SU1177043A1 - Apparatus for making castings - Google Patents
Apparatus for making castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177043A1 SU1177043A1 SU833622270A SU3622270A SU1177043A1 SU 1177043 A1 SU1177043 A1 SU 1177043A1 SU 833622270 A SU833622270 A SU 833622270A SU 3622270 A SU3622270 A SU 3622270A SU 1177043 A1 SU1177043 A1 SU 1177043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- fixed
- molds
- mold
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК, содержащее основание, разъемную металлическую форму, механизм раскрыти и поворота полуформ, включающий силовой цилиндр, рейку и зубчатое колесо и выталкивающую систему, отличающеес тем, что, с целью повьппени производительности , одна из полуформ закреплена неподвижно, силовой цилиндр и рейка закреплены на подвижной полуформе, а зубчатое колесо - на.основании, в полуформах выполнены охлаждающие полости, частично заполненные жидким теплоносителем, шток силового цилиндра выполнен полым и св зан при помощи трубопроводов с охлаждающей -полостью подвижной полуформы, а поршнева полость силового цилиндра - с охла щающей полостью неподвижной полуформы, при этом выталкивающа система выполнена в виде подпружиненных толкателей, установленных в неподвижной полуформе, и т ги, закрепленной на неподвижной полуформе. 2.Устройство по П.1, отличающеес тем, что, с целью повышени интенсивности охлаждени полуформ путем обеспечени принуди (Л тельной циркул ции жидкого теплоносител , оно снабжено перегородками, установленньми в охлаждающих полост х . 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающеес тем, что, с целью использовани избыточного тепла отливок, оно снабжено теплообменник ком, св занным при помощи трубопровода с охлаждающей полостью неподвижной полуформы, и клапаном .давлени , Од установленным в трубопроводе.1. DEVICE FOR MANUFACTURING CASTINGS, comprising a base, a detachable metal mold, a mechanism for opening and turning half-molds, including a ram, a rail and a gear and an ejector system, characterized in that, in order to improve performance, one of the half-molds is fixed, the force cylinder and the rail is fixed on the movable half-form, and the gear wheel is on the base, in the half-molds there are cooling cavities partially filled with heat-transfer fluid, the power cylinder rod is hollow and It is connected with pipelines with a cooling-cavity of the movable half-form, and the piston cavity of the power cylinder is equipped with a cooling cavity of the fixed half-form, while the ejecting system is designed as spring-loaded pushers mounted in the fixed half-form. 2. A device according to claim 1, characterized in that, in order to increase the intensity of cooling of the half-molds by providing forced circulation of the heat-transfer fluid, it is equipped with partitions installed in the cooling cavities. 3. The device according to claims 1 and 2, It is distinguished by the fact that, in order to use the excess heat of the castings, it is equipped with a heat exchanger, connected by means of a pipe with a cooling cavity of the fixed half-form, and a pressure valve, Od, installed in the pipeline.
Description
1 1eleven
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds.
Цель изобретени - повьппение производительности , повышение интенсивности охлаждени полуформ путем обеспечени принудительной циркул ции жидкого теплоносител и использо вание избыточного тепла отливок.The purpose of the invention is to increase productivity, increase the intensity of cooling of the half-molds by ensuring the forced circulation of the heat-transfer fluid and using the excess heat of the castings.
На фиг, 1 изображено устройство дл изготовлени отливок; нафиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство в рабочем положении; на фиг. А - принципиальна схема. Fig. 1 shows a device for making castings; FIG. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 device in working position; in fig. And - the basic scheme.
Устройство дл изготовлени отливок содержит основание 1 со стойками 2, на которых закреплены неподвижна 3 и подвижна 4 полуформы. На подвижной полуформе 4 закреплена т га 5. Механизм раскрыти и поворота полуформ 3 и 4 содержит силовой цилиндр 6, закрепленный на подвижной полуформе 4 и зубчатое колесо 7, закрепленное на стойке 2 и через шестерню 8 св занное с зубчатой рейкой 9, расположенной на направл ющих 5. В полуформах выполнены охлаждающие полости 10 и 11, частично заполненные жидким теплоносите лем 12. В охлаждающих полост х 10 и 11 с зазором относительно внутренней поверхности установлены перегородки 13. Шток 14 силового цилиндра 6 выполнен полым и св зан при помощи трубопровода 15 с охлаждающей полостью 11 подвижной полуформы 4. Поршнева полость 16 силового цилиндра 6 при помощи трубопровода 17 св зана с охлаждающей полостью 10 неподвижной полуформы 3.The casting apparatus comprises a base 1 with columns 2 on which fixed 3 and movable 4 half-molds are fixed. On the movable half-form 4, it is fixed in ha 5. The mechanism for opening and turning half-molds 3 and 4 contains a power cylinder 6 fixed on the mobile half-form 4 and a gear wheel 7 fixed on a rack 2 and connected via gear 8 to gear rack 9 located on the direction 5. The semi-molds have cooling cavities 10 and 11 partially filled with heat-transfer fluid 12. In the cooling cavities 10 and 11, partitions 13 are installed with a gap relative to the inner surface. The stem 14 of the power cylinder 6 is hollow and connected with pipes wire 15 with the cooling cavity 11, the movable mold 4. The piston chamber 16 of the actuator 6 by means of conduit 17 associated with the cooling cavity 10 of the fixed mold 3.
Выталкивающа система выполнена в виде подпружиненных толкателей 18, установленных в неподвижной полуформе 3, и т ги 5, закрепленной на подвижной полуформе 4. Полуформы 4 в рабочем положении удерживаютс фиксатором 19. Теплообменник 20, расположенный над полуформами, трубопроводдм 21 св зан с охлаждающей полостью 10 неподвижной полуформы 3. В трубопроводе 21 установлены клапан 22 давлени .The ejecting system is made in the form of spring-loaded pushers 18 installed in the fixed mold 3, and pull-rod 5 mounted on the movable mold 4. The mold halves 4 in the working position are held by the clamp 19. The heat exchanger 20, located above the mold halves, is connected to the cooling cavity 10. fixed half mold 3. Pressure valve 22 is installed in line 21.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В собранную форму производ т заливку металла. Тепло металла через стенку полуформ передаетс жидкому теплоносителю 12, который начинаетMetal is poured into the assembled form. The heat of the metal through the half-form wall is transferred to the heat-transfer fluid 12, which begins
7043.27043.2
интенсивно кипеть в зазорах, образованных перегородками 13. Образующийс пар через трубопроводы 15 и 17, открытый клапан 22 давлени в трубопроводе 21 попадает в теплообменник 20, где конденсируетс и возвращаетс в полости 10 и 11 полуформ. Таким образом, происходит теплоотвод тепла от отливки и утилизаци теплаboil vigorously in the gaps formed by the barriers 13. The resulting steam through the pipes 15 and 17, the open pressure valve 22 in the pipe 21 enters the heat exchanger 20, where it condenses and returns to the cavities 10 and 11 of the half-molds. Thus, there is a heat removal from the casting and heat recovery.
в теплообменнике 20. in the heat exchanger 20.
После того, как образуетс тверда корочка металла по кра м отливки , поступает команда на закрытие клапана 22 давлени , тем самым отключаетс теплообменник 20. В герметичной системе, образованной полост ми 10 и 11 полуформ, трубопроводами 15 и 17 и поршневой полостью -16 силового цилиндра, поднимаетс давление. После достижени необходимого давлени раскрываетс фиксатор 19, удерживающий полуформы 3 и 4, и поршень силового цилиндра под действием давлени начинает двигатьс влево,After a solid metal crust is formed along the edges of the casting, a command is received to close the pressure valve 22, thereby shutting off the heat exchanger 20. In a sealed system formed by cavities 10 and 11 of the half-form, pipelines 15 and 17 and the piston cavity -16 of the power cylinder pressure rises. After the required pressure has been reached, a latch 19 is opened, holding the mold halves 3 and 4, and under the action of pressure, the piston of the power cylinder begins to move to the left,
5 увлека за собой полуформу 4, св занную с поршнем через шток 14 и трубопровод 15. Т га 5, закрепленна на подвижной полуформе 4, взаимодействует с толкател ми 18, которые при5 takes the half-form 4 connected with the piston through the rod 14 and the pipeline 15. The ha 5, attached to the movable half-form 4, interacts with the pushers 18, which
0 своем движении выталкивают отливку из формы. Так как зубчата рейка 9 расположена на т ге 5, то при своем движении передает вращающийс момент шестерне 8, котора вращаетс вокругIn its motion, the mold is pushed out of the mold. Since the rack 9 is located on the gear 5, it transmits the rotating moment to gear 8, which rotates around
5 неподвижно закрепленного на стойке 2 колеса 7. Полуформы 3 и 4 поворачиваютс в горизонтальное положение, . одновременно производ т выгрузку отливок.5 fixed to the rack 2 wheels 7. The half-molds 3 and 4 are rotated to a horizontal position,. at the same time, the castings are unloaded.
0 После поворота полуформ и выгрузки отливок поступает сигнал на открытие клапана 22 давлени . Оставшийс пар по трубопроводу 21 попадает в теплообменник 20, образуннцийс 0 After turning the half-molds and unloading the castings, a signal is received to open the pressure valve 22. The remaining steam through conduit 21 enters heat exchanger 20, forming
5 конденсат возвращаетс в полости 10 и 11 полуформ. Давление в герметичной системе, образованной полост ми 10 и 11 полуформ, трубопроводами 15 и 17 и поршневой полостью 16 цилиндра, падает; под действием пружин возвращаютс в исходное положение т га 5 и полуформы 3 и 4. Фиксатор 19 замыкает полуформы, подготавлива устройство, к следующей заливке.5, condensate is returned to cavities 10 and 11 of the half-molds. The pressure in the hermetic system formed by the cavities of the 10 and 11 half-molds, the pipelines 15 and 17, and the piston cavity 16 of the cylinder drops; under the action of springs, they return to their original position, ha 5 and half molds 3 and 4. Latch 19 closes the half molds, preparing the device, for the next casting.
5 Использование изобретени позволит увеличить производительность за счет снижени времени кристаллизации отливок вследствие интенсив3117704345 The use of the invention will allow to increase productivity by reducing the crystallization time of castings due to intensive 31170434
ного охлаждени полуформ кип щим ванн его длА совершени механичестеплоносителем , обеспечивать утили- кой работы по раскрытию и повороту эацию тепла отливок за счет использо- полуформ.to cool the half-molds by boiling the bath to make it mechanically, to ensure the utilization of the work of opening and turning the heat of the castings through the use of the half-molds.
г122r122
fpvt.ffpvt.f
1one
/«/ "
Фиг 3Fig 3
сХпSHP
Фиг iiFIG ii
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833622270A SU1177043A1 (en) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Apparatus for making castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833622270A SU1177043A1 (en) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Apparatus for making castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177043A1 true SU1177043A1 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=21074534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833622270A SU1177043A1 (en) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Apparatus for making castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177043A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-13 SU SU833622270A patent/SU1177043A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 835621, кл. В 22 D 15/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 344920, кл. В 22 D 15/04, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210587115U (en) | Overturning directional cooling casting forming system | |
US2581418A (en) | Machine for casting hollow articles | |
CN111906279B (en) | Casting equipment capable of continuously working | |
CN210450837U (en) | Mechanical equipment shell that facilitates use makes and uses mould | |
SU1177043A1 (en) | Apparatus for making castings | |
JPS6130275A (en) | Conveyor for die casting machine | |
CN220943088U (en) | Forging forming die for motor shell | |
CN210080650U (en) | Interval iron lost foam casting mould | |
CN216881678U (en) | Semi-automatic casting machine with rotatable faucet main body | |
CN115673286B (en) | Pipe fitting embedded die casting aluminum process and forming equipment thereof | |
US1925496A (en) | Casting machine | |
CN214977701U (en) | Demoulding device for brake pump casting mould | |
EP0076816B1 (en) | A method in the production of frozen mould bodies and a plant for use in the carrying out of the method | |
CN112024848A (en) | Method and device capable of eliminating large-size thermal nodes of automobile aluminum alloy wheel | |
CN206839107U (en) | Secondary extrusion microdiecast mould | |
SU925540A1 (en) | Chill mould | |
US1588242A (en) | Sash-weight-molding apparatus | |
CN216632572U (en) | Novel precision alloy processing device | |
CN213794070U (en) | Steel casting pouring model | |
CN221087212U (en) | Mould material flying prevention structure | |
PL124680B1 (en) | Apparatus for making casting moulds and cores | |
CN210702355U (en) | Automobile gear box sand core forming die | |
CN216938333U (en) | Forming device is used in aluminum alloy ingot production | |
CN117548641B (en) | Efficient centrifugal casting equipment for copper casting production | |
CN213496444U (en) | Die-casting runner removing equipment |