a fixed Poland rod 8 passes, connected to the bottom of the grinding chamber 4 by means of a bearing unit. A system of positive electrodes 9 is mounted in the walls of the hollow rod 8, and inside the rod 8 a screw 10 is mounted, rigidly connected to the bottom of the grinding chamber 4 and being a negative electrode. In the upper part, the screw 10 is attached to the finished product pipe 11. The charging port 12 is attached to the cover of the disperser 13. The chambers 4 and 5 communicate through a passage 14 in the lower part of the hollow rod 8. Coils 15 are placed in the slots of the stator 2, creating a rotating magnetic field. . In the grooves of the rotor 3 placed short-closed tires 16. 7 Dispersant works as follows. . In the stator 2, to the coils 15 of which a voltage is applied from the network, a rotating magnetic field is created, causing the rotor 3 to rotate along with the grinding chamber 4. The components of the material to be processed together with water are continuously fed through the feed neck 12 to the first grinding stage in the grinding chamber 14, where they are crushed by grinding bodies 7 and through the grate 6 to the next grinding stage. At the bottom of the 4-step grinding chamber, the crushed material through the passage hole 14 in the hollow rod 8 enters the screw 10. The screw 10, rigidly connected to the bottom of the step-grinding chamber 4, rotates with it and transports the crushed material to the electro-hydraulic dispersion chamber 5. When a high voltage is applied between the positive electrodes 9 and the screw 10, which is the negative electrode, pulsed discharges occur. At the same time, shock waves, water flow, ultrasonic, resonant and cavitation processes occur, which intensify the process of dispersing materials. In addition, the advantages of the dispersant are that this design eliminates wear of the abrasive elements, increases the efficiency of the dispersion process due to the fact that the step grinding chamber and the electrohydraulic dispersion chamber are located in the running floor system. The disperser provides the ability to disperse a liquid-solid system, including hydrophobic materials in water.

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

ДИСПЕРГАТОР, содержащий корпус, концентрично расположенные в нем электромагнитную систему бегущего поля - статор, пустотелый цилиндрический ротор, соединенный с последним полый цилиндрический вал и центральный стержень, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования материалов, он снабжен полым цилиндром, расположенным между путотелым цилиндрическим ротором и центральным стержнем, выполненным пустотелым и снабженным расположенными на его внешней поверхности высоковольтными электродами и установленным внутри низковольтным электродом, выполненным в виде шнека, полый цилиндр соединен с пустотелым цилиндрическим ротором посредством перфорированных кольцевых перегородок, образующих .заполненные мелющими телами камеры § измельчения, причем последние сообщены с полостью центрального стержня.A DISPERSATOR, comprising a housing, a traveling field electromagnetic system concentrically disposed therein - a stator, a hollow cylindrical rotor connected to the latter, a hollow cylindrical shaft and a central shaft, characterized in that, in order to intensify the process of dispersing materials, it is equipped with a hollow cylinder located between the hollow a cylindrical rotor and a central rod made hollow and equipped with high-voltage electrodes located on its outer surface and installed internally and a low-voltage electrode, made in the form of a screw, the hollow cylinder is connected to the hollow cylindrical rotor by means of perforated annular partitions, forming grinding chambers filled with grinding bodies, the latter being connected to the cavity of the central shaft. SU .,„1178487SU., „1178487 1178487 21178487 2