2 о Каркас по Пс1, о т д и ч а ющ и и с тем, что трубчата арматура выполнена в виде составньк ко робчатых элементов, соединенных концами двухветвевьЕХ стержней2 o The framework for Ps1, of which there is also the fact that the tubular reinforcement is made in the form of composite rod-shaped elements connected by the ends of two-branch rods
3. Каркас по п.2, отличающийс тем, что коробчатые элементы образованы из совмещенных друг с другом швеллеровФ3. A skeleton according to claim 2, characterized in that the box-like elements are formed from channel bars that are aligned with each other
7604276042
4 Каркас по и„2, отличающийс тем, что коробчатые элементы образованы из совмещенных друг с другом швеллера и разнобокого уголка.4 A skeleton according to p. 2, characterized in that the box-like elements are formed from a channel bar and a different angle that are aligned with each other.
5. Каркас по п.2, о т л и ч а ющ и и с тем, что коробчатые элементы образованы из совмещенных друг с другом равнобоких уголков.5. The framework according to claim 2, of which is that the box-shaped elements are formed from equilateral angles that are aligned with each other.
Изобретение относитс к арматурным каркасам железобетонных панелей. Цель изобретени - обеспечение возможности подогрева железобетонной панели и равномерного распределени по ней тепла. На фиг.1 изображен арматурный каркас, общий вид; на фигс2 - то же вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на Фиг.2; на фиг.4 - продольна арматур с цилиндрической -трубчатой арматурой на фиг.З - то же, с коробчатой арматурой , образованной из швеллеров; на фиг.6 - то же, с коробчатой арматурой, образованной из швеллера и равнобокого уголка. Арматурный каркас состоит из продольной стержневой арматуры 1 защитного сло панели и продольной трубчатой арматуры 2 несущего сло , соедниённых между собой изогнутыми двухветвевыми стержн ми 3, которые охватывают арматуру I и свободными концами 4 попеременно прикреплены. с противоположных сторон трубчатой арматуры 2. Поперечна арматура 5 и .прикреплена к трубчатой арматуре 2 и в местах соединени с ней изогнута и охватывает ее на 0,4-0,75 периметра поперечного сечени . Трубчата арматура может быть выполнена в виде составных коробчатых элементов , соединенных концами 4 двухветве вых стержней 3. Коробчатые элементы могут быть образованы из совмещен ных друг с другом шнеллеров 7,швелле ра 8 и равнобокого уголка 9 или двух равнобоких уголков 9. Каналь; трубчатой цилиндрической или коробчатой арматуры 2 служат дл подачи теплоносител дл обогрева железобетонной панели. Арматурный каркас изготавливают следующим образом. Сначала изготавливают продольную арматуру несущего сло из отрезков труб или коробчатых элементов, которые собирают из швеллеров 7, швеллера 8 и равнобокого уголка 9 или двух равнобоких уголков 9. Дл этого ;профили совмещают друг с другом, фиксируют струбцинами и к боковым сторонам приваривают концы 4 двухветвевых стержней 3, после чего струбцины снимают Затем между стержн ми 3 пропускают продольную стержневую арматуру 1 защитного сло , которую сваривают со стержн ми 3 в, местах перегиба Изготовленные таким образом продольные решетки скрепл ют сваркой с поперечной арматурой 5 и 6, на которой предварительно образуют изгибы, соответствующие 0,4-0,75 периметра продольной арматуры 2. Использование изобретени обеспечивает возможность подогрева железобетонной панели с равномерным распределением по ней тепла путем подачи теплоносител в каналы трубчатой арматуры несущего сло . При этом исключаетс необходимость применени теплоизол ции панелей или ограждающих слоев дл создани необходимого теплового режима помещений типа хрангшищ плодоовощной продукции или других зданий сельскохоз йственного назначени The invention relates to reinforcement cages of reinforced concrete panels. The purpose of the invention is to provide the possibility of heating the reinforced concrete panel and evenly distributing heat there. Figure 1 shows the reinforcement cage, a general view; on figs2 - the same side view; on fig.Z - section aa in figure 2; 4 - longitudinal reinforcement with a cylindrical -tubular reinforcement in FIG. 3 - the same, with box-shaped reinforcement formed from channels; figure 6 - the same, with box-shaped reinforcement formed from a channel and ravnobokogo angle. The reinforcement cage consists of a longitudinal reinforcement bar 1 of the protective layer of the panel and a longitudinal tubular reinforcement of the 2 base layers connected to each other by curved two-branch rods 3, which cover the reinforcement I and the free ends 4 are alternately attached. on opposite sides of the tubular reinforcement 2. The transverse reinforcement 5 is attached to the tubular reinforcement 2 and is bent at the connection points with it and covers it at 0.4-0.75 perimeter of the cross section. Pipe fittings can be made in the form of composite box-like elements connected by the ends of 4 two-branch rods 3. Box-shaped elements can be formed from auger 7, a channel 8 and an equilateral corner 9 or two equally-sided corners 9. The channel; tubular cylindrical or box-shaped reinforcement 2 serve to supply heat-transfer fluid for heating a reinforced concrete panel. The reinforcement cage is made as follows. First, the longitudinal reinforcement of the base layer is made of pipe sections or box-shaped elements, which are assembled from channels 7, channel 8 and equal angle 9 or two equal parts 9. For this; profiles are aligned with each other, fixed with clamps and ends of two two-branch are welded to the sides rods 3, after which the clamps are removed Then between the rods 3 pass the longitudinal rod reinforcement 1 of the protective layer, which is welded to the rods 3 in, the places of bend The longitudinal grids thus made They are replicated by welding with transverse reinforcement 5 and 6, on which bends are preliminarily formed, corresponding to 0.4-0.75 perimeter of longitudinal reinforcement 2. The use of the invention makes it possible to heat a reinforced concrete panel with uniform distribution of heat through it by feeding coolant lay This eliminates the need to use thermal insulation panels or enclosing layers to create the necessary thermal conditions for premises such as fruit and vegetable storage or other agricultural buildings.
Фиг.ЗFig.Z