SU1175946A1 - Epoxy composition - Google Patents

Epoxy composition Download PDF

Info

Publication number
SU1175946A1
SU1175946A1 SU833611054A SU3611054A SU1175946A1 SU 1175946 A1 SU1175946 A1 SU 1175946A1 SU 833611054 A SU833611054 A SU 833611054A SU 3611054 A SU3611054 A SU 3611054A SU 1175946 A1 SU1175946 A1 SU 1175946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
epoxy
composition
resin
curing
anhydride
Prior art date
Application number
SU833611054A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зара Алиевна Мамедова
Салтанат Рагимовна Азимова
Джейран Джафаровна Гусейнова
Лейла Гусейновна Мамедова
Original Assignee
Азербайджанский Государственный Университет Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский Государственный Университет Им.С.М.Кирова filed Critical Азербайджанский Государственный Университет Им.С.М.Кирова
Priority to SU833611054A priority Critical patent/SU1175946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1175946A1 publication Critical patent/SU1175946A1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

ЭГЮКС1ЩНАЯ КОМПОЗИЩ1Я, включающа  эпокс1здиановую смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель отверждени  , отличающа с  тем, что, с целью повышени  твердости и теплостойкости, в качестве ускорител  отверждени  композици  содержит фталимидо-З-аллилоксипропанол-2 при следующем соотношении компонентов, мае.ч . : Эпоксидианова  смола 100 Ангидридный отверди40-75 тель Фталамидо-3-аллш11 ,0-1,25 -9 оксипропанолEGYUKS1SCHNAYA KOMPOZISCH1YA comprising epoks1zdianovuyu resin, anhydride curing agent and curing accelerator, characterized in that, in order to increase the hardness and heat resistance, as a curing accelerator composition comprising phthalimido-W-alliloksipropanol-2 with the following ratio of components, mae.ch. : Epoxy-diane resin 100 Anhydride otverdi40-75 tel Phthalamido-3-allsh11, 0-1,25 -9 oxypropanol

Description

ч елate

срwed

4four

О) 111 Изобретение относитс  к получению эпоксидных композиций гор чего отверж дени , которые могут найти широкое применение дл  изготовлени  ст клопластиков , заливочных и пропиточных композиций, лаков и т.д. Отверждение эпоксидных композиций ангидридами i . поликарбоновых кислот происходит при нагревании в течение 16-30 ч. Дл  более быстрого отверждеНИН в состав композиций добавл ют ускорители. Известна композици  с высокой скоростью отверждени , включающа  в качестве ускорител  высокомолекул рO) 111 The invention relates to the preparation of hot cured epoxy compositions which can be widely used in the manufacture of steel plastics, potting and impregnating compositions, varnishes, etc. Curing epoxy compositions with anhydrides i. polycarboxylic acids occur when heated for 16-30 hours. Accelerators are added to the compositions for faster hardening. A known composition with a high cure rate, including as an accelerator of high molecular weight

С НC H

N- СН2- сн- СН2- О- СН2- , он Известна  композици  обладает достаточно высокими физико-механическими показател ми, однако твердость и теплостойкость ее невелики. Цель изобретени  - повьшение твердости и теплостойкости композиции Поставленна  цель достигаетс  тем что в качестве ускорител  отверждеНИН композици  содержит фталимидо-3аллилоксипропанол-2 при следующем соотношении компонентов, мае.ч. /СО. бН)М-1+СН, СН-Ш,- О/со . е рп/ г-СН-СН - О 1 ФАОП представл ет собой твердый продукт с Т,д 167-168С, растворимый в эпоксидиановых смолах (например, типа ЭД-20 или ЭД-16). Указанный мономер имеет в молекуле кратную св зь, имидо и гидроксиль ную группы, что позвол ет использовать его не только в качестве ускори тел  гор чего отверждени , но и 3 органическом синтезе (эпоксидировать , присоедин ть, полимеризовать, сополимеризовать и т.д.). Свойства ФАОП как ускорител  отверждени  ко шозиций эпоксидианог вых смол и ангидридов карбоновых кислот приведены в табл. 1. Как видно из данньтх табл. 1, технологически 6 ный полимерный ускоритель - полиамидную смолу ФПФ-12ОК,  вл ющуюс  продуктом модификации поликапролактама фенолом, формальдегидом и низкомолекул рным карбоксилатным каучуком П J. Однако данна  эпоксидна  композици  гор чего отверждени  обладает невысокими физико-механическими показател ми. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной  вл етс  эпоксидна  композици  l2jf включающа  эпоксиднановую смолу и ускоритель отверждени дифенш1амино-3-аллилрксипропанол-2 формулы 100 40-75 Эпоксидианова  смола Ангидридньй отвердиФт алимидо-З-аллил оксипропанол-2 1,0-1,25 Фталимидо-З-аллилоксипропанол-2 (ФАОП) получают одностадийно с выходом 76% от теоретического из- легкодоступных промьпиленных мономеров фталимида и 1-хлор-З-аллилоксипропанапа-2 по схеме Ш,- сн- сн- С1- он СНх- СН HCl t приемлемые скорость отверждени  и жизнеспособность достигаютс  при дозировке 0,75-1,2 мае.ч. ФАОП на 100 мае.ч. эпоксидиановой смолы. При получении эпоксидных композиций гор чего отверждени  на основе смолы в присутствии ускорител  ФАОП технологических затруднений не наблюдаетс , отверждение происходит без вспенивани  и вь1С1елени  побочных продуктов. Композицию готов т следующим образом . В колбу помещают эпоксидиановую смолу и нагревают до 75-150 С, затем ввод т малеиновый или фталевый ангидрид и ФАОП. Полученную массу ваку31175 умируют при 20 мм рт.ст. дл  удалени  пузырьков воздуха, залнаают в по: догретые формы, предварительно смазанные разделительным составом, и отверждают при 120С в течение 3,0-3,5 ч. Результаты физико-механических испытаний предлагаемых композиций 5 6.4 при различных соотношени х компонентов представлены в табл. 2. Как видно из данных табл. 2, предлагаема  композици  превосходит известную по твердости и теплостойкости , не уступа  по остальным показател м . Т а б л и ц а 1 N-CH2-cn-CH2-O-CH2-, It is a well-known composition that has rather high physicomechanical indicators, however, its hardness and heat resistance are small. The purpose of the invention is to increase the hardness and heat resistance of the composition. The goal is achieved by the fact that as an accelerator hardening the composition contains phthalimido-3-allyloxypropanol-2 in the following ratio of components, wt. / WITH. bN) M-1 + СН, СН-Ш, - О / со. e rp / g-CH-CH - O 1 FAAP is a solid product with T, d 167-168 ° C, soluble in epoxy-diane resins (for example, type ED-20 or ED-16). The monomer has a multiple bond, imido and hydroxyl groups in the molecule, which allows using it not only as accelerators of hot curing, but also 3 organic synthesis (epoxidize, attach, polymerize, copolymerize, etc.) . The properties of FAAP as a curing accelerator for the compositions of epoxidian resins and carboxylic anhydrides are given in Table. 1. As can be seen from this table. 1, a technologically based polymer accelerator — PPP-12OK polyamide resin, which is a product of modification of polycaprolactam with phenol, formaldehyde, and low molecular weight carboxylate rubber P J. However, this epoxy curing compound has a low physical-mechanical properties. The closest as to technical essence and attainable result to the proposed is an epoxy composition comprising l2jf epoksidnanovuyu resin and curing accelerator difensh1amino-3-2-allilrksipropanol formula 100 40-75 Epoksidianova anhydride resin otverdiFt alimido-W-allyl-2 1,0-1 oksipropanol , 25 Phthalimido-3-allyloxypropanol-2 (FAOP) is obtained in one step in 76% yield of the theoretical readily available industrial metal-phthalimide monomers and 1-chloro-3-allyloxypropanap-2 according to Scheme III, —sunn-C1-CHNx- CH HCl t acceptable response rate Dependencies and viability are achieved at a dosage of 0.75-1.2 wt.h. FAP at 100 ma.h. epoxy resin. During the preparation of epoxy resin-based hot-curing compositions in the presence of an FAEP accelerator, there are no technological difficulties, the curing takes place without foaming and high-quality by-products. The composition is prepared as follows. The epoxy diane resin is placed in the flask and heated to 75-150 ° C, then maleic or phthalic anhydride and FAEP are introduced. The resulting mass of vacuum 311175 is touched at 20 mm Hg. to remove air bubbles, in large quantities, preheated forms, pre-lubricated with release agent, and cured at 120 ° C for 3.0-3.5 hours. The results of physical and mechanical tests of the proposed compositions 5 6.4 at various ratios of the components are presented in Table. 2. As can be seen from the data table. 2, the proposed composition surpasses the one known for its hardness and heat resistance, not the same as the other indicators. Table 1

100 мае.ч. ЭД-20 и 45 мае.ч. малеиI100 ma.ch. ED-20 and 45 ma.ch. malei

Эпоксидна  смола,Epoxy resin

100100

мае.ч.100ma.ch.100

Малеиновый йнгидрид , мае.ч.Maleic yngidrid, MA

Фталевый ангидрид, мае.ч.Phthalic anhydride, mac

100 100 100 100 100100 100 100 100 100

65 70 75 7065 70 75 70

П759466P759466

Продолжение Табл.2Continued Table 2

Claims (1)

ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидиановую смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель отверждения , отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости и теплостойкости, в качестве ускорителя отверждения композиция содержит фталимидо-З-аллилоксипропанол-2 при следующем соотношении компонентов, мае . ч , :EPOXY COMPOSITION, comprising epoxy resin, anhydride hardener and curing accelerator, characterized in that, in order to increase hardness and heat resistance, the composition contains phthalimido-3-allyloxypropanol-2 in the following ratio, May. h: Эпоксидиановая смола Ангидридный отвердительEpoxy Resin Anhydride Hardener Фталамидо-З-аллилоксипропанол-2 ωPhthalamido-3-allyloxypropanol-2 ω 100100 40-7540-75 1,0-1,25 s1.0-1.25 s М сл СРM SL SR О)ABOUT)
SU833611054A 1983-06-27 1983-06-27 Epoxy composition SU1175946A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611054A SU1175946A1 (en) 1983-06-27 1983-06-27 Epoxy composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611054A SU1175946A1 (en) 1983-06-27 1983-06-27 Epoxy composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1175946A1 true SU1175946A1 (en) 1985-08-30

Family

ID=21070479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833611054A SU1175946A1 (en) 1983-06-27 1983-06-27 Epoxy composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1175946A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 407929, кл. С 08 L 63/02, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 979448, кл. С 08 L 63/02, 1982 ; (прототип).. |;€СУГ зг д 1 ГП 1 «; -. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6123811B2 (en)
ES475768A1 (en) Reactive curable polymer mixture and process for preparing cured products therefrom.
JPS5850252B2 (en) Method for producing compositions based on epoxide resins
ES427131A1 (en) Cured epoxy polymer
JPS61285208A (en) Bismaleimide composition
JPS6050382B2 (en) Unsaturated polyester resin composition
SU1175946A1 (en) Epoxy composition
US3594354A (en) Method of increasing the curing rate of monoepoxide-containing compositions
US3036975A (en) Rapid-curing epoxy resin compositions and method of making
Niino et al. Aminimide as hardener/curing promotor for one part epoxy resin composition
US3247285A (en) Copolymers of unsaturated glycidyl esters with polyepoxide solvent, and heat curing the resulting solution
US3637904A (en) Monoanhydride olefin-maleic anhydride copolymer polyepoxide casting resins
US3272843A (en) Phenylene-bis
US2531275A (en) Polymerizable unsaturated esters
US3265664A (en) Partially cured epoxy resins
US4451637A (en) Epoxy resin composition
US3215586A (en) Modified epoxidized polybutadiene resin composition
US3733311A (en) Thermoset resin from glycidol and a cyclic anhydride
US3336260A (en) Dianhydride curing agent for epoxy resins
JPS63225619A (en) Resin composition and reaction molding utilizing same
US3579487A (en) Polyanhydride-monoepoxide compositions containing a monoanhydride
US3839249A (en) Process for the production of plastics and lacquer resins from basic nitrogen-containing glycidyl compounds and dicarboxylic anhydrides
SU417453A1 (en)
US3444132A (en) Process for hardening a liquid epoxy resin with an acid hardener in presence of a carboxylic acid amide
JPS5937286B2 (en) resin composition