SU1177144A2 - Apparatus for cleaning surfaces - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 903097, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, бункер выполнен в виде сосуда Дьюара, а фреза имеет кольцевую проточку и по меньшей мере один сквозной радиальный канал, при этом устройство снабжено трубкой, один конец которой расположен в сосуде Дьюара, а другой - в кольцевой проточке фрезы, полость радиального канала которой сообщаетс  с отверстием трубки при врашении фрезы. (Л 4DEVICE FOR CLEANING SURFACES on the author. St. No. 903097, characterized in that, in order to increase productivity, the bunker is designed as a Dewar vessel, and the cutter has an annular groove and at least one radial through channel, the device is equipped with a tube, one end of which is located in the Dewar vessel, and the other - in the annular groove of the cutter, the cavity of the radial channel of which communicates with the opening of the tube when the cutter is inserted. (L 4

Description

Изобретение относитс  к области пескоструйной обработки металлов, а именно к устройствам дл  струйной очистки поверхностей рабочим агентом в виде движущихс  в потоке сжатого газа гранул сухого льда и снежно-лед ной массы.The invention relates to the field of sandblasting of metals, namely to devices for blasting surfaces with a working agent in the form of dry ice and snow-ice granules moving in a stream of compressed gas.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки путем сокращени  времени, необходимого дл  заполнени  устройства рабочим агентом.The purpose of the invention is to increase the processing performance by reducing the time required to fill the device with a working agent.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - принципиальна  схема блока дл  создани  водовоздушной смеси.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 is a schematic block diagram for creating a water-air mixture.

Устройство состоит из корпуса 1 с руко ткой 2, в которой размещен запорный клапан 3, соединенный трубкой 4 со смесительной камерой 5.The device consists of a housing 1 with a handle 2, in which a stop valve 3 is placed, connected by a tube 4 with a mixing chamber 5.

Смесительна  камера 5 соединена с каналом 6, на конце которого закреплено сопло 7. В корпусе 1 установлен съемный бункер 8, выполненный в виде сосуда Дьюара, заполн емого при работе устройства сжиженной углекислотой 9. Сосуд Дьюара 8 снабл ен герметичной крыщкой 10 с отверсти ми 11 и 12. В отверстии 11 установлен патрубок 13 с вентилем 14, предназначенный дл  подачи сжиженной углекислоты в сосуд Дьюара, а в отверстие 12 вмонтирована трубка 15. Верхний конец трубки 15 установлен под фрезой 16, расположенной между сосудами Дьюара 8 и смесительной камерой 5. Фреза 16 через редуктор 17 и муфту 18 соединена с электродвигателем 9. Во фрезе 16 выполнен сквозной радиальный канал 20 (фиг.2), входное и выходное отверсти  которого размещены в кольцевой проточке 21. Отверсти  радиального канала 20 последовательно устанавливаютс  напротив выходного отверсти  трубки 15, при этом торцова  поверхность трубки 15 контактирует с кольцевой поверхностью проточки 21 фрезы 16, при этом кольцева  проточка 21, контактиру  с торцом трубки 15, выполн ет функцию клапана, преп тству  перекачкам углекислоты в полость под фрезой. В то же врем  под вращающуюс  фрезу посредством ее радиального канала осуществл етс  частичный перенос сжиженного газа, помимо его выхода в смесительную камеру, который проходит фазовое превращение при резком расширении в зоне режущих кромок фрезы, образу  сухой лед, который далее дробитс  фрезой на гранулы и выноситс  в смесительную камеру, из которой струей сжатого газа направл етс  на обрабатываемую поверхность. Размер гранул определ етс  высотой зубьев фрезы и проходным сечением ее радиального канала, которые рекомендуетс  брать в диапазоне 0,5-1 мм.The mixing chamber 5 is connected to the channel 6, at the end of which the nozzle 7 is fixed. In the case 1 a removable hopper 8 is installed, made in the form of a Dewar vessel filled with liquefied carbon dioxide 9 when the device is working 9. The Dewar vessel 8 is equipped with an airtight lid 10 with openings 11 and 12. In the hole 11 there is a pipe 13 with a valve 14, designed to supply liquefied carbon dioxide into the Dewar vessel, and a tube 15 is mounted in the hole 12. The upper end of the tube 15 is installed under the milling cutter 16 located between the Dewar 8 vessels and the mixing chamber 5. The milling cutter 16 is connected through a reducer 17 and a coupling 18 to an electric motor 9. In the milling cutter 16 there is a through radial channel 20 (FIG. 2), the inlet and the outlet of which are placed in the annular groove 21. The openings of the radial channel 20 are installed in series opposite the outlet of the tube 15, while the end surface of the tube 15 is in contact with the annular surface of the groove 21 of the milling cutter 16, while the annular groove 21, which is in contact with the end of the tube 15, functions as a valve, preventing the transfer of carbon dioxide into the cavity under the mill . At the same time, a partial transfer of liquefied gas is carried out under the rotating mill through its radial channel, in addition to its exit to the mixing chamber, which undergoes a phase transformation with a sharp expansion in the area of the cutting edges of the mill, forming dry ice, which is further crushed by the mill into the mixing chamber, from which a jet of compressed gas is directed onto the surface to be treated. The size of the granules is determined by the height of the cutter's teeth and the flow area of its radial channel, which are recommended to be taken in the range of 0.5-1 mm.

Дл  контрол  положени  радиального канала 20 фрезы 16 на муфте 18 нанесенаTo control the position of the radial channel 20 of the cutter 16 on the sleeve 18 is applied

шкала с отметками «открыто, «закрыто, а на корпусе устройства указатель в виде стрелки.the scale marked “open,“ closed, and the pointer on the device is in the form of an arrow.

Сосуд Дьюара 8 фиксируетс  в корпусе при помощи защелки-фиксатора 22. Подвод щий шланг 23 устройства выполнен из теплоизол ционного материала и св зан через ресивер 24 с компрессором 25. В подвод щем шланге 23 вмонтирована дополнительна  смесительна  камера 26, котора  св зана трубкой 27 с дополнительным сосу0 дом 28, заполненный водой. Вместо воды могут быть использованы различные суспензии , безвредные дл  человека и обеспечивающие интенсификацию очистки поверхностей .The Dewar vessel 8 is fixed in the housing with the help of a latch-locking 22. The supply hose 23 of the device is made of thermal insulation material and connected through the receiver 24 to the compressor 25. In the supply hose 23 an additional mixing chamber 26 is mounted, which is connected by a tube 27 additional vessel 28 filled with water. Instead of water, various suspensions that are harmless to humans and provide for intensification of surface cleaning can be used.

5five

Дополнительна  смесительна  камера 26 (фиг.З) устанавливаетс  на входе подвод щего шланга 23,а дополнительный сосуд 28 - на основании компрессора 25. Резервуар с углекислотой (не показан) св зан трубопроводом 29 с вентилем 14.An additional mixing chamber 26 (Fig. 3) is installed at the inlet of the supply hose 23, and an additional vessel 28 is installed on the base of the compressor 25. A tank 29 with carbon dioxide (not shown) is connected by a pipeline 29 to a valve 14.

00

Устройство дл  очистки поверхностей работает следующим образом.The device for cleaning surfaces works as follows.

При открытии впускного клапана 3 и включении электродвигател  19 фрезы 16 сжатый воздух от компрессора 25 направ5 л етс  в смесительные камеры 26 и 5. В трубке 27 создаетс  разр жение и вода из сосуда 28 поступает в смесительную камеру 26, где, смешива сь с воздушным потоком, превращаетс  в капельно-воздушную смесь. Аналогично сжиженна  углекислота 9, бла0 годар  разр жению в трубке 15, засасывает в смесительную камеру 5 через радиальный канал 20 фрезы 16.When the intake valve 3 is opened and the electric motor 19 of the milling cutter 16 is turned on, the compressed air from the compressor 25 is directed to the mixing chambers 26 and 5. In the tube 27, the vacuum is generated and water from the vessel 28 enters the mixing chamber 26, where it mixes with the air flow turns into an air-drip mixture. Similarly, liquefied carbon dioxide 9, good for discharge in the tube 15, is sucked into the mixing chamber 5 through the radial channel 20 of the milling cutter 16.

Сжиженна  углекислота 9, поступающа  периодически в смесительную камеру 5 по радиальному каналу вращающейс  фрезы 16, Liquefied carbon dioxide 9, which periodically enters the mixing chamber 5 through the radial channel of the rotating milling cutter 16,

5 смешиваетс  с воздушной смесью потока рабочей среды, заморажива  капли воды и образу  снежно-лед ную массу в потоке воздуха . Дополнительно в поток поступают гранулы сухого льда, выносимые режущими кромками фрезы 16 в смесительную камеру 5. 5 is mixed with the air flow mixture of the working medium, freezing the water droplets and forming a snow-ice mass in the air flow. Additionally, dry ice granules are delivered to the flow, carried by the cutting edges of the milling cutter 16 to the mixing chamber 5.

0 Наличие данного компонента (т.е. сухого льда) дополнительно снижает температуру рабочего агента, обеспечива  сохранение температуры снежно-лед ных гранул в зоне обработки и охлаждение обрабатываемой поверхности , что интенсифицирует процесс очистки. Таким образом, благодар  наличию в устройстве технических средств дл  образовани  в потоке рабочего агента лед ных гранул из сжиженной углекислоты сокращаютс  потери времени на презар дку устрой0 ства в процессе работы, снижаютс  потери хладагента и создаютс  предпосылки дл  безотходной технологии очистки с улучшенными санитарно-гигиеническими услови ми труда, что в целом повышает производительность обработки поверхности.0 The presence of this component (ie, dry ice) additionally reduces the temperature of the working agent, ensuring that the temperature of the snow-ice granules in the treatment zone is maintained and the surface to be cooled is cooled, which intensifies the cleaning process. Thus, due to the presence in the device of technical means for the formation of ice granules from liquefied carbon dioxide in the flow of the working agent, the time wasted for the installation of the device during operation, the loss of refrigerant is reduced, and the preconditions for wasteless cleaning technology with improved hygiene conditions are created labor, which generally improves the performance of surface treatment.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 903097, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, бункер выполнен в виде сосуда Дьюара, а фреза имеет кольцевую проточку и по меньшей мере один сквозной радиальный канал, при этом устройство снабжено трубкой, один конец которой расположен в сосуде Дьюара, а другой — в кольцевой проточке фрезы, полость радиального канала которой сообщается с отверстием трубки при вращении фрезы.DEVICE FOR CLEANING SURFACES by ed. St. No. 903097, characterized in that, in order to increase productivity, the hopper is made in the form of a Dewar vessel, and the cutter has an annular groove and at least one through radial channel, the device is equipped with a tube, one end of which is located in the Dewar vessel, and the other - in the annular groove of the cutter, the cavity of the radial channel of which communicates with the hole of the tube during rotation of the cutter. , „ А, " A 4 J 14 J 1 Фиг. 7FIG. 7